水泥化學分析要做哪些指標

1. 水泥的三大指標分別是什麼

安定性，強度和標准稠度（測凝結時間）。

混凝土裡面的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質經過一系列復雜的化學反應，產生硬質性物質，這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標。

硬度耐磨度：30分鍾以後增加45%，反應完全後提高2-3倍；莫氏硬度達到8度以上抗撞擊能力：抗撞擊能力提高13.3%。滲透性：48小時後處理試樣滲透性為0.33%，50天後為1.04%。

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水泥主要技術指標

（1）比重與容重：標准水泥比重為3.1，容重通常採用1300公斤/立方米。

（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。

（3）凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早於45分鍾，終凝時間不遲於6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合硅酸鹽水泥終凝時間不遲於10小時。

實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行

（4）強度：水泥強度應符合國家標准。

（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。

（6）水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。

（7）標准稠度：指水泥凈漿對標准試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

2. 水泥的技術要求該怎樣檢測

水泥的技術要求與檢測方法：
1、化學指標（檢測方法：水泥化學分析方法 GB/T176—2008 ）
（1）不溶物：I型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75%；
Ⅱ型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過1.50%。
（2）燒失量：I型硅酸鹽水泥中燒失量不得大於3.0；
Ⅱ型硅酸鹽水泥中燒失量不得大於3.5%。
（3）氧化鎂：水泥中氧化鎂的含量不得超過5.0。如水泥以壓蒸安定性試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量允許放寬到6.0%。
（4）三氧化硫：水泥中三氧化硫的含量不得超這3.5%.
2、物理指標
（1）細度：硅酸鹽水泥比表面積大於300m2/kg，普通水泥80um方孔篩篩余不得超過10%。（檢測方法： GB/T1345 ）
（2）凝結時間：硅酸鹽水泥初凝不得早於45min，終凝不得遲於6.5h。普通水泥初凝不得早於45min，終凝不得遲於10h。（檢測方法：GB/T1346 ）
（3）安定性：用沸煮法檢驗必須合格。（檢測方法： GB/T750 ）
（4）強度：水泥強度等級按規定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各強度等級水泥的各齡期強度不得低於標准值。（檢測方法： GB/T17671 ）

3. 水泥的化學指標有哪些

水泥化學品質指標
(1)不溶物。國標規定：I型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75％，Ⅱ型不得超過1.5％。

(2)燒失量。國際規定：I型硅酸鹽水泥燒失量不得大於3.0％；Ⅱ型硅酸鹽水泥燒失量不得大於5.0％。

(3)氧化鎂。國際規定：硅酸鹽水泥中MgO含量<5.0％，若水泥壓蒸安定性合格允許MgO含量<6.0％；礦渣水泥熟料中的MgO含量<5.0％，若水泥壓蒸安定性合格允許MgO含量<7.0％；火山灰質水泥、粉煤灰水泥和復合水泥其熟料中MgO必須小於5.0％，若水泥壓蒸安定性含量允許MgO含量<6.0％。

(4)SO3。國際規定：礦渣水泥中SO3不得超過4.0％，其他五類水泥中SO3不得超過3.5％。

(5)鹼含量。若水泥中鹼含量高，當選用含有活性的骨料配製混凝土時，會產生鹼骨料反應，國際規定：水泥中鹼含量按Na2O+0.658K2O計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低鹼水泥時，則水泥中的鹼含量不大於0.60％或由雙方商定。

4. 評價水泥性能的主要技術指標有哪幾項各自反應水泥的什麼性質

可從三個大方面來作答：
一、物理性質
①凝結時間：國標規定，硅酸鹽水泥的初凝時間不少於45min，終凝時間不大於390min；普通水泥，礦渣水泥，火山灰質水泥，粉煤灰水泥和復合水泥的初凝時間不小，45min終凝時間不大於600min（反應水泥的品種及漿體含水率）
②安定性：（是表徵水泥漿體硬化後是否發生不均勻體積變化的性能指標）
③細度：是表示水泥顆粒粗細程度或水泥分散度的指標，對水泥的水化硬化速度，水泥需水量、和易性、放熱速率和強度都有影響
二、強度
①水泥的強度：水泥強度是評價水泥質量、確定水泥強度等級的重要指標，也是水泥混凝土和砂漿配合比設計的重要計算參數
②水泥的強度等級：水泥的強度等級是根據規定齡期測定的抗壓強度和抗折強度來劃分的
三、水泥的化學品質
①有害成分含量：為保證水泥使用質量，要求水泥中的氧化鎂、三氧化硫的含量不得超過規定的限量
②不溶物：水泥中的不溶物來自原料中的粘土和二氧化硅，由於煅燒不佳、化學反應不充分而未參與形成熟料礦物，這些物質將影響水泥的有效成分含量
③燒失量：一定程度上反映水泥熟料煅燒質量，也反映了混合材料摻量是否適當，以及水泥受潮情況
④鹼含量：水泥熟料中含有少量鹼性氧化物，會與集料中活性二氧化硅或活性炭酸鹽發生化學反應，其生成物附著在集料與水泥石的界面上，且遇水膨脹引起水泥石脹裂，導致粘結強度降低，破壞混凝土結構。

參考文獻：
《道路工程材料》李立寒等 第五版