化學中高溫耐火材料有哪些

1. 耐高溫金屬材料有哪些 目前為我們最常用的耐高溫金屬

導語：金屬是我們生活中最最常見的物質，如果沒有金屬，我們就看不到萬丈高樓平地起，如果沒有金屬我們就不可能坐在飛馳的汽車上，如果沒有金屬我們連最基本的烹飪都完成不了。所以說金屬在我們的生活中是至關重要的。根據不同的需求，我們對金屬的選擇也是不同的，一些嚴苛的工序上，我們就需要選擇耐高溫的金屬材料，那麼這些金屬材料有哪些呢?接下來請大家跟著小編的筆觸了解這些耐高溫的金屬吧!

耐熱金屬材料要求的特性

物理性能

熔點、密度、熱傳導率、熱膨脹系數、擴散速度等

化學性能

在含有高溫空氣、水蒸氣CO、CO2、H2S等的各種燃燒廢氣、熔融鹽及其他環境下具有抗氧化性、耐蝕性和氧化層密著性等。

力學性能

高溫下的強度、延性、韌性，蠕變強度、疲勞強度、、抗熱疲勞性、抗熱震性、在高溫下長期使用的穩定性等。

加工製造性



能夠進行熔煉、鑄造、鍛造、軋制、焊接、燒結，製造成所要求的形狀尺寸的部件。

經濟性

原料費、加工費低廉，製造的工藝低成本化。

一、常見的耐高溫金屬材料有哪些?

鎢：擁有最完美的耐高溫性能

熔點:3420°C

沸點:5900°C

鎢的熔點高達3420oC，有著極其優秀的高溫強度，對熔融鹼金屬和蒸氣也有著非常良好的耐蝕性能。其本身極高的熱穩定性保證了在高溫環境下仍可以正常工作。

鉬：應用最廣泛的難熔金屬

熔點:2610°C

沸點:5560°C

鉬的熔點高達2610oC，具有非常均衡的物理和化學特性，而其優異的抗蠕變性能，卓越的耐腐蝕性能和高熱導率保證了其在眾多不同領域的出色表現。

鈦：高強度，比重輕

熔點:1688°C

沸點:3287°C

鈦的強度-重量比位於各金屬元素之首，並具有熔點高、比重小、韌性好、抗疲勞、耐腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。

結束語：關於耐高溫的金屬小編今天就為大家介紹這么多，相信大家看完小編的講述，已經基本上了解了我們生活中最常見的幾種耐高溫的金屬了吧?其中要說我們經常見到的耐高溫金屬材料其實就要數金屬鎢了，在我們平時兩三塊人民幣就可以買到的白熾燈里的燈絲就是金屬鎢做成的。耐高溫金屬材料除了耐高溫這一特點之外還有一個共同點，那就是物理性質穩定，耐腐蝕。

2. 常見的耐高溫材料有哪些

耐高溫材料包括耐火材料和耐熱材料，有無機化合物，也有高分子聚合物材料。耐火材料通常是指能耐1580℃以上溫度的無機物材料。它們是修建窯爐、燃燒室和其他需耐高溫的建築材料。一般用石英砂、粘土、菱鎂礦、白雲石等作原料而製成，如耐火水泥、鎂磚等。從廣義上講，無機耐火、耐熱材料是指這些化合物的硬度高、脆性好、耐化學腐蝕性能好，而且熔點在1500以上。主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；後者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。後者有極重要的用途，可用作高溫耐火材料（如磨料、鑄模、噴嘴、高溫熱電偶套管）、耐熱材料（如火箭的結構元件、核工程材料、電熱元件）、電工材料（如高溫熱電偶、引燃電極），此外還用作耐化學腐蝕材料和硬質材料等。耐熱聚合物可用作耐高兆拍溫薄膜絕緣材料拆塵、耐高族御羨溫纖維、耐高溫塗料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時間，又分瞬間耐高溫材料和較長時間的耐高溫材料。前者在1000～10000℃能耐幾秒到幾分鍾。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300～600℃，在空氣中能保持它的機械強度、耐化學腐蝕等。

3. 化學，耐高溫材料都有哪些謝謝

炭化硅,二氧化硅,陶瓷(耐火硅酸鋁),鎂鋁化合物,雲母，剛玉，硅,石墨,鈦合金,金剛石，鎢等

4. 常見的耐高溫材料有哪些

常見的耐高溫材料有：鎳基合金、陶瓷材料、棕剛玉。除此以外，花崗岩、大理石、石膏、二氧化硅等等，是更常見的耐高溫材料，應用也比較廣泛。

耐高溫塗料技術大致有兩大系列，有機系列和無機系列，其中有機系列的耐高溫塗料多半以有機硅為載體，其最高溫度一般不能超過400攝氏度，超過此溫度就會發生碳化或者軟化，而無機系列的耐高溫塗料皆是能承受至少1000攝氏度的高溫，該種塗料可以耐1500℃甚至更高的溫度。

成分結構：

主要分金屬與非金屬化合物和非金屬間化合物兩類。前者如鎢、鉬、鉭、鈮、釩、鉻、鈦、鋯等難熔金屬以及稀土金屬的硼化物、碳化物、氮化物、硅化物、磷化物和硫化物等；後者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。

後者有極重要的用途，可用作高溫耐火材料（如磨料、鑄模、噴嘴、高溫熱電偶套管）、耐熱材料（如火箭的結構元件、核工程材料、電熱元件）、電工材料（如高溫熱電偶、引燃電極），此外還用作耐化學腐蝕材料和硬質材料等。

耐熱聚合物可用作耐高溫薄膜絕緣材料、耐高溫纖維、耐高溫塗料、耐高溫粘合劑等。按照耐高溫的時間，又分瞬間耐高溫材料和較長時間的耐高溫材料。前者在1000～10000℃能耐幾秒到幾分鍾。其中燒蝕材料也是耐高溫材料。例如在300～600℃，在空氣中能保持它的機械強度、耐化學腐蝕等。

5. 耐火材料原料都有哪些

耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和鹼性耐火材料。此外，還有用於特殊場合的耐火材料。

酸性耐火材料以氧化硅為主要成分，常用的有硅磚和粘土磚。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質製品，使用的原料有硅石、廢硅磚等，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高，重復煅燒後體積不收縮，甚至略有膨脹；但其易受鹼性渣的侵蝕，抗熱振性差。硅磚主要用於焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁，屬弱酸性耐火材料，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性，應用廣泛。

中性耐火材料以氧化鋁、氧化鉻或碳為主要成分。含氧化鋁95％以上的剛玉製品是一種用途較廣的優質耐火材料。以氧化鉻為主要成分的鉻磚對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱振性較差，高溫荷重變形溫度較低。碳質耐火材料有碳磚、石墨製品和碳化硅質製品，其熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱振性能好，高溫強度高，抗酸鹼和鹽的侵蝕，不受金屬和熔渣的潤濕，質輕。廣泛用作高溫爐襯材料，也用作石油、化工的高壓釜內襯。

鹼性耐火材料以氧化鎂、氧化鈣為主要成分，常用的是鎂磚。含氧化鎂80％～85％以上的鎂磚，對鹼性渣和鐵渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土磚和硅磚高。主要用於平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉設備以及一些高溫設備上。

在特殊場合應用的耐火材料有高溫氧化物材料，如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等，難熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高溫復合材料，主要有金屬陶瓷、高溫無機塗層和纖維增強陶瓷等。