化學鎳廢水怎麼處理

❶ 高濃度化學鍍鎳廢液該如何處理

化學鍍鎳廢液污染物濃度高，水質復雜，處理難度大，建議採用蒸發、干化的方法，湛清環保採用常壓薄膜干化技術，對化學鍍鎳廢液直接干化，固體出料含水率在＜10%，大大降低委外處理成本。

❷ 如何處理化學鍍鎳廢水那種方法最有效

化學鍍鎳生產廢水中主要有兩類廢水：

(1)生產過程中產生的清洗水，該類廢水特點是總磷濃度較低，水量較大;

(2)鍍槽產生的周期報廢液，該類廢水總磷濃度極高，水量較少。

化學鍍鎳清洗廢水處理方法：

(1)使用化學鍍鎳廢水處理劑HMC-P3輕易處理至達標。

(2)具體使用過程：加葯反應→調節pH→非離子PAM絮凝→沉降分層→上清液

(3)注意事項：當廢水總磷濃度較低時反應時間不宜過長。

化學鍍鎳周期報廢液處理方法：

(1)化學鎳廢液濃度高，直接投加葯劑無法處理，為將周期報廢液合理的進行處理，可將清洗水與槽液混合之後使用化學鍍鎳廢水處理劑HMC-P3。

(2)水量大的清洗水對槽液進行了稀釋，而兩類廢水污染物種類相似，不僅沒有增加處理難度，反而是周期報廢液以更加低廉、方便的工藝實現了達標排放。

❸ 化學鍍鎳的廢液處理

常見的化學鎳廢液處理工藝有化學沉澱法、常規蒸發工藝，處理成本高。
ENS-DR化鎳廢液干化設備，採用高效布膜，特殊剝離的技術，將化鎳廢液直接干化，連續固體出料，含水率＜10%，並且不會產生結垢。

❹ 化學鍍鎳廢液的處理方法有哪幾種

化學鍍鎳廢液的濃度較高，目前的處理方法化學沉澱法、離子交換法、電解法、蒸發干化等，其中離子交換法和電解法常用於鎳的回收，而化學鍍鎳廢液經蒸發干化後直接委外處理，大大降低了委外成本，是一種有效的處理方式。

❺ 電鍍污水廠化學鍍鎳廢液的處理什麼方法最有效

(1)調節化學鍍鎳廢水的pH至4～6，加入二乙基二硫代氨基甲酸鈉溶液沉澱鎳，得到沉澱顆粒;
(2)加入絮凝劑，使沉澱顆粒聚集，沉澱物沉入沉降池的底部;
(3)過濾分離經步驟(2)處理後的沉澱物，回收鎳的沉澱物;
(4)調節經步驟(2)處理後的上清液的pH至10～12，加入雙氧水氧化次亞磷酸根及其他有機物，根據電鍍廢水COD達標所需的ORP值，用電位計控制雙氧水的加入量，氧化60～120min;
(5)對於不含銨離子的化學鍍鎳廢水，向經步驟(4)處理後的化學鍍鎳廢水中加入氯化鈣溶液，沉澱磷酸根;對於含有銨離子的化學鍍鎳廢水，調節經步驟(4)處理後的化學鍍鎳廢水的pH至9～10，加入氯化鎂溶液，然後調節廢水的pH至10～12，再加氯化鈣沉澱廢水中剩餘的磷酸根;
(6)向經步驟(5)處理後的廢水中加入絮凝劑，使沉澱顆粒聚集，沉澱物沉入沉降池的底部;
(7)過濾分離經步驟(6)處理後的沉澱物;
(8)調節經步驟(6)處理後的上清液的pH至6～9，即得。

❻ 化學鎳廢液處理的工藝是什麼

化學鎳廢液處理採用重金屬螯合沉澱工藝（HMC-M2）先將水中的鎳離子去除，將鎳含量處理至0.1mg/l以下；在通過次亞磷均相共沉澱工藝技術（HMC-P3）使之與水中的次亞磷發生均相共沉澱，將磷含量處理至0.5mg/l以下。

湛清HMC-P3