1. 危險化學品存罐區的安全管理措施
一、安全技術標准
1.平面布置
1)易燃易爆罐區要保證防火堤、事故池嚴密不漏，堅固可靠，其容積符合規范要求;
2)罐區內的罐間距、罐與工藝裝置等必須符合國家標准及集團公司現行的有關安全規范、標准、規定。
2.防火堤
1)磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內表面和堤頂，應能承受液體靜壓且不滲漏;
2)管線穿堤處應採用非燃燒材料嚴密封堵;
3)防火堤內積水排出口應設在防火堤外，並用易於操作的非普通截止閥，其開關狀態必須使遠處易於辨認;
4)罐區的水封井不能代替排水開關閥門。
3.消防設施
1)罐區的半固定式泡沫管線介面要引到防火堤外，且保證處於良好的使用狀態;
2)易燃液體物料儲罐的噴淋設施，在高溫季節要能投用;
3)罐區內要配置一定數量的手提式、推車式小型滅火器材;
4)罐區防火堤內嚴禁綠化，應鋪設卵石或水泥地坪;
5)罐區消防道路靠近罐區一側嚴禁種植妨礙消防作業的樹木;
6)罐區的環形消防道路要暢通，且能保證非常狀態下消防車的通行。
4.罐區儀表
1)可燃液體儲罐應設液位計和高低液位報警系統;
2)、液氨罐設液位計、壓力表、安全閥及高液位報警;
3)可燃液體物料罐區、及卸車泵房要設可燃氣體檢測報警器。
5.罐區防雷防靜電
1)罐區及卸車站台必須設防雷防靜電接地，貯罐接地點不少於2點，接地線應作可拆裝連接，接地電阻不應大於10Ω;
2)罐區及站台的獨立避雷針要符合規范要求;
3)貯存、輸送可燃液體的貯罐及管道要有可靠的防靜電接地，接地電阻應不大於100Ω。
二、安全技術要求
1.易燃品倉庫與罐區之間應隔離開，嚴禁無關人員和車輛進入罐區及站台，嚴格禁火管理;
2.經允許進入站台區卸液氨、硫酸等原料的車輛，要嚴格遵守《危險物料槽車卸車安全規定》，灌區工作人員在卸車時加強現場的檢查、監督，嚴禁外來人員動用罐區內的管線、閥門、儀表等;
3.罐區擴、改建施工要嚴格遵守《邊生產邊施工安全管理規定》，制訂安全措施，採取必要的安全隔離措施，嚴格動火、進設備內作業等十大直接作業環節安全監督和安全作業票證管理，落實施工主管部門、公用工程部及施工單位的安全職責;
4.完善罐區各崗位的安全生產"一崗一責制"，及時修訂《安全技術規程》、《崗位操作法》、《事故預案》並嚴格執行，特別是要認真做好高溫季節"防火防爆防超溫防超壓防超貯"等安全生產工作，以及冬季防凍防凝防滑工作，避免重大、特大事故的發生;
5.罐要有位號及所貯存物料名稱標志，管線應標有管道位號、物料名稱及走向;
6.制訂具體的巡檢要求，嚴格執行崗位巡檢制度，規范檢查項目;
7.對進出罐區物料的關鍵操作要實行看板管理，現場閥門開關的狀況在控制室要有明顯的標記或顯示，避免誤操作，並有防止誤操作和防止超貯外溢的安全措施;
8.貯罐發生高低液位報警或可燃氣體報警器報警時，必須到現場檢查確認，採取措施，嚴禁隨意消除報警。
9.雨季防火堤內積水，要及時排出，排出後立即關閉出水口;
10.罐區儀表及安全設施必須及時維護保養，確保完好。
三、安全作業要求
1.卸汽車物料要求
1)汽車槽車到達現場後，必須服從灌區工作人員的指揮，汽車押運員只負責車上軟管的連接，不準操作灌區的設備、閥門和其它部件，罐區卸車人員負責管道的連接和閥門的開關操作;
2)卸料導管應支撐固定，卸料導管與閥門的聯接要牢固，閥門應逐漸開啟，若有泄漏，消除後才能恢復卸料;
3)易燃易爆物料的卸料速度不能太快，當貯罐液位達到安全高度以後，禁止往貯罐強行卸料;
4)在整個卸車過程中，司機、押運員不得擅自離開操作崗位，也不準在駕駛室內吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運員必須自始至終在現場參加安全監護;
5)在雷擊、暴風雨或附近發生火災時，要停止易燃易爆物料卸車作業;
6)車內的物料必須卸凈，然後關閉閥門，收好卸料導管和支撐架;
7)嚴禁在生產裝置區、卸車站台清洗和處理剩餘危險物料作業，也不準許亂動裝置區內的消防水、生產用水沖洗車輛;
8)卸料完畢後、運輸車應立即離開灌區。
9)卸、送料作業要求
作業人員應穿戴防靜電工作服，不使用產生火花的工具，活動照明要採用防爆手電筒;
卸送易產生靜電物料的卸車初始速度應小於lm/s，過後應小於4m/s;
卸車快要完畢時要嚴格監視，及時關閉閥門，即要避免殘留物料過多，又要防止吸入氣體;
氣溫過高，接近或超過物料的閃點時，採取降溫措施，操作孔用澆水的石棉毯遮蓋;
雷雨天禁止卸可燃物料作業;
卸送料過程中要經常檢查卸料管道、閥門等系統是否有泄漏，若有物料泄漏，應穿戴必要的防護用品和氣防器材進行處理，必要時停止卸料，進行處理;
卸、送料前要反復檢查確認卸車流程，防止混料;
作業完畢，將各種卸料作業的設備歸位。
四、安全管理要求
1、地坪
1)罐區防火堤內的水泥地坪不能有裂紋、凹坑，沉降縫要用石棉、水泥填實抹平，以防止滲水、滲料或物料積聚;
2)罐區防火堤外的場地，要定期拔除雜草，及時清除枯草干葉;
3)罐區內不準堆放可燃物料。
2.水封井及排水閘
1)水封井建在防火堤外，用來回收貯罐跑冒滴漏的物料，防止著火物料火勢蔓延;
2)水封井應不滲不漏，水封層厚度宜不小於0.25m，沉澱層也不宜小於0.25m。經常檢查水封井液面，發現浮料要查明原因，並及時回收運走;
3)排水閘要完好可靠，指定專人管理，下雨時開啟，時關閉，並列入交接班內容。
3.防火堤
1)每月檢查一次，發現裂縫、坍塌、枯草等應及時修理、清除;
2)堤上穿管的預留孔，要用不燃材料密封，經常檢查密封完好情況;
3)要求排水孔無塞,關閉無滲漏，發現掉磚、開裂，要及時修好。
4.貯罐基礎
1)每年對貯罐基礎的均勻沉降、不均勻沉降、總沉降量、錐面坡度集中檢查1次，發現問題，及時處理;
2)護坡石松脫、出現裂紋時，應及時固定灌漿;
3)經常檢查砂墊層下的滲液管有無物料滲出，一經發現，應立即採取措施，清罐修理。
5.罐體
1)貯罐定期清洗時，罐底要測厚，並對罐底的裂紋、砂眼等缺陷進行檢測，發現問題，清罐返修;
2)貯罐定期清洗時，罐壁要對腐蝕余厚進行檢測，有問題要採取防護措施，或返修處理，必要時報廢;
3)罐頂焊縫完好，無漏氣現象。構架和"弱頂"連接處無開裂脫落，頂板不應凹凸變形積水;
4)內浮盤在任何位置都平衡，不傾不轉，不卡不憋。浮盤無滲漏，環狀密封無破損，無翻折、無脫落現象。
6.貯罐附件
1)呼吸閥低溫季節每周檢查一次，其它季節每月檢查一次，大風、暴雨、驟冷時立即檢查，發生堵塞或不暢時，及時疏通或更換;
2)安全閥每季檢查1次，有泄漏時立即校驗;
3)阻火器每季檢查不少於1次，低溫季節每月檢查不小於1次，散熱片間夾層的通道要清潔暢通，無塵土、無腐爛，並定期清洗。墊片密貼、安裝牢固，螺栓無腐蝕;
4)消防泡沫產生器每月檢查1次，玻璃無破壞，固定嚴密不漏氣，密封墊完好未老化損壞;
5)排污管每季檢查不少於1次，閥門要不滲不漏，啟閉靈活;
6)進出連接管處無裂紋、無變形，閥門嚴密，啟閉靈活，支架牢固;
7)梯子、平台及欄桿安裝牢固，不晃動，安全高度足夠，冬季時要有防滑措施;
8)罐體採用阻燃材料防腐保溫，雨水、噴淋水、地面水不能浸濕保溫材料。
7.防雷防靜電接地
1)每年雷雨季節來臨之前，對接地系統進行一次檢測，發現有不合格現象進行整改，且接地線無松動、無銹蝕現象;
2)從罐壁接地卡直接引入地的引下線，要檢查螺栓與連接件的表面有無松脫銹蝕現象，如有應及時擦拭緊固;
3)每年檢查1次外浮頂及內浮頂的浮盤和罐體之間的電位連接裝置是否完好，軟銅導線有無斷裂和纏繞;
4)地面或地下施工時，要加強對接地極的監護，如可能影響接地時，要進行檢查測定。
8.安全監測設施
高低液位報警器、溫度計、壓力表、液位計、可燃氣體報警器等定期進行檢測、校驗，確保其完好備用。
制定嚴謹的技術要求、安全管理要求、安全技術要求、罐區管理要求、裝卸作業要求，在各方面應採取安全防範措施，加強對崗位操作人員的反事故演練，提高職工反事故操作能力。只要我們熟練掌握各種預防措施，嚴格執行各項安全操作技術規程及安全管理制度，大力預防或避免事故的發生，使事故災害減少到最低程度。
2. 危險化學品的生產企業應設置哪些安全設施和設備
您好
一、防火防爆；
二、職業衛生；
三、機械安全；
四、電氣安全。
至於「應設置哪些安全設施和設備」根據需要和可能性而定。
設施有：安全護欄、