化學中10ni5crmov怎麼讀

① 35CrMoV的化學成分

【化學成分】（質量分數）（%）
碳 C ：0.30～0.38
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.00～1.30
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025
釩 V ：0.10～0.20
鉬 Mo：0.20～0.30

② 35CrMoVA 化學成份

化學成分：(質量分數%）
C 0.30-0.38 Si 0.17-0.37
Mn 0.40-0.70 Mo 0.20-0.30
V 0.10-0.20 Cr 1.00-1.30
P 0.035 S 0.035
Cu 0.30

③ 金屬材質35crmov中文怎麼讀出來

金屬材質35crmov中文讀三五鉻鉬釩
35CrMoV合金結構鋼
統一數字代號：A31352
標准：GB/T 3077-1988
【化學成分】（質量分數）（%）
碳 C ：0.30～0.38
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr：1.00～1.30
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
釩 V ：0.10～0.20
鉬 Mo：0.20～0.30
【力學性能】
試樣毛坯尺寸（mm）：25
熱處理：
第一次淬火加熱溫度（℃）：900；冷卻劑：油
第二次淬火加熱溫度（℃）：-
回火加熱溫度（℃）：630；冷卻劑：水、油
抗拉強度σb (MPa)：≥1080(110)
屈服強度σs (MPa)：≥930(95)
伸長率δ5 (％)：≥10
斷面收縮率ψ (％)：≥50
沖擊功 Akv (J)：≥71
沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥88(9)
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≦241
交貨狀態：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中註明。

④ H08CrMoVA怎麼讀

H08CrMoVA埋弧焊絲

說明:其焊縫金屬用於高溫環境，焊縫的中高溫強度更好。

用途:常用於焊接12CrMoV、15Cr1MoV、ZG20CrMoV等，典型用於耐熱鋼壓力容器管道的焊接。用於汽輪機再熱蒸汽熱段管道、低壓旁路管道。

符合標准：GB/T ：H08CrMoVA

⑤ 15CRMOV的化學成分標准

15CrMoG合金管
15CrMoG合金管是無縫鋼管的一種，其性能要比一般的無縫鋼管高15CrMoG合金管化學成分表:材質
C
Si
Mn
Mo
Cr
15CrMo
0.12~0.18
0.

⑥ 12CrMoVG的化學成份

材質 C Si Mn Mo Cr V 12CrMoV 0.08~0.15 0.17~0.37 0.40~0.70 0.25~0.35 0.30~0.60 0.15~0.30 合金管的材質： 35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo 12Cr1MoV 12Cr1MovG 15CrMo 15CrMoG 15CrMoV 13CrMo44 T91 27SiMn 25CrMo 30CrMo 35CrMoV 40CrMo 45CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 A335P11. P22.P91. T91

⑦ 12CrMoV的簡介

12CrMoV屬於國標珠光體型耐熱鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

12CrMoV化學成分如下圖

12CrMoV在高溫長期使用時具有高的組織穩定性和熱強性，熱處理時過熱敏感性低，無回火脆性傾向；鋼在冷變形時塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需預熱到200～300℃，焊後需要進行除應力處理。這種鋼通常在高溫正火及高溫回火狀態下使用，使用溫度在-40～560℃。

⑧ cr5mo1v怎麼讀

鉻5鉬1釩。

材料牌號：Cr5Mo1V
材料標准：GB/T1299-2000Cr5Mo1V屬空淬模具鋼，具有深的空淬硬化性能，這對於要求淬火和回火之後必須保持其形狀的復雜模具是極為有益的。該鋼由於空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的1/4，耐磨性介於錳型和高碳高鉻型工具鋼之間，其韌性比任何一種都好，
特別適合於要求具備好的耐磨性同時又具有特殊好的韌性的工具，廣泛用於下料模和成形模、軋輥、沖頭、壓延模和滾絲模，也用於某些類型的剪刀片。冷作模具鋼，是引進美國的A2鋼，在 A類空淬鋼中是用途最廣的一種。適用於既要耐磨又要求韌性的冷作模具鋼，可代替
CrWMn、9Mn2V鋼製作中、小型冷沖裁模、下料模、成型模和沖頭等。
材料的特性
該鋼系引進的美國鋼種. 是一種高碳、中鉻、微變形空淬冷作模具鋼和合金工具鋼。該鋼合金含量中等, 由於含有鉬和釩, 所以具有良好的空淬性能, 空淬尺寸變形小, 碳化物分布均勻, 具有一定的沖擊韌度和較妤的耐磨性。
該鋼淬透性良好, 這對於要求淬火和回火之後必須保持其形狀的復雜模具是極為有益的。該鋼由於空淬引起的變形大約只有含錳系油淬工具鋼的 1/4, 耐性介於錳型和高碳高鉻型工具鋼之間, 其韌性恃別優異, 比9Mn2V、 Cr12 都要好。
該鋼的球化退火溫度為 820 ~ 860℃; 淬火溫度在保證奧氏體中溶較多的碳和合金元素的同時, 不能超過 950°C; 淬火冷卻方式宜採用油冷。

參考對應牌號
中國 GB 標准牌號 Cr5Mo1V、日本標准牌號 SKD12、瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號 XW-10、中國台灣 CNS 標准牌號SKD12、韓國


KS 標准牌號STD12、美國 ASTM/UNS標准牌號 A2/T30102、國際標准化組織 (ISO) 標准牌號100CrMoV早、德國 DIN 標准牌號X100CrMoV5-1、德圍 DIN 標准材料編號 1.2363、法國 NF 標准牌號 X100CrMoV5、瑞典SS 標准牌號 2260、英國 BS 標准牌號 BA2。


尺寸規格


鍛元Φ50～Φ280 鍛板20～80×40～400 鍛板80～300×410～610


用途


適用於各種五金冷沖模，以及承受較大沖擊的大型復雜沖載模。


化學成分%


C：0.95~1.05


Mn：≤1.00


Si：≤0.50


Cr：4.75~5.50


P：≤0.025


S：≤0.020


Mo：0.90~1.40


V：0.15~0.50


特點


1、空淬模具鋼具有深的空淬硬化性能，


2、高耐磨性，微變形，高淬透性，高抗壓強度，


3、碳化物分布較Cr12型鋼均勻。


熱處理


退火：1、800-850oC緩冷 2、球化退火工藝


回火：180-220oC空冷 HRc=60-64 510-520oC空冷 HRc=57-60


物理性能


Cr5Mo1V鋼的臨界溫度示於表2-4-1，密度為7.84t/m3；質量定壓熱容cp為460.55J/(kg·K)；彈性模量為203000MPa。


表2-4-1 Cr5Mo1V鋼的臨界溫度


臨界點
Ac1
Acm
Ms
溫度（近似值）/℃
795
—
168


典型應用舉例


1) 用於成形碳質分數為 0.65%~0.80%的彈鋼板, 硬度 37~42HRC, 使用壽命可達11萬~12萬次.


2) 用於成形碳質量分數為0.65% ~0.80%的彈鋼板, 硬度37 ~42HRC,再附加滲氮處理,使用壽命可達40萬次。


3)1 該鋼用於搓絲模, 可用於加工鋁合金和銅合金。


4) 適於製作韌性好、耐磨的成形模、下料模、冷沖裁模等。


5)l 恃別適合於要求具備好的耐磨性同時又具有特殊韌性的工具。


6) 廣泛用於下料模和成形模、軋輥、拉深模。


7) 用於某些類型的剪刃具。


8）用於製作鑽套、沖頭、切邊模及螺紋滾模等。


9〕用於耐磨塑料模具等

⑨ 12crmov是什麼材質

12CrMoV屬於國標珠光體型耐熱鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

12CrMoV化學成分如下圖：

12CrMoV在高溫長期使用時具有高的組織穩定性和熱強性，熱處理時過熱敏感性低，無回火脆性傾向；鋼在冷變形時塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需預熱到200～300℃，焊後需要進行除應力處理。這種鋼通常在高溫正火及高溫回火狀態下使用，使用溫度在-40～560℃。

此鋼主要在汽輪機中用作蒸汽參數達540℃的主汽管道、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環以及管壁溫度 ≤570℃的各種過熱器管、導管和相應的鍛件。

⑩ X20CrMoV121是什麼材質

高合金鋼X20CrMoV121是按照德國標准DIN17175的標准生產的耐熱鋼,簡稱F12。它是屬於馬氏體型耐熱鋼,由於其在空冷條件下有很大的淬硬性,冷裂紋傾向很大;焊接接頭的拘束越大或鋼中的含碳量越高,那麼冷裂紋的傾向越大;加之其導熱性差,焊後殘余應力較大,還有焊縫內氫的作用,所以,可焊性差,冷裂紋傾向很大。該種鋼可以耐使用溫度達650℃。在進口火電高溫高壓機組管道中應用較廣,一般處於調質狀態,其抗拉強度達685～833MPa。

德國標准DINX20CrMoV12-1數據表、DINX20CrMoV12-1化學成分、煉鋼機械性能、DINX20CrMoV12-1電渣重熔、初軋、鍛造、熱軋、熱處理、矯直、超聲波測試、冷加工或機加工的技術規范。我們還擁有先進的精密加工設備用於進一步加工。請告訴我們你的詢問。

數據表-DINX20crmov11-1&X20crmov12-1&W-Nr1.4922

材料類別:高溫結構鋼

產品說明

合金鋼架具有更高的屈服強度,抗張強度,持久力，收益率(一般約為0.85)足夠的可塑性和韌性。

這種鋼的合金元素濃度為相當高，主要是耐腐蝕鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等特種鋼物理和化學性質。合金結構鋼比碳素結構鋼具有更好的機械性能鋼，特別是熱處理的高性能。

該合金通常由電弧爐/真空蒸餾爐/低頻爐生產，如果特殊目的需要，隨後進行電渣精煉。

根據買方的要求，棒材和鍛件根據不同的等級進行超聲波檢查。

棒材通常在退火條件下供應光亮。

最終熱處理-熱處理/質量分數

材料規范書

德國工業標准EN10028-2(2003)，德國工業標准17755(1983)

化學成分(重量%)

C(%):0.17~0.23

Si(%):≤0.50

Mn(%):≤1.00

P(%)≤:0.030

S(%)≤:0.010

鉻(%):10.0~12.5

鉬(%):0.80~1.20

鎳(%):0.30~0.80

V(%):0.25~0.35

機械性能-熱加工、熱處理和硬度

熱加工溫度/℃:1100~850

熱處理溫度/℃|退火/正火:700~780

熱處理溫度/℃|淬火:1020~1070油或空氣

熱處理溫度/℃|回火:700~760

HBW:205～250

抗拉強度，(≥)|σb/MPa:690~830

屈服強度，(≥)|σs/MPa:490

伸長率，(≥)|δ5(%):16.0

影響，(≥)|AKV/J:41

高溫下的機械性能

屈服強度σ0.2≥/MPa|200℃:461

屈服強度σ0.2≥/MPa|300℃:392

屈服強度σ0.2≥/MPa|350℃:373

屈服強度σ0.2≥/MPa|400℃:353

屈服強度σ0.2≥/MPa|450℃:314

屈服強度σ0.2≥/MPa|500℃:265

可用形狀

黑條/扁條/方條/管/鋼帶/薄板

光亮剝皮+拋光，無心磨削

鍛造環、管、管套、圓盤、軸

典型應用

合金結構鋼廣泛應用於船舶、車輛、飛機、導彈、武器、鐵路、橋梁，壓力容器、機床、截面尺寸較大的機械部件等。

機械齒輪、齒輪軸、主軸、閥桿

機械零件.連桿、螺栓和螺母

多直徑軸

壓力容器、無縫管道