⑴ qt5007球墨鑄鐵化學成分中,含碳量低,對鑄件硬度影響嗎
qt5007球墨鑄鐵化學成分中,含碳量低,對鑄件硬度影響
球墨鑄鐵的熱處理
球狀石墨對基體的割裂作用小,所以球墨鑄鐵的力學性能主要取決於基體組織,因此,通過熱處理可顯著改善球墨鑄鐵的力學性能。
①退火
•去應力退火 球墨鑄鐵的鑄造內應力比灰鑄鐵約大兩倍。對於不再進行其它熱處理的球墨鑄鐵鑄件,都要進行去應力退火。
•石墨化退火 石墨化退火的目的是為了使鑄態組織中的自由滲碳體和珠光體中的共析滲碳體分解,獲得高塑性的鐵素體基體的球墨鑄鐵,消除鑄造應力,改善其加工性。
②正火
正火的目的是為了得到以珠光體為主的基體組織,細化晶粒,提高球墨鑄鐵的強度、硬度和耐磨性。正火可分為高溫和低溫正火兩種。
高溫正火對厚壁鑄件,應採用風冷,甚至噴霧冷卻,以保證獲得珠光體球墨鑄鐵。
低溫正火是將鑄件加熱至840~860℃,保溫1~ 4h,出爐空爐,獲得珠光體+鐵素體基體的球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵的導熱性較差,正火後鑄件內應力較大,因此,正火後應進行一次消除應力退火。
③等溫淬火
當鑄件形狀復雜,又需要高的強度和較好的塑性、韌性時,需採用等溫淬火。等溫淬火是將鑄件加熱至860~920℃(奧氏體區),適當保溫(熱透),迅速放入250~350℃的鹽浴爐中進行0.5~1.5h的等溫處理,然後取出空冷,使過冷奧氏體轉變為下貝氏體。等溫淬火可防止變形和開裂,提高鑄件的綜合力學性能,適用於形狀復雜、易變形、截面尺寸不大、受力復雜、要求綜合力學性能好的球墨鑄鐵鑄件,如齒輪、曲軸、滾動軸承套圈、凸輪軸等。
④調質處理
調質處理是將鑄件加熱到860~920℃,保溫後油冷,然後在550~620℃高溫回火2~6h,獲得回火索氏體和球狀石墨組織的熱處理方法。調質處理可獲得高的強度和韌性,適用於受力復雜、截面尺寸較大、綜合力學性能要求高的鑄件,如柴油機曲軸、連桿等重要零件。
⑵ QT550-7與QT500-7的區別
兩者均為球墨鑄鐵,只是抗拉強度不同。
球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近於鋼,正是基於其優異的性能,已成功地用於鑄造一些受力復雜,強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次於灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂「以鐵代鋼」,主要指球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。
鑄鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金,由工業生鐵、廢鋼等鋼鐵及其合金材料經過高溫熔融和鑄造成型而得到,除Fe外,還含及其它鑄鐵中的碳以石墨形態析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。
⑶ QT700-2的化學成分
QT700-2球墨鑄鐵
化學成分:C3.6~3.8wt%,Si2.0~2.5wt%
⑷ QT500-7的材料成分國標是多少力學性能和金相試驗的標准熱處理淬火方式有哪些請大俠指教!謝謝!
QT500-7是球墨鑄鐵中的一種,抗拉強度500MPa,屈服強度(σ0.2)320MPa,延伸率7%,硬度170-230HBW,金相組織為鐵素體+珠光體,國標為GB/T1348-1988。熱處理淬火--淬油。
⑸ 關於球墨鑄鐵QT500-7中的化學成分
C—代表碳;
Si-代表硅;
MN-代表錳。
500-7的化學成分一般為:C3.1-3.7;SI2.2-2.8;MN0.3-0.5.
⑹ 各位大大能不能告訴我球墨鑄鐵QT500-7的許用應力是多少在此謝謝了!
將收集到的資料給你,自己看看你實際情況加以應用
其實大家把簡單的問題復雜化了.....許用應力其實都是設計者自己來決定的,根據不同的受力情況和工作環境來決定的....對於塑性材料來講,就是用其屈服強度除以一個相應的安全系數,至於安全系數的選擇,要根據設計者的經驗,以及受力分析的准確程度,還有材料應力集中情況等因素考慮的. 我覺得許用應力的選擇是最能體現設計者設計水平的指標之一..對於前面有些說法不敢認同,比如說Q235取160MPa之類的,,,連受力情況都沒就能定出其許用應力?這根材料的截面積關系很大.比如2mm厚的Q235鋼板屈服強度為235MPa,如果100mm厚的板可能屈服強度就下降到180MPa了,這時你許用應力也敢取160MPa? 不過手冊上有些參考許用應力給的確實保守,我們設計時可能根據具體的行業習慣來取的.... 還有比如軸類,手冊上也是根據其載荷形式的不同如沖擊載荷,對稱脈動載荷等等,不能一概而論的.
我是已經主管了將近2個億鍛壓設備的主管工程師,想在這個問題上給大家談一點想法,我很了解摟主以及大家的困惑,的確許用應力的選取絕對是一個牛逼得問題,同樣的材料,如q235許用應力我們研究所的規范是不超過60mpA,但現在有些項目我敢取到280mpA,有些老專家報價800多噸的設備,我設計的最後結果是600噸,而且自己認為還是很保險的,現在所有的人都認為我拿自己開玩笑,是為什麼呢?首先要建立在科學和對自己所設計產品的深入了解上才可以突破常規,只有有了非常准確的計算手段如多項有限元軟體以及方法的驗證比較,多種模型和邊界條件的設定和比較等,以及對各個范圍的應力性質產生原因,以及引起後果等等,均全面的做到胸中有數後,你才能提高許用應力,也就是說你的許用應力提高到多少,就反映了你的實力有多少?從原則上,許用應力的極限並不是屈服強度,而是它的強度極限,和疲勞極限,我現在所追求的是壽命設計,就是能設計一個機器的壽命。以後我還要給大家帶來一些具體的例子。
⑺ 球鐵500-7與球鐵500-10化學成分有什麼不同
國家標准中只有球鐵:QT500-7、QT450-10,並不存在QT500-10
詳見標准:GB/T 1348-2009 球墨鑄鐵件
本標准規定了球墨鑄鐵件的術語和定義、牌號、技術要求、取樣和試驗方法、檢驗規則、鑄件的其他檢驗方法、鑄件的標志、包裝、防銹和貯運要求。
本標准適用於砂型或導熱性與砂型相當的鑄型中鑄造的普通和低合金球黑鑄鐵件。
⑻ QT700什麼材質
牌號 QT700-2
對應標准 GB /T 1348-2019
球墨鑄鐵件
Spheroidal graphite iron castings
歸類 鑄鐵
標簽 鐵素體珠光體球墨鑄鐵
說明 球墨鑄鐵的生產方法和化學成分由供方自行確定,球墨鑄鐵的化學成分不作為鑄件驗收的依據。
⑼ qt500-7-gb/t1384是什麼材料
QT500-7 是球墨鑄鐵為鐵素體型球墨鑄鐵,強度與韌性中等,被切削性尚好。
化學成份:
碳 C :3.55~3.85
硅 Si:2.34~2.86
錳 Mn:<0.6
硫 S :<0.025
磷 P :<0.08
鎂Mg:0.02~0.04
稀土含量RE:0.03~0.05
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥500
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥320
伸長率 δ (%):≥7
硬度 :170~230HB
註:執行標準是:GB/T 1348《球墨鑄鐵件》,而不是gb/t1384