如何預防有毒有害有機化學溶劑

『壹』 如何預防有機溶劑中毒

生產和使用有機溶劑時，要加強密閉和通風，減少有機溶劑的逸散和蒸發。採用自動化和機械化操作，以減少操作人員直接接觸的機會。

應使用個人防護用品，如防毒口罩或防護手套。皮膚粘膜受污染時，應及時沖洗干凈。勿用污染的手進食或吸煙。勤洗手、洗澡與更衣。應定期進行健康檢查，及早發現中毒徵象時，進行相應的治療和嚴密的動態觀察。

(1)如何預防有毒有害有機化學溶劑擴展閱讀

有機溶劑多用作工業原料、實驗的反應介質、稀釋劑、清洗劑、去脂劑、黏膠溶劑、萃取劑、防腐劑、內燃機燃料等，品種繁多，達500種以上。按其化學組成可分九類：

1．脂肪開鏈烴類 正乙烷、汽油、煤油。

2．脂肪族環烴類 環乙烷、環乙烯、萘烷。

3．芳香烴類 苯、甲苯、二甲苯、乙苯。

4．鹵代烴類 氯甲烷、溴甲烷、氯仿、四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯。

5．醇類 甲醇、乙醇、氯乙醇、三氯丙醇。

6．醚類 乙醚、異丙醚、二氯乙醚。

7．酯類 甲酸甲酯、乙酸甲苯酯。

8．酮類 丙酮、丁酮、庚酮、環乙酮、甲基正丁基酮。

9．其他 二硫化碳、二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺。

『貳』 危險化學品中毒污染事故的預防控制措施有什麼

法律分析：主要措施有：1、替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；2、變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學品毒害；3、隔離，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中；4、通風，即藉助於有效的通風，使作業場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於規定的濃度，保證作業人員的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

法律依據：《危險化學品安全管理條例》 第二十條 生產、儲存危險化學品的單位，應當根據其生產、儲存的危險化學品的種類和危險特性，在作業場所設置相應的監測、監控、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，並按照國家標准、行業標准或者國家有關規定對安全設施、設備進行經常性維護、保養，保證安全設施、設備的正常使用。生產、儲存危險化學品的單位，應當在其作業場所和安全設施、設備上設置明顯的安全警示標志。

『叄』 如何避免生活中有毒化學物質對人類健康的危害

果蔬應反復清洗，可用專業除農殘的清潔劑洗滌，或者用鹼水、淘米水等浸泡10分鍾，再用清水洗凈；間隙性讓身體得到休息，採用低熱量的蔬菜水果為主食，額外補充蛋白質、維生素、礦物質，確保營養不缺，但體能消耗減少，消化吸收效率提高。

選擇新鮮、冷凍或自製的罐頭食品，以限制和減少接觸雙酚A的風險；減少食用高脂肪的肉類和奶製品；選擇有機食物；有機農場禁止使用有毒合成除草劑阿特拉津；少吃肉（美國種植玉米銷售國內外的80%用作動物飼料，被宰殺的動物體內都含有這種除草劑）。

(3)如何預防有毒有害有機化學溶劑擴展閱讀：

各種不同性質的有害物質，對身體將造成不同的傷害，水溶性的有害物質會傷害我們的腎臟和肺部；脂溶性的有害物質，則會造成我們肝臟，皮膚和心腦血管的傷害。那些既不溶解於水也不溶解於脂肪的有害物質，對神經系統，微循環系統會造成難以挽回的傷害。

人類對於天然的有害物質和細菌，已經產生了系統的防禦機制，列如我們吃到臟的或者發霉的食物，味覺首先會做出反應，感覺味道不好，身體會做出反應。

『肆』 有機化學實驗時應該注意哪些問題，應該採取那些防範措施減少有毒物質的傷害

有機化學實驗室安全知識

由於有機化學實驗室所用的葯品多數是有毒、可燃、有腐蝕性或爆炸性的，所用的儀器大部分又是玻璃製品，所以，在有機化學實驗室中工作，若粗心大意，就容易發生事故。如割傷、燒傷，乃至火災、中毒和爆炸等。因此，必須充分認識到化學實驗室是潛在危險的場所。然而，只要我們重視安全問題，思想上提高警惕，實驗時嚴格遵守操作規程，加強安全措施，大多數事故是可以避免的。
下面介紹化學實驗室的安全守則、危險品的使用規則和實驗室事故的預防和處理。
（一） 實驗室安全守則
1. 實驗開始前應檢查儀器是否完整無損，裝置是否正確穩妥，在徵求指導教師同意之後，方可進行實驗。
2. 實驗進行時，不得擅自離開崗位，要經常注意觀察反應進行的情況和裝置是否漏氣、破損等現象。
3. 當進行有可能發生危險的實驗時，要根據實驗情況採取必要的安全措施，如戴防護眼鏡、面罩或橡皮手套等。
4. 使用易燃、易爆葯品時，應遠離火源。實驗試劑不得入口。嚴禁在實驗室內吸煙或吃飲食物。實驗結束後要細心洗手。
5. 熟悉安全用具，如滅火器材、砂箱以及急救葯箱的放置地點和使用方法，並要妥善愛護。安全用具和急救葯箱不準移作它用。
（二）危險葯品的使用規則
1. 易燃、易爆和腐蝕性葯品的使用規則
(1) 絕不允許把各種化學葯品任意混合，以免發生意外事故。
(2) 使用氫氣時，要嚴禁煙火，點燃氫氣前，必須檢驗氫氣的純度。進行有大量氫氣產生的實驗時，應把廢氣通向室外，並需注意室內的通風。
(3) 可燃性試劑不能用明火加熱，必須用水浴、油浴、沙浴或可調電壓的電熱套加熱。使用和處理可燃性試劑時，必須在沒有火源和通風的實驗室中進行，試劑用畢要立即蓋緊瓶塞。
(4) 鉀、鈉和白磷等暴露在空氣中易燃燒，所以，鉀、鈉應保存在煤油（或石蠟油）中，白磷可保存在水中。取用它們時要用鑷子。
(5) 取用酸、鹼等腐蝕性試劑時，應特別小心，不要灑出。廢酸應倒入廢酸缸中，但不要往廢酸缸中傾倒廢鹼，以免因酸鹼中和放出大量的熱而發生危險。濃氨水具有強烈的刺激性氣味，一旦吸入較多氨氣時，可能導致頭暈或暈倒。若氨水進入眼內，嚴重時可能造成失明。所以，在熱天取用氨水時，最好先用冷水浸泡氨水瓶，使其降溫後再開瓶取用。
(6) 對某些強氧化劑（如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等）或其混合物，不能研磨，否則將引起爆炸；銀氨溶液不能留存，因其久置後會生成氮化銀而容易爆炸。
2. 有毒、有害葯品的使用規則
(1) 有毒葯品（如鉛鹽、砷的化合物、汞的化合物、氰化物和重鉻酸鉀等）不得進入口內或接觸傷口，也不得隨便倒入下水道。
(2) 金屬汞易揮發，並能通過呼吸道而進入體內，會逐漸積累而造成慢性中毒，所以在取用時要特別小心，不得把汞灑落在桌上或地上。一旦灑落，必須盡可能收集起來，並用硫磺粉蓋在灑落汞的地方，使汞變成不揮發的硫化汞，然後再除盡。
(3) 制備和使用具有刺激性的、惡臭和有害的氣體（如硫化氫、氯氣、光氣、一氧化碳、二氧化硫等）及加熱蒸發濃鹽酸、硝酸、硫酸等時，應在通風櫥內進行。
(4) 對某些有機溶劑如苯、甲醇、硫酸二甲酯，使用時應特別注意。因為這些有機溶劑均為脂溶性液體，不僅對皮膚及粘膜有刺激性作用，而且對神經系統也有損傷。生物鹼大多具有強烈毒性，皮膚亦可吸收，少量即可導致中毒甚至死亡。因此，均需穿上工作服、戴上手套和口罩使用這些試劑。
(5) 必須了解哪些化學葯品具有致癌作用。在取用這些葯品時應特別小心。
（三）意外事故的預防和處理
1. 意外事故的預防
(1) 防火
① 在操作易燃溶劑時，應遠離火源，切勿將易燃溶劑放在敞口容器內用明火加熱或放在密閉容器內加熱。
② 在進行易燃物質實驗時，應先將酒精等易燃物質搬開。
③ 蒸餾易燃物質時，裝置不能漏氣，接受器支管應與橡皮管相連，使余氣通往水槽或室外。
④ 迴流或蒸餾液體時應放沸石，不要用火焰直接加熱燒瓶，而應根據液體沸點的高低使用石棉網、油浴、沙浴或水浴。冷凝水要保持暢通。
⑤ 切勿將易燃溶劑倒入廢液缸中，更不能用敞口容器盛放易燃液體。傾倒易燃液體時應遠離火源，最好在通風櫥中進行。
⑥ 油浴加熱時，應絕對避免水滴濺入熱油中。
⑦ 酒精燈用畢應立即蓋滅。避免使用燈頸已經破損的酒精燈。切忌斜持一隻酒精燈到另一隻酒精燈上去點火。
(2) 爆炸的預防
① 蒸餾裝置必須安裝正確。常壓操作時，切勿造成密閉體系；減壓蒸餾時，要用圓底燒瓶或吸濾瓶作接受器，不可用錐形瓶或圓底燒瓶，否則可能會發生炸裂。
② 使用易燃易爆氣體如氫氣、乙炔等時，要保持室內空氣暢通，嚴禁明火，並應防止一切火星的發生。有機溶劑如乙醚或汽油等的蒸氣與空氣相混時極為危險，可能會由一個熱的表面或者一個火花、電花而引起爆炸，應特別注意。
③ 使用乙醚時，必須檢驗是否有過氧化物存在，如果發現有過氧化物存在，應立即用硫酸亞鐵除去過氧化物後才能使用。
④ 對於易爆炸的固體，或遇氧化物會發生猛烈爆炸或燃燒的化合物時，或可能生成有危險性的化合物的實驗，都應事先了解其性質、特點及注意事項，操作時應特別小心。
⑤ 開啟有揮發性液體的試劑瓶時，應先用冷水冷卻，開啟時瓶口必須指向無人處，以免由於液體噴濺而導致傷害。當瓶塞不易開啟時，必須注意瓶內貯存物質的性質，切不可貿然用火加熱或亂敲瓶塞等。
(3) 中毒的預防
① 對有毒葯品應小心操作，妥為保管，不許亂放。實驗中所用的劇毒物質應有專人負責收發，並向使用者指出必須注意遵守的操作規程。對實驗後的有毒殘渣必須作妥善有效處理，不準亂丟。
② 有些有毒物質會滲入皮膚，因此，使用這些有毒物質時必須穿上工作服，戴上手套，操作後立即洗手，切勿讓有毒葯品沾及五官或傷口。
③ 在反應過程中可能會產生有毒或有腐蝕性氣體的實驗應在通風櫥內進行，實驗過程中，不要把頭伸入櫥內，使用後的器皿應立即清洗。
(4) 觸電的預防
使用電器時，應防止人體與金屬導電部分直接接觸，不能用濕的手或手握濕的物體接觸電插頭。裝置或設備的金屬外殼等都應連接地線。實驗後應先切斷電源，再將電器連接總電源的插頭拔下。
2. 意外事故的處理
(1) 起火。起火時，要立即一面滅火，一面防止火勢蔓延(如採取切斷電源、移去易燃葯品等措施)。滅火要針對起因選用合適的方法：一般小火可用濕布、石棉布或沙子覆蓋燃燒物；火勢大時可使用泡沫滅火器；電器失火時切勿用水潑救，以免觸電；若衣服著火，切勿驚慌亂跑，應趕緊脫下衣服，或用石棉布覆蓋著火處，或立即就地打滾，或迅速以大量水撲滅。
(2) 割傷。傷處不能用手撫摸，也不能用水洗滌。應先取出傷口中的玻璃碎片或固體物，用3％H2O2洗後塗上紫葯水或碘酒，再用綳帶扎住。大傷口則應先按緊主血管以防大量出血，急送醫務室。
(3) 燙傷。不要用水沖洗燙傷處。燙傷不重時，可塗凡石林、萬花油，或者用蘸有酒精的棉花包紮傷處；燙傷較重時，立即用蘸有飽和苦味酸或高錳酸鉀溶液的棉花或紗布貼上，送到醫務室處理。
(4) 酸或鹼灼傷。酸灼傷時，應立即用水沖洗，再用3%NaHCO3溶液或肥皂水處理；鹼灼傷時，水洗後用1%HAc溶液或飽和H3B03溶液洗。
(5) 酸或鹼濺入眼內。酸液濺入眼內時，立即用大量自來水沖洗眼睛再用3%NaHCO3 溶液洗眼；鹼液濺入眼內時，先用自來水沖洗眼睛，再用10%H3BO3溶液洗眼。最後均用蒸餾水將余酸或余鹼洗凈。
(6) 皮膚被溴或苯酚灼傷。應立即用大量有機溶劑如酒精或汽油洗去溴或苯酚，最後在受傷處塗抹甘油。
(7) 吸入刺激性或有毒的氣體。吸入Cl2或HCl氣體時，可吸入少量乙醇和乙醚的混合蒸氣使之解毒；吸入H2S 或CO 氣體而感到不適時，應立即到室外呼吸新鮮空氣。應注意，Cl2或Br2中毒時可進行人工呼吸，CO 中毒時不可使用興奮劑。
(8) 毒物進入口內。將5-10mL 5% CuSO4溶液加到一杯溫水中，內服，然後把手指伸入喉部，促使嘔吐，吐出毒物，然後立即送醫務室。
(9) 觸電。首先切斷電源，然後在必要時進行人工呼吸。注意，以免中毒。

有機化學實驗室安全標准操作規程
1職責
1.1實驗室主任對安全全面負責。經常進行安全督察，組織安全檢查，負責處理安全事故。
1.2實驗員負責水、電線路、消防器材的配置和設施安全檢查。
1.3各科實驗老師負責本科的化學葯品、水電氣、門窗的安全。
1.4實驗員負責試劑、葯品，特別是有毒有害，易燃、易爆物質的管理。
2. 工作程序
2.1 安全操作規范
2.1.1檢測人員在工作中要嚴格按照操作規程，杜絕一切違章操作，發現異常情況立即停止工作，並及時登記報告。
2.1.2禁止用嘴、鼻直接接觸試劑。使用易揮發、腐蝕性強、有毒物質必須帶防護手套，並在通風櫥內進行，中途不許離崗。
2.1.3在進行加熱、加壓、蒸餾等操作時，操作人員不得隨意離開現場，若因故須暫時離開，必須委託他人照看或關閉電源。
2.1.4各種安全設施不許隨意拆卸搬動、挪作他用，保證其完好及功能正常。
2.1.5操作人員要熟悉所使用的儀器設備性能和維護知識，熟悉水、電、燃氣、氣壓鋼瓶的使用常識及性能，遵守安全使用規則，精心操作。
2.2 有毒有害物質的管理
2.2.1化學試劑、葯品中凡屬易燃易爆，有毒(特別是劇毒物品)、易揮發產生有害氣體的均應列為危險物品，嚴格分類，加強管理，專人負責。
2.2.2建立詳細帳目，帳、物、卡相符，專人限量采購，入庫檢查。
2.2.3危險物品、易燃易爆物品單獨存放，有毒物品放入專用加鎖鐵櫃內，注意通風。
2.2.4劇毒物品(氰化物、砷化物等)應執行「雙人雙鎖"保管制度
2.2.5領用時應嚴格履行登記審批手續，用多少領多少。操作室內不宜大量貯存危險物品，不許存放劇毒試劑。
2.3 三廢處理
2.3.1在分析過程中產生的廢液中多具有腐蝕性和毒性。這類廢液直接排放於下水管道將會污染環境，必須統一收集，進行有效的處理後再排放。
2.3.2實驗室產生的廢液貯存到一定數量後，集中處理。用於回收的廢液的容器應分類盛裝，禁止混合貯存，以免發生劇烈化學反應而造成事故。
2.3.3沾附有害物質的濾紙、稱量紙、葯棉等應與生活垃圾分開，單獨處理。
2.3.4廢液中濃度高的應集中貯存，並由綜合管理科交環保部門處理；濃度低的經適當處理達到排放標准即可排出。一切廢液(物)不宜存放過長時間。
2.3.5含菌廢液消毒後處理。
2.4 安全管理
2.4.1安全工作人人有責，應杜絕人身傷亡事故，保證檢測工作順利進行。
2.4.2經常檢查安全隱患，防微杜漸，出現問題及時上報，迅速認真整改。
2.4.3配備相應的安全設施和消防器材，並放在具有醒目標志的地方，不得挪動，有關人員應掌握消防器材的正確使用方法。安全員負責定期檢查，及時更換過期、失效消防器材。
2.4.4由學校安全員定期檢查電路，防止元器件老化、損壞造成事故。移動、檢修帶電設備應切斷電源。電路(線)電器設備故障應由專人檢修。
2.4.5各個實驗老師負責本室水、電、氣、門、窗的安全，各部門負責人對本部門安全負責並經常督促檢查。
2.4.6苯並芘檢測所用的物質由專人保管，廢液集中保管理處置。實驗員在操作時應有專門的工作服，並使用一次性用具。禁止穿戴工作服及其它防護用品離開苯並芘實驗區。
2.4.7乙炔氣、氬氣、氮氣等高壓氣體鋼瓶存放要符合有關規定的要求。
2.4.8使用電梯者要嚴格按照電梯使用說明書規定的程序進行操作，嚴禁把超重、超大的物件帶入電梯。注意使用安全。
2.4.9一旦發生事故，應立即採取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，並保護現場，通知有關人員處理事故。
2.4.10事故發生後三日內，由當事人填寫事故報告單，報科、站負責人。站長及時主持召開事故分析會，對直接責任者作出處理，並制定相應的整改措施，以防止類似事故發生。
2.4.11重大、大事故發生後應及時向上級主管部門匯報，事後還應提交事故處理專題報告。

『伍』 預防有毒化學品危害的措施有哪些

①技術控制

技術控制的目的是通過採取適當的措施，消除或降低工作場所的危害，防止工人在正常作業時受到有害物質的侵害。採取的措施主要有替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和衛生等幾個方面。

a、替代。控制、預防化學品危害最理想的方法就是不使用有毒有害、易燃易爆的化學品，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品（如：甲苯替代噴漆、除漆中用的苯）。

b、變更工藝。

c、隔離。隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常見的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。這類方法在上了一定規模的化工企業里早已採用，較為普遍。

d、通風。通風是控製作業場所中有毒氣體、蒸汽或粉塵最有效的措施。藉助有效的通風，使作業場所空氣中的有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，也能較好地防止火災、爆炸事故的發生。

e、個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品，它是一道較為有效的阻止有害物進入人體的屏障。防護用品包括：頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。至於採用哪類防護用品，主要是根據該化學品的特性及危害性而定。

f、衛生。衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物溢出物加以適當處置，保護作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物質通過皮膚深入體內。

②管理控制

管理控制是指通過各種管理手段，按照國家法律、法規和各類標准而建立起來的管理程序和措施，是預防危險化學品事故的一個非常重要的方面，如建立隱患排查制度、對作業場所進行危險識別、化工行業安全生產禁令四十一條、張貼警示標志、操作規程、貼制安全標簽、產品安全技術說明書等。

『陸』 化學品危害的預防方法

對危險化學品危害的防治單靠某一種措施是難以奏效，必須採取一系列的綜合措施，多管齊下，方能消除其危害。
1、組織管理措施：
1.1 認真貫徹落實安全生產的法律法規：危險化學品從業單位對我國的《安全生產法》、《職業病防治法》、《危險化學品安全管理條例》、《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》等一系列法律法規必須嚴格貫徹執行。
1.2 設置安全衛生管理機構：危險化學品從業單位應設置安全衛生管理機構或明確對危險化學品安全管理的部門，不能對危險化學品的安全管理形成空白。
1.3 配備安全衛生管理人員：危險化學品從業單位在管理層應配備安全衛生管理人員，對危險化學品從業人員的安全健康進行管理。
1.4 制定安全衛生管理的規章制度：危險化學品從業單位必須制定安全衛生管理的規章制度，規范從業人員的安全行為和衛生習慣。
2、工程技術措施：
2.1 堅持「三同時」：危險化學品從業單位進行新建、改建、擴建和技術引進的工程項目時，其安全衛生設施必須與工程主體同時設計、同時施工、同時投入生產使用。對工程設計要進行安全、職業衛生預評價;對工程竣工後要進行安全、職業衛生的竣工驗收。
2.2 採取新技術、新工藝，消除職業危害：危險化學品的生產工藝應盡量採用新技術、新工藝，採用微機控制，隔離操作，消除作業人員直接接觸危險化學品。
2.3 加強通風，改善作業環境：生產裝置盡量採用框架式，現場的泄漏物易予消散;生產廠房應加強全面通風和局部送風，使作業人員所在環境的空氣一直處於新鮮狀態。
2.4 安全檢修，避免事故發生：危險化學品的生產裝置都要定期檢修。檢修時都要拆開設備，發生泄漏，容易發生事故。因此，檢修前一定要制訂檢修方案，辦理各種安全作業證，做好防護，專人監護，防止事故發生。
3、衛生保健措施：
3.1 職業健康監護：危險化學品從業單位對作業人員都要進行上崗前、在崗期間、離崗時和應急的健康檢查，並建立職業健康監護檔案。不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。
3.2 作業環境定期監測：危險化學品的作業環境空氣中的危險化學品濃度要定期進行監測，監測結果要公布，並建立職業衛生檔案，監測結果要存檔。
3.3 發放保健食品：給有毒有害的作業工人要發放保健食品，如牛奶等，增強作業人員的體質和抗病能力。
4、做好個體防護：
4.1 發給個體防護用品：企業按國家的規定要發給作業者合格、有效的個體防護用品。如工作服、呼吸防護器、防護手套等，並教會工人能正確使用。
4.2 不佩帶防護用品，不得上崗：作業人員不佩帶好個體防護用品，不得上崗作業。管理人員應嚴格檢查，嚴格執行。
4.3 對防護用品做好檢查、維修：企業對防護用品應加強管理，放置固定地點，定期進行檢查，及時進行維修，使其一直處於良好的狀態。