㈠ 除鐵銹的方法化學
除鐵銹的物理方法是用砂紙打磨,化學方法常用稀硫酸或稀鹽酸,化學方程式為Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O或Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O,反應時的現象為鐵銹溶解,溶液變為黃色,最後可能有無色氣泡產生.
㈡ 去除鐵銹的方法
去除鐵銹的好方法:
大致有以下幾種方法。
方法一:(酸洗)
1.用15%的醋酸溶液（15%的酒石酸溶液亦可）揩拭污漬，或者將沾污部分浸泡在該溶液里，幾小時後再用清水漂洗干凈。
2.用10%的檸檬酸溶液將沾污處潤濕，然後泡入濃鹽水中，次日洗滌漂凈。
3.可用2％的草酸溶液在溫水中擦洗除去，然後用清水徹底清洗衣物，以免草酸腐蝕衣料。
方法二:
先把衣物泡濕,用3—4粒維生素C葯片碾成粉末後，撒在有鐵銹的地方．這樣泡60分鍾，然後再洗。(應該是利用維C的還原性吧，初中化學忘得差不多了)
方法三:
先把有鐵銹的地方，用沸水浸濕，塗上發酸的牛奶，在抹上肥皂，就可洗干凈了。
㈢ 用什麼化學方法能除銹
目前用於除銹的方法主要採用化學除銹法，但是化學除銹方法除效率低外，最大的缺陷是污染嚴重。
在日本，利用噴射方法非常受人青睞，主要是效率高、可達60m2/h以上，而且無任何污染。
噴射法除了可清除金屬表面銹蝕層外，還可清除氯化皮、污垢、水垢、水泥垢、舊漆層及海洋生物藻類等附著物，使金屬表面達到sa3水平。
噴射法是利用普通的山、河、海砂為磨料，利用高壓水為載體噴射導材料表面將其表面附著物打擊磨蝕掉，處理後的材料表面露出材料本體顏色，如是鋼材，處理後露出本體銀白色，噴射後不返銹，可進一步進行各種防腐蝕。
（1）手工除銹
手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。勞動強度大，除銹效率低，一般0.2~0.5m2/h，環境惡劣，難以除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達到規定的清潔度和粗糙度，已逐步被機械方漢和化學方法所替代。但在修船過程中，特別是對局部缺陷的修補，常採用此方法；對於機械除銹難以達到的部位，如狹小艙室、型鋼反面角隅邊緣等作業困難區域，也多應用手工除銹。
（2）機械除銹
機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。
1、小型風動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬於半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能較徹底去除銹、舊塗層等，能對塗層進行打毛處理，效率比手工除銹大大提高，可達1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低。可在任何部位使用，特別在修船過程中得到廣泛應用。
2、噴丸（砂）除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度，設備包括敞開式噴丸（砂）除銹機、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機。敞開式噴丸（砂）機應用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。但對由於磨料一般不能回收，對其他作業有影響，清理現場麻煩。所以環境污染較重，近來逐漸被限制使用。
3、高壓水磨料除銹。利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞銹蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹後的鋼板易返銹，須塗裝專門的帶濕除銹塗料，對一般性能塗料的塗裝有較大影響。
4、拋丸除銹。拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的，是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法，不僅生產效率高，而且費用低、自動化程度高，可實現流水線操作，環境污染少，但僅在室內操作。
（3）化學除銹
主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。
㈣ 除銹的方法有哪些
導讀：在我們的生活當中，經常會遇到東西生銹的問題，這讓很多人都感到非常煩惱，它不僅讓東西有所損壞，而且影響的它整體的美觀，生活當中，有很多東西都非常容易生銹，因為在我們生存的空間當中氧氣和水是必不可少的，就是這兩個我們不可以缺少的元素，讓一些東西發生反應形成我們看到的綉，下面我們就一起來看看除銹的一些常見方法吧。
常見除銹的方法：
1.手工除銹
手工除銹是最原始的除銹方法，使用砂布、砂紙、刮刀、鋼絲刷、錘鑿等工具，以手工敲鏟、打磨、刮除和掃刷的方法去除銹垢、氧化皮及雜質污物。手工除銹勞動強度大，工作效率低，勞動保護差，清理後的金屬表面一般還殘存著銹跡，質量不穩定。但這種除銹方法簡單，適應性強，至今仍是一種常用的除銹方式。
2、機城打磨
機械打磨是藉助機械驅動的力量以沖擊與摩擦的作用除去銹層。例如，將砂布、砂紙、研磨膏、金屬絲刷等固定在輪盤上，輪盤轉動時可以在金屬的銹蝕部位打磨、拋光，進而除去銹蝕物。常用的工具有電動砂輪、風動刷、電動刷，除銹槍及針束除銹器等。不同的工具有不同的優缺點，如針束除銹器是一種帶有針束的小型風動工具，針束可隨不同的曲面而自行調節，對於彎曲、狹窄、凹凸不平及角縫處的氧化皮、銹層、舊塗膜及焊渣等，可用針束除銹器清除，其質量較好，耗用能且少，操作簡便，效率較手工除銹高。
3、滾筒除銹
滾筒除銹就是把金屬工件及不具有異形角和外螺紋的生鐵鑄件等，放在慢速旋轉的六角形或圓形的滾筒內，由於滾筒的轉動，藉助於摩擦和滾動的沖擊作用除去鐵銹及氧化皮等污物。待清理的工件裝人滾筒的數量應少於滾筒容積的2/3，同時滾筒內將裝人帶稜角的鐵砂、鐵屑、金剛砂等，有的還加人化學葯品如亞鈉、純鹼、皂粉、水等，可同時達到除銹除油的目的。其轉速一般不大於40r/min，如轉速太快會破壞T件的表面。
4、火焰除銹
火焰除銹適用於有一定厚度的鋼鐵結構及鑄件表面的除銹，其原理是利用金屬與氧化皮的熱膨脹系數的不同，經過加熱處理，氧化皮會破裂脫落而鐵銹則由於加熱時的脫水作用，使銹層破裂而鬆散。常用的有氧乙炔燃燒器，但薄鋼板或小型構件，因受熱會引起底材變形，故不能使用。該法清除氧化皮和鐵銹的程度不夠徹底，往往是除掉舊的氧化皮又生成了新的氧化皮，在處理後還應立即用其他工具清刷，生產效率低，耗費能源多。
5.電火花除銹
電火花除銹是利用氧化皮和鋼板不同的電導率及熱膨脹率的變化而除銹。將被清理的金屬工件作為一個電極，圓輥作另一電極，圓輥與工件接觸時產生短路而使氧化皮分離，並藉助機械沖擊力而使鐵銹脫離工件表面，這種除銹方法具有設備簡單輕便、除銹效率高、不損傷工件表面等特點，適用於平板除銹、大型工件的部除銹，特別是現場除銹。
6.化學除銹：利用酸溶液和鐵的氧化物發生化學反應，將表面銹層溶解、剝離以達到除銹目的。所以又稱「酸洗」防銹。常用於小型工件及形狀復雜工件的除銹。效率很高。但對鋼鐵有微量溶解損失和出現氫脆現象。
化學除銹的配方很多，通常用7%～15%(或加入5%的食鹽)的硫酸水溶液作為酸洗除銹液。為了防止硫酸腐蝕鋼材，可加入少量若丁、硫脲等緩蝕劑。此外，還可用磷酸、硝酸、鹽酸等配製成不同的酸洗除銹液。酸洗的方法很多，通常採用浸漬酸洗法、噴射酸洗法。此外，還採用酸洗膏處理，應視具體條件而定。
上面就是我們在日常生活當中常見的一些除銹方法，你學會了嗎?如果你也在為生銹而無法祛除而感到煩惱，那就趕快來看看常見的除銹方法有哪些吧，相信以上的方法一定可以幫助你讓生銹的物體恢復到原來的樣子，這樣不僅可以讓綉消失，而且可以給我們帶來好的心情，想要學習除銹方法的朋友趕快來了解一下吧。