為什麼旭硝子化學鋼化後會翹曲怎麼解決

① 日本旭硝子玻璃 詳細參數 比如 表面硬度 鋼化膜的厚度 四點彎曲數值 等等 有沒有詳細的啊

這個是手機玻璃參數。

② 請問化學鋼化玻璃的工藝流程，

化學鋼化是將玻璃置於熔融的鹼鹽中，使玻璃表層中半徑較小的離子與熔鹽中半徑較大的離子交換,最終在玻璃的兩表面形成壓應力層,在玻璃的內部形成張應力層,達到提高玻璃機械強度和抗溫度沖擊性能的目的。加工出的玻璃強度高、熱穩定性好，表面不變形、可做適當切裁處理、無自爆現象。化學鋼化技術克服了風鋼化技術的缺點，在提高玻璃強度的同時，絲毫不影響光學性能。具有其他強化玻璃品種不可替代的應用特點，化學鋼化的工藝最早由皮爾金頓公司提出。
化學鋼化爐是將完成化學鋼化工藝全過程的機械設備，其主要工序是預熱-離子交換-滴鹽-緩冷組成。
化學鋼化爐主要適用於鋼化以下玻璃：

1：電子產品玻璃：手機玻璃，電腦顯示器玻璃，電腦觸摸導電玻璃，視屏，視窗玻璃，離子玻璃。
2：家電玻璃：掃描儀玻璃，列印機玻璃，櫥櫃玻璃，消毒櫃玻璃，冰箱面板玻璃，洗衣機視窗玻璃，夾膠安全玻璃，等離子電視玻璃。
3：光學玻璃：透光性要求極高的玻璃，強度要求極高的玻璃，平整度極高的玻璃，可鋼化超薄玻璃，鍾表玻璃，儀表玻璃，超滑玻璃。
4：適用於任何大小的玻璃鋼化，高檔玻璃，可鋼化最薄0.4mm最厚20mm玻璃（應由於手機、手錶、飛機、潛艇、動車、地鐵等高強度防火玻璃）的鋼化生產。
化學鋼化主要技術參數：
1.加工玻璃厚度：0.3~15MM
2.加工玻璃最大規格：
4MM及以上玻璃：1800*3600
3MM及以下玻璃：1200*1500
3.預熱溫度：300~400度
4.離子交換溫度：400~500度
5.離子交換時間：2~12小時
6.工作介質：硝酸鉀以及催化劑
化學鋼化玻璃強度指標：
表面應力500~800MPa；深度10~60um，精度±2um
落球實驗高度：
3MM及以上玻璃：227克鋼球＞2~3米高度
2MM及以下玻璃：227克鋼球＞1~1.5米高度
1MM及以下玻璃：130克鋼球＞0.5~1.5米高度
溫差實驗范圍：120度溫差
化學鋼化爐發展史：
1.第一代化學鋼化爐由一個單體的反應槽組成，沒有預熱，玻璃由人工直接放入反應槽進行離子交換，反應完成後人工拉出反應槽。此中方式效率低，成品率低，目前只在實驗室中運用或者小批量打樣使用。
2.第二代化學鋼化爐由一個反應槽和兩個預熱箱組成，呈倒品字型的結構。玻璃由升降裝置自動提升到預熱箱進行預熱，預熱完成後由升降裝置自動放入反應槽進行離子交換，交換完成後，再由升降裝置提升到預熱箱進行緩冷，到一定合適溫度後，即可出爐。全過程可實現半自動化操作，減輕了人工操作的強度和危險性。
3.第三代化學鋼化爐完全顛覆了倒品字型的結構，採用水平方向上片，水平方向下片，玻璃不在需要不斷的提升和下降來完成整個化學鋼化的工藝過程，完全實現了流水線的全自動生產模式，在水平方向的運行中，便可完成化學鋼化的全工藝過程，是目前化學鋼化最先進的裝備技術，此項技術由杭州利工機械有限公司研製成功。

③ 化學鋼化玻璃的流程

化學鋼化玻璃主要以3mm厚度以下的玻璃為主，化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（li＋）鹽中，使玻璃表層的na＋或k＋離子與li＋離子發生交換，表面形成li＋離子交換層，由於li＋的膨脹系數小於na＋、k＋離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。
化學鋼化玻璃的工藝流程為：
白片成品—qc檢驗—清洗處理—化學鋼化---保溫冷卻—清洗乾燥—包裝。
由於鉀鈉離子交換速度較慢，要使玻璃具有大的應力值和符合使用要求的應力層厚度，交換時間需要1小時—8小時不等。
化學鋼化玻璃的優點：
化學鋼化玻璃未經轉變濕度以上的高溫過程，所以不會像物理鋼化玻璃那樣存在翹曲，表面平整度與原片玻璃一樣，同時在強度和耐溫度變化有一定提高，並可適當作切裁處理。
化學鋼化玻璃強度高，其抗壓強度可達125mpa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，0.8kg的鋼球從1.2m高度落下，玻璃可保持完好。化學鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力後可發生達100mm的彎曲撓度，當外力撤除後，仍能恢復原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。熱穩定性好，在受急冷急熱時，不易發生炸裂是化學鋼化玻璃的又一特點。這是因為化學鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產生的拉應力之故。化學鋼化玻璃耐熱沖擊，最大安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化。
化學鋼化玻璃適宜於在以下建築場合使用：有減輕自重要求，同時對沖擊強度，彎曲強度和耐冷熱沖擊有一定要求的場合，如農用溫室的窗及頂棚，活動房屋的門窗玻璃等。

④ 化學鋼化玻璃進行裁切後強度會不會變化

具體原理是應用化學方法和物理方法，改變分子結構，控制壓應力和張應力。

⑤ 化學鋼化玻璃具體怎麼操作

什麼是化學鋼化玻璃
化學鋼化是通過離子交換形成玻璃的表面壓應力。離子交換工藝的簡單原理是在400LC左右鹼鹽溶液中，使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用鹼離子體積上的差別產生表層壓應力。對厚玻璃的增強效果不甚明顯，特別適合增2~4mm厚的玻璃。化學鋼化玻璃的優點是，其未經轉變溫度以上的高溫過程，所以不會像物理鋼化玻璃那樣存在翹曲，表面平整度與原片玻璃一樣，同時在強度和耐溫度變化有一定提高，並可適當作切裁處理。化學鋼化的缺點是隨時間易產生應力鬆弛現象，目前已有保護性工藝措施，使化學鋼化玻璃具有其他強化玻璃品種不可替代的應用特點。
玻璃的化學鋼化產生於一種稱之為離子交換的工藝。將玻璃浸入一個溫度低於玻璃退火溫度的熔化鹽池。玻璃片為鈉鈣浮法玻璃和鈉鈣平板玻璃時，鹽池中成分為硝酸鉀。在浸入周期內，較大的鹼性鉀離子同較小的鈉離子在玻璃表面發生置換，較大的鉀離子嵌入由較小的鈉離子構成的表面。這種「強化」嵌入玻璃表面的深度只有數千分之一英寸，化學鋼化玻璃的壓應力可以達到10
000
psi(6．9×107Pa)。
由於表面缺陷的影響，上述壓應力水平會大幅降低。許多公布的數據或規范只是平均應力值。這明顯意味著玻璃樣品可以有較高的應力值，也可以有較低的應力值：在同一鹽池生產出的化學鋼化玻璃的應力值也會有很大差別。化學鋼化玻璃破碎時，不一定碎成小顆粒，其碎片狀態可能類似於普通玻璃。因此這種玻璃不能用在需要安全玻璃的地方。
一些技術專家和研究人員宣稱：離子交換實際上只有很少的分子在玻璃表面數百萬分之一英寸深進行的，而不是像玻璃鋼化協會手冊上說明的「數千分之一英寸」。盡管化學鋼化玻璃在處理完後可以被切割，但是切割過程會使切口兩邊1
in(25
mm)范圍內的壓應力徹底喪失，使其回復到普通玻璃狀態。化學鋼化玻璃廣泛應用於眼鏡和航空工業以及電子行業中，對要求厚度小於1/8
in(3
mm)又要求有較高強度的玻璃，可以採用化學鋼化。這種玻璃還可作為聚碳酸脂保護層使用。

⑥ 手機玻璃化學鋼化後翹曲度控制

鋼化爐房間溫度，濕度，強化溫度。【這個看你的玻璃厚度或大小來調節，一般4寸以上的（0.55MM）的會出現你說的那種情況，最好剛化溫度380】出爐之後保溫時間1小時【就是連預熱那種】

⑦ 經過熱處理的工件為什麼會產生變形、翹曲現象有什麼可以解決的措施

產生變形、翹曲現象的原因有以下幾種：
①加熱速度或淬火冷卻速度太快；
②淬火時溫度太高；
③淬火時工件下水方向不當及裝料方法不當。

④鑄件的設計結構不合理（如兩連接壁的壁厚相差太大，框形結構中加強筋太薄或太細小；
可以的解決措施：
①降低升溫速度，提高淬火介質溫度，或換成冷卻速度稍慢的淬火介質以防止合金內產生殘余應力；
②在厚壁或薄壁部位塗敷塗料或用石棉纖維等隔熱材料包覆薄壁部位；
③根據鑄件結構、外形選擇合理的下水方向或採用專用防變形的夾具；
④變形量不大的部位，則可在淬火後立即予以矯正。

⑧ 為什麼化學鋼化玻璃會出現應力鬆弛，是因為玻璃的晶格發生變化了嗎

化學鋼化是 na+ K+和ca+ 置換過程得到的 如果你的玻璃長期和酸性和鹼性溶液或者物品接觸 那麼 壓應力有可能改變 如果沒有的話就不會 可能是最初加工就沒有做好 一般還是建議使用物理鋼化