鑄鐵8005的化學成分是多少

『壹』 鑄鐵的化學成分。 謝謝

主要由鐵、碳和硅組成的合金；

含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

熱處理

由於鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之後其內部也易殘存應力，所有這些內應力都必須消除。

去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然後爐冷（灰口鐵)或空冷（球鐵)。採用這種工藝可消除 鑄件內應力的90～95%，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。

『貳』 鑄鐵HT150標准化學成分是多少

鑄鐵HT150的化學成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷。

鑄鐵HT150也稱灰鑄鐵，具有片狀石墨的鑄鐵，斷裂時斷口呈暗灰色。灰鑄鐵可分為：普通灰鑄鐵，石墨呈片狀；球墨鑄鐵，石墨呈球狀；可鍛鑄鐵，石墨成團絮狀；蠕墨鑄鐵，石墨呈蠕蟲狀。

灰鑄鐵碳量較高（為2.7%~4.0%），由碳有化合碳和石墨碳所組成。化合碳為0.8%時，屬珠光體灰鑄鐵；化合碳小於0.8%時，屬珠光體—鐵素體灰鑄鐵；全部碳都以石墨狀態存在時，則為鐵素體灰鑄鐵。

灰鑄鐵中的碳、硅含量一般控制在2%～ 4%C; 1.0%～2.0%Si; 0.5%～1.4%Mn。

(2)鑄鐵8005的化學成分是多少擴展閱讀

灰鑄鐵的熱處理後只能改變基體組織，不能改變石墨的形態，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用於消除鑄件內應力和白口組織，穩定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。

消除內應力退火：用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力，防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到

500～600℃，保溫一段時間後隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷 。

石墨化退火：以消除白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。將鑄件加熱到850～900℃，保溫 2～5小時，然後隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。

表面淬火：提高表面硬度和延長使用壽命。如對於機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損性能，可以採用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。

『叄』 鑄鐵HT250材料的配料計算公式是什麼求高手解決

HT250是珠光體灰鑄鐵。
化學成分：
碳C ：3.16～3.30硅Si：1.79～1.93
錳Mn：0.89～1.04
硫S ：0.094～0.125
磷P ：0.120～0.170
根據化學成分考慮原料的成分及燒損就可以知道配料了。

『肆』 鑄鐵化學成分分析過程

含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
參考資料：http://ke..com/view/110458.htm

『伍』 灰口鑄鐵的化學成分

球磨鑄鐵是灰鑄鐵的一種。是石墨成球狀的灰鑄鐵簡稱球鐵。球磨鑄鐵的化學成分和灰鑄鐵相比，主要是C、Si含量較高，Mn含量較低，S、P含量限制嚴格，同事含有一定量的殘余Mg和稀土元素。球磨鑄鐵的正火目的是使鑄態下的鐵素體-珠光體球磨鑄鐵轉變為珠光體球磨鑄鐵，並細化組織，以提高球磨鑄鐵的強度、硬度、耐磨性。分為低溫正火和高溫正火兩種，高溫正火將鑄鐵加熱到800-950保溫1-3小時，使其全部奧氏體化，然後出路空冷、風冷或者霧冷，從而獲得全部珠光體基體的球磨鑄鐵。值得說的是，球磨鑄鐵導熱性差，正火冷卻時容易產生內應力，故應在550-600保溫2-4小時，再空冷，消除內應力。低溫正火即將鑄件加熱到820-860（共析溫度區間），保溫1-4小時使球磨鑄鐵組織處於奧氏體、鐵素體和球狀石墨的三相平衡區，然後出爐空冷。灰鑄鐵的正火是將鑄件加熱到850-950保溫1-3小時出爐空冷，使共析滲碳體不發生分解，最終得到珠光體灰鑄鐵，從而既消除了白口、又可改善加工性，還提高鑄件的強度、硬度和耐磨性。需要說明的東西太多，簡單一說，如果有不明白的細節，可以再一起探討。

『陸』 HT200鑄鐵化學元素比例表

碳主要結晶成石墨並且呈片狀形式存在於鑄鐵中,斷口為暗灰色,是常見的鑄鐵
件.
灰鑄鐵HT200的化學成分一般為:2.6%~3.6%C,1.2%~3.0%Si,0.4%~1.2%Mn,≤0.3%P,0.15%S.

『柒』 各種灰鑄鐵的化學成分 最好有牌號

灰鑄鐵牌號有:HT100，HT150，HT200，HT250......具體化學成分請看《實用鑄鐵技術》！

『捌』 灰鑄鐵的化學成分

碳鋼的基體加片狀石墨。主要是：C、Fe。按基體組織的不同灰鑄鐵分為三類：鐵素體基體灰鑄鐵；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵；珠光體基體灰鑄鐵。 灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態有關。灰鑄鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低於鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能最差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度最低，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來製造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。故工業上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。鑄鐵的主要性能還有：良好的鑄造性能、良好的減振性、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性。灰鑄鐵的熱處理： 1.消除內應力退火 2.改善切削加工性退火 3.表面淬火另外：灰鑄鐵分≥HT250與≤HT220，其密度分別為7.35g/cm³與7.2g/cm³。 灰鑄鐵的熔點是1100~1300攝氏度

『玖』 球墨鑄鐵的化學成分

恩 應該是QT500-7才對 化學成分標准
c小於3.9
si2.3-3.2
mn0.3-0.5
p小於0.1
s小於0.03
r0.02-0.05
mg0.03-0.06
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一律採用QT500-7為原料

『拾』 關於球墨鑄鐵QT500-7中的化學成分

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