⑴ 危險化學品企業安全標准化審核標准有多少個二級要素
共有51個公共B級要素，11、12A級要素為各省附加要素，因為地方要求不同，故B級要素數量及要求條款也有所不同。
⑵ 危險化學品分那幾類,應該如何儲存和管理危險化學品
一、危險化學品分類：爆炸品、壓縮氣體和壓縮液體、易燃液體、易燃固體、氧化劑和有機過氧化物、毒害品、放射性物品和腐蝕品，共8類。
二、危險化學品的儲存和管理要點：
1、不同類的危化品要單獨存放，尤其是禁忌化學品更要嚴格區分存儲區域。
2、存儲設施必須根據其危險特採取相應的事故防範措施，比如易燃物料，需要靜電接地、靜電跨接、泡沫發生器等。
3、操作人員需經過培訓，持證上崗。裝卸操作需要嚴格操作規程。
4、設備、管線、安全附件要定期檢查、檢測、校驗，保證可靠。
5、應急處置方案完備，主要針對火災、爆炸、泄漏、中毒等突發事件，並定期組織應急處置方案演練，不斷修訂。
⑶ 危險化學品企業生產安全管理要素有哪些
安全生產監督管理行政執法行政執法主體法定行政機關廣州市安全生產監督管理局法律依據：1、《中華人民共和國安全生產法》第九條第一款"國務院負責安全生產監督管理的部門依照本法，對全國安全生產工作實施綜合監督管理;縣級以上地方各級人民政府負責安全生產監督管理的部門依照本法，對本行政區域內安全生產工作實施綜合監督管理。"2、《危險化宴歷學品安全管理條例》第五條第(一)項"國務院經濟貿易綜合管理部門和省、自治區、直轄市人民政府經濟貿易管理部門，依照本條例的規定，負責危險化學品安全監督管理綜合工作，負責危險化學品生產、儲存企業設立及其改建、擴建的審查，負責危險化學品包裝物、容器(包括用於運輸工具的槽罐，下同)專業生產企業的審查和定點，負責危險化學品經營許可證的發放，負責國內危險化學品的登陪祥茄記，負責危險化學品事故應急救援的組織和蘆察協調，並負責前述事項的監督檢查;設區的市級人民政府和縣級人民政府的負責危險化學品安全監督管理綜合工作的部門，由各該級人民政府確定，依照本條例的規定履行職責。"
⑷ 危化品的安全標准化十三個要素的詳細資料誰能發我一份謝謝了
危險化學品從業單位安全生產標准化評審標准
在這里只能給出一、二級要素，更多的可以從國家安監總局網站公開發布的下載，
國家安全監管總局關於印發危險化學品從業單位畝哪
安全生產標准化評審標準的通知（安監總管三〔2011〕93號）
http://www.chinasafety.gov.cn/newpage/Contents/Channel_5330/2011/0622/134837/content_134837.htm?COLLCC=4116065608&
http://www.chinasafety.gov.cn/newpage/Contents/Channel_5330/2011/0622/134837/files_founder_248727281/1195925939.doc?COLLCC=4116065608&
這個「評審標准」我是參加專家討論（青島）的，我不知道「十三個要素」，僅供參考：
1 法律、法規和標准（100分）
1.1法律、法規和標準的識別和獲取（50分）
1.2法律、法規和標准符合性評價（50分）
2 機構和職責（100分）
2.1 方針目標（20分）
2.2 負責人（20分）
2.3 職責（30分）
2.4 組織機構（20分）
2.5 安全生產投入（10分）
3風險管理（100分）
3.1 范圍與評價方法（10分）
3.2風險評價（10分）
3.3風險控制（15分）
3.4隱患排查與治理（20分）
3.5 重大危險源（20分）
3.6變更（10分）
3.7風險信息更新（10分）
3.8供應商（5分）
4 管理制度（100分）
4.1安全生產規章制度（40分）
4.2操作規程（40分）
4.3修訂（20分）
5培訓教育（100分）
5.1培訓教育管理（20分）
5.2從業人員崗位標准（10分）
5.3管理人員培訓（20分）
5.4從業人員培訓教育（30分）
5.5其他人員培訓教育（10分）
5.6日常安全教育(10分)
6生產設施及工藝安全（100分）
6.1生產設施建設（10分）
6.2安全設施（20分）
6.3特種設備（10分）
6.4工藝安全（25分）6.5關鍵裝置及重點迅伏碼部位（15分）
6.6檢維修（10分）
6.7拆除和報廢（10分）
7 作業安全（100分）
7.1作業許可（20分）
7.2警示標志（15分）
7.3作業環節（40分）
7.4承包商（25分）
8職業健康（100分）
8.1職業危害項目申報（25分）
8.2作業場所職業危害管理（50分）
8.3勞動防護用品（25分）
9 危險化學品管理（100分）
9.1危險化學品檔案（10分）
9.2化學品分類（10分）
9.3化學品安全技術說明書和安全標簽（10分）
9.4化學事故應急咨詢服務電話（10分）
9.5危險化學品登記（20分）
9.6危害告知（15分）
9.7儲存和運輸（25分）
10事故與應急（100分）
10.1應急指揮與救援系統（10分）
10.2應急救援設施（15分）
10.3應急救援預案與演練（25分）
10.4搶廳虛險與救護（20分）
10.5事故報告（15分）
10.6事故調查（15分）
11檢查與自評（100分）
11.1安全檢查（25分）
11.2安全檢查形式與內容（25分）
11.3整改（20分）
11.4自評（30分）
12 本地區的要求
⑸ 危險化學品的管理有哪六個環節
危險化學品管理的六個環節分別是：生產、儲存、使用、經營、運輸和處置。
危化品管理制度
1．總則
1．1加強對化學危險物品的管理，防止化學危險物品在運輸、貯存、生產和使用過
程中發生火災、爆炸及毒害等事故，保障人民生命財產的安全。
2．范圍和分類
2．1凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質，在生產、貯運、使用中能引起燃
燒、爆炸和導致人身中毒或傷害事故，並使財產受到毀壞的化學物品，統稱為化學危險物品。
2．2有些物品雖不屬於危險物品，但具有一定的危險性也應加強管理。
2．3化學危險物品按其性質和貯運要求分為：
2．3．1爆炸品
2．3．2壓縮氣體和液化氣體
2．3．3易燃液體
2．3．4易燃固體，自燃物品和遇濕易燃物品
2．3．5毒害品和腐蝕品及感染性物品
2．4化學危險物品的管理，應嚴格執行國家《爆炸物品管理規則》、《化學危險品安全管理條例》等規定。
3．生產和使用
3．1生產和使用化學危險物品的裝置，應根據危險品的種類、性能和生產過程中的
火災危害及毒害程度，設置相應的排風、通風、防火、防爆、防塵防毒、泄壓、降溫、防潮、避雷、阻止回火、導除靜電、緊急排放、隔離操作和自動報警等安全設施。
3．2生產車間存放的危險物品，應根據生產需要，規定存放時間、地點和最高允許
存放量。原料和成品應經化驗，以免因成分不符標准或發生事故。
3．3劇毒物品生產和使用場所操作人員必須正確穿戴專用防護用品和器具（如酸、鹼作業崗位要戴眼鏡、處理問題時必須戴面罩）。嚴禁用手直接接觸劇毒物品，不得在劇毒物品場所飲食，應備有一定數量的解毒葯品（甘草含劑等）以備應急搶救之用，工作結束後應更換工作服，清洗後方可離開作業場所。
3．4包裝化學危險物品的容器，在使用前必須進行檢查，消除隱患。容器必須牢固、嚴密，並按照國家頒發的《危險貨物包裝標志》的規定，印貼專用的標志和物品名稱。易燃易爆化學危險物品要將其理化性質（閃點、燃點、自燃點、爆炸極限等數據）和防火、防爆、滅火、安全貯運等注意事項寫在說明書上，否則不準出廠。
3．5生產或儲存易燃、易爆物品場所，其電氣、動力設備、照明裝置、儀表和開關等應根據危險物品的性質和國家頒發的《爆炸危險物品場所電氣安全規程》等規定，分別採用防爆或隔離措施。
3．6輸送液體物品，應採取防止泄露、消除靜電的措施，輸送固體氧化劑、易燃固體等應防止摩擦、撞擊。
3．7易燃易爆物品禁止使用明火加熱，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，若必須採用煙道氣、有機熱載體、電熱或照明等加熱時，應採取嚴密隔離措施。
3．8凡用於生產的煤氣、有毒、有害氣體蒸汽、水等管道必須與生活用汽（水）管道分開。用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯通
3．9化學危險品生產或使用過程中所產生的廢水（氣）、廢渣和粉塵的排放必須符合國家有關規定的標准處理。
3．10嚴禁用一級易燃液體洗刷機器設備、車輛部件和工作服等。
3．11易燃、易爆設備、管道檢修，要求嚴格按公司《動火管理制度》和《安全檢修制度》規定執行。
⑹ 化工安全過程管理12要素
認識化工過程安全主要管理要素
（1） 過程安全信息
過程安全信息是開展過程安全管理的基礎。主要是指涉及化學品和工藝系統相關的資料，如化學品安全技術說明書、工藝流程圖、帶控制點的管道儀表流程圖（P&ID）、設備材料規格文件、防爆危險區域劃分圖、泄壓裝置計算書、通風系統計算書等等。企業應當建立過程安全信息管理制度，說明如何獲取、使用、保存和及時更新這些信息吵凱資料。
（2） 工藝危險分析
危險性分析是過程安全管理的核心要素。危險性分析要解決的問題是了解過程系統有哪些方面或環節存在危險，可能造成事故？發生的可能性有多大？會產生什麼樣的後果？只有找出了危險，知道了風險的大小，企業才能決策如何進行安全管理和風險控制。企業需要建立工藝危險分析的管理制度，說明在工藝裝置各個階段（研發、設計、建造和運營）開展工藝危險分析的具體要求，例如工藝危險分析方法的選用、對分析團隊的要求、報告編制的要求、所提出建議措施的跟蹤完成要求以及工藝危險分析復審的要求。
（3） 變更管理
沒有控制的變更已經直接導致或誘發了化工過程許多重大事故。因此，企業需要建立一套制度來管理變更的過程，包括對變更的提出、審查、批准和落實等各個環節的要求，以確保變更不會帶來新的安全隱患或增加工藝系統運行的風險。
（4） 投產前安全審查
企業需要建立制度，在新建或改建項目投入生產之前，對工藝系統開展系統的安全審查，以保證安全投產和此後的順利運行。
（5） 操作規程
企業需要編制必要的操作規程，諸如開（停）車的操作規程、正常生產的操作規程和應急操作規程等等，指導和幫助操作人員以安全的方式完成日常操作任務、應對異常工況和應急狀況。
（6） 培訓
企業需要建立必要的培訓與再培訓制度，確保生產操作人員接受必要的培訓，了解各自生產崗位的主要危險，以及這些危險的控制措施。
（7） 機械完整性
企業需要建立機械完整性管理制度，在設計、加工製造、安裝和維護維修等環節予以落實，確保關鍵設備和儀表的完整性與可靠性，從而減少因設備或儀表故障所導致的事故。
（8） 動火作業許可證
企業應當建立動火作業許可證制度，規范在工藝區域內的動火作業活動，以控制著火源，防止發生著火或引發爆炸事故。
（9） 承包商
企業需要建立承孫做包商的管理制度，以確保承包商在工廠內安全作業，並為承包商提供適當的培訓，讓他們了解工廠存在的主要危險和出現事故時的應急反應要求，鼓勵承包商則碰衡報告不安全的情況和發生的事故。
（10） 應急計劃與應急反應
企業需要編制應急反應計劃，對員工進行培訓和開展演練，以應對可能發生的危險化學品泄漏、爆炸等過程安全事故。
（11） 事故調查
企業需要建立事故報告及調查制度，調查每一起造成（或可能造成）的過程安全事故的原因，及時落實事故調查所提出的改進措施。
（12） 商業機密
企業應該向從事過程安全管理相關工作的人員提供必要的資料，可以要求資料的使用者簽訂保密協議。
（13） 符合性審核
企業至少每3年開展一次過程安全管理系統的符合性審核，及時發現存在的不足並加以改進，確保過程安全管理的有效性。
（14） 員工參與
企業需要編制書面的行動計劃，鼓勵員工參與過程安全管理相關的工作。員工參與是全面有效開展過程安全管理的基礎。
⑺ 根據《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》，一級或者二級重大危險源，必須具備（ ）
【伍渣答案】：D
《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》第十三條規定喊橘喚，重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、鄭凱組份等信息的不間斷採集和監測系統以及可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，並具備信息遠傳、連續記錄、事故預警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數據的保存時間不少於30天。
⑻ 危險化學品企業安全標准化審核標准有多少個二級要素
包括文件和生產設備設施、現場管理在內的全部 12個A級要素及58個B級要素
⑼ GB-T33000-2016的二級要素有哪些
GB/T33000-2016共有一級要素8個；二級要素28個；三級要素35個。
二級要素28個如下：
5.1.1目標
5.1.2機構和職責
5.1.3全員參與
5.1.4安全生產投入
5.1.5安全文化建設
5.1.6 安全生產信息化建設
5.2.1法規標准識別
5.2.2規章制度
5.2.3操作規程
5.2.4 文喊陸檔管理桐銷
5.3.1教育培訓管理
5.3.2人員教育培訓
5.4.1設備設施管理
5.4.2作業安全
5.4.3職業健康
5.4.4警示標志
5.5.1安全風險管理
5.5.2重大危險源辨識和管理
5.5.3隱患排查治理
5.5.4預測預警
5.6.1應急准備
5.6.2應急處置
5.6.3應急評估
5.7.1報鄭輪頃告
5.7.2調查和處理
5.7.3管理
5.8.1績效評定
5.8.2持續改進
⑽ 危險化學品的生產管理要點有哪些
1.管理制度
2.責任落實
3.操作規程
4.員工的安全培訓，按規程操作，員工職業健康防護
5.應急預案和演練
6.硬體是否符合里正缺面物品的要求舉尺辯如：耐火等級、甲乙類倉庫等，防雷檢測、特種設備年審維護等，達到本質困梁安全
7.第三方進入廠區的管理等等。
8.重點區域的監控