焊條的化學成分有哪些

1. 焊條由哪幾部分組成各部分的作用是什麼

焊條由中心部的金屬焊芯和表面塗層葯皮兩部分組成。

焊芯埋團散：主要起到填充金屬和傳導電流的作用。

葯皮作用：

（1）葯皮熔化時產生的熔渣及氣體，使電弧空間及熔池與大氣隔離；

（2）葯皮的冶金作用，保證焊縫金屬的脫氧、脫或褲硫、脫磷，並向焊縫添加必要的合金元素，使焊縫具有一定的力學性能；

（3）使焊條具有好的焊接工藝性。

(1)焊條的化學成分有哪些擴展閱讀：

為了保證焊縫的質量與性能，對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定，特別是對有害雜質（如硫、磷等)的含量，應有嚴格的限制，優於母材。焊條由焊芯及葯皮兩部分構成。其種類不同，焊芯也不同。

焊芯成分直接影響著焊縫金屬的成分和性能，所以焊芯中的有害元素彎氏要盡量少。焊接碳鋼及低合金鋼的焊芯， 一般都選用低碳鋼作為焊芯，並添加錳、硅、鉻、鎳等成分(詳見焊絲國家標准G1300一77)。

採用低碳的原因一方面是含碳量低時鋼絲塑性好，焊絲拉拔比較容易，另一方面可降低還原性氣體CO含量，減少飛濺或氣孔，並可增高焊縫金屬凝固時的溫度，對仰焊有利。

2. 電焊條是由那些成分製成的

電焊條的組成毀森頌與作用：
一．焊條由焊芯（金屬芯）和葯皮組成
1．焊芯：是焊條中被葯皮包覆的金屬芯。手工焊時，焊芯既是電極，又是
填充金屬。
2．葯皮：是壓塗在焊芯表面上的塗料層。是由多種礦石、鐵合金、纖維素以及粘結劑組成。
二．焊條的作用
1．焊芯的主要作用：
①
作為一個電極起傳導電流和引燃電弧的作用。
②
熔化後作為填充金屬與熔化後的母材一起形成焊縫。為了保證焊縫質量，對焊縫金屬的化學成分纖鄭有較嚴格的要求。因此，焊芯都是專門冶煉的，碳、硅含量較春敏低，硫、磷含量極少。
2．葯皮的主要作用：
①
機械保護作用：利用葯皮熔化後釋放出的氣體和形成的的熔渣隔離空氣，防止有害氣體侵入融化金屬。
②
冶金處理作用：去處有害雜質（如氧、氫、硫、磷）和添加有益的合金元素，使焊縫獲得合乎要求的化學成分和機械要求。
③
改善焊接工藝性能：使電弧燃燒穩定，飛濺少，焊縫成型好，易脫渣等。

3. 焊條主要成分都有什麼

根據不同情況，電焊條有三種分類方法：按焊條用途分類、按葯皮的主要化學成分分類數畝、按葯皮熔化後熔渣的特性分類。 按照焊條的用途，可以將電焊條分為：結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊粗畢悔條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。 如果按照焊條葯皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為：氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、 石墨型焊條及鹽基型焊條。 如果按照焊條葯皮熔化後，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條葯皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、岩正二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條葯皮的主要成分為鹼性氧化物，如大理石、螢石等。