化學拋光價格是多少

1. 化學拋光都有哪些優缺點

一、化學拋光優點：
化學拋光的優點是化學拋光設備簡單，不需要什麼特殊設備，只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。如果用細薄磨料片切割的試樣，切割後不需要砂紙磨光，即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光，非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。化學拋光也可以處理形狀比較復雜的零件。
二、化學拋光缺點：
1、化學拋光的質量不如電解拋光。
2、化學拋光所用溶液的調整和再生比較困難，在應用上受到限制。
3、化學拋光操作過程中，硝酸散發出大量黃棕色有害氣體，對環境污染非常嚴重。
4、拋光溶液的使用壽命短，溶液濃度的調節和再生比較困難。

2. 北京哪裡有做電解拋光 鍍鈦和點化學拋光 的

鍍鈦技術專題,金屬鍍膜,鍍膜玻璃,鍍膜容器類技術資料http://www.syjskj.com/khdt/khdt/200705/11574.html

鈦是一種化學元素，它的化學符號是Ti，它的原子序數是22，是一種銀色的過渡金屬。 比重4.5，熔點1668C。

他用希臘神話中大地之子泰坦（Titan）的名字來命名（中文按它原文名稱的譯音，定名為鈦）。在古希臘，「泰坦精神」就是勇往直前的同義詞,用titanium的名字來命名表示金屬鈦所具有的天然強度。

鈦是一種很特別的金屬，質地非常輕盈，卻又十分堅韌和耐腐蝕，它不會像銀會變黑，在常溫下終身保持本身的色調。鈦的熔點與鉑金相差不多，因此常用於航天.軍工精密部件。加上電流和化學處理後，會產生不同的顏色。

鈦如同它的名字一樣是一種具有英雄氣概的金屬，銀亮，輕盈，堅牢。在化學上，大名鼎鼎的強腐蝕劑「王水」能夠吞噬白銀、黃金，以至把號稱「不銹」的不銹鋼侵蝕，變得銹跡斑駁，面目全非。然而，「王水」對鈦卻無可奈何。在「王水」中浸泡了幾年的鈦，依舊鋥亮，光彩照人！有優異的抗酸鹼腐蝕性；若把鈦加到不銹鋼中，只加百分之一左右，就大大提高抗銹本領。常溫時鈦在空氣中穩定；因為鈦具有密度小、耐高溫、耐腐蝕等優良的特性，鈦合金強度高，它密度小，強度大，密度是鋼鐵的一半而強度和鋼鐵差不多；鈦既耐高溫，又耐低溫。在-253℃~500℃這樣寬的溫度范圍內都能保持高強度。這些優點正是太空金屬所必備的。鈦的合金是製做火箭發動機的殼體及人造衛星、宇宙飛船的好材料。鈦有「太空金屬」之稱。由於鈦有這些優點，所以50年代以來，一躍成為突出的稀有金屬。

鈦是一種純性金屬，正因為鈦金屬的「純」，故物質和它接觸的時候，不會產生化學反應。也就是說，因為鈦的耐腐蝕性、穩定性高，使它在和人長期接觸以後也不影響其本質，所以不會造成人的過敏，它是唯一對人類植物神經和味覺沒有任何影響的金屬。鈦又被人們稱為「親生物金屬」。鈦在醫學上有著獨特的用途。在骨頭損傷處，用鈦片和鈦螺絲釘固定好，過幾個月，骨頭就會長在鈦片上和螺絲釘的螺紋里。新的肌肉就包在鈦片上，這種「鈦骨」就如真的骨頭一樣，甚至可以用鈦制人造骨頭來代替人骨治療骨折。

由於鈦的以上特性，它特有的銀灰色調不論是高拋光.絲光.亞光都有很好的表現，是除貴金屬鉑，金以外最合適的首飾金屬，在國外現代首飾設計中經常使用。但由於鈦的加工技術要求很高，用普通設備很難澆鑄成型，用普通工具又很難將它焊接起來，所以很難形成生產規模。因此，在國內首飾市場很難見到它的蹤影，市場上俗稱鈦金。
鈦金屬具有未來性的特質，皆能增顯氣質，同時歷久彌新，質地輕盈卻格外堅固，是國際上流行的首飾用材。至於款型設計上，極簡干凈的切割，高度的設計性與低調的前衛風格，備受年輕白領的推崇。

電解拋光工藝

磷酸：75-80% ； 硫酸：15-20%； 鉻酐：5-10%； 溫度：75-85 度； 電流密度：8-15A/dm2； 電壓：10-15V； 陰極：鉛錫板； 攪拌：陽極移動； 時間：6分鍾以內

操作規范：產品入槽時先應和槽液稍有反應在通電，這樣輕微的反映有利於去除產品表面的污垢和自然氧化膜，如果不先除去污垢和自然氧化膜直接通電將很容易造成拋光過程中產品表面的局部點狀腐蝕

當槽液溫度過高時很容易造成產品水洗時出現藍霧狀或產品的點狀腐蝕；當溫度過低時產品就不易被拋光

當電流密度過低時產品表面不易拋光和整平，當電流密度過高時產品周圍溫度上升較快，會引起強烈的反應，很容易造成電化學腐蝕

攪拌或移動可以迅速擴散產品周圍的鋁離和溫度，補充產品周圍的新溶液，防止造成腐蝕

電解拋光的時間取決於鋁材的純度、表面組織狀況和溶液的溫度、成分及電流密度等因素；鋁材的純度、溫度、電壓、表面光潔度高的話，拋光時間就短；反知就要適當延長拋光時間

LQ-60不銹鋼電解拋光新工藝

一、特點
1、拋光效率高，數分鍾內可拋光至鏡面光亮，且拋光深度強，拋光後光澤保持長久不變。
2、拋光液磷酸含量低，成本低，較一般使用的傳統拋光液低30%以上。
3、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍左右。
4、拋光液穩定容易維護管理。
5、適用18-8類型奧氏體不銹鋼拋光，也適用鎳基合金拋光。
二、拋光液組成和操作條件
濃磷酸（比重 1.74） 510ml/L 887.4g/L
濃硫酸（比重1.84） 395ml/L 726.8g/L
LQ-60添加劑 50ml/L 52.5g/L
水 50ml/L 50g/L
溫度 50–75℃ 最佳60–65℃
陽極電流密度，DA 6–15A/dm2 最佳10–12A/dm2
電壓 5–8 伏
拋光時間 3–5分鍾
陰極材料 鉛或鉛合金
陰極面積∶陽極面積 2–3∶1
三、開槽步驟
LQ-60添加劑是一種表面活性劑，在其使用初期電解拋光時會產生大量泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。准確計算將欲配製的電解拋光液的體積，再根據拋光液組成將所要加入的拋光液各組分按下列順序加入拋光槽內。
1、注入所需水量。
2、加入所需磷酸量。
3、切記硫酸用水稀釋時會釋放出大量熱量，溶液溫度急劇升高，邊攪拌邊添加，當溫度升至80℃時應停止添加，待溶液冷卻後再進一步添加直至全部加完。
4、加入所需數量LQ-60添加劑，邊攪拌邊添加，添加完畢後徹底攪拌以確保均勻混合。
四、工藝流程
化學除油 → 熱水清洗 → 浸酸（1–2% 硫酸溶液） → 電解拋光 → 三道逆流清洗 → 浸鹼（5% 碳酸鈉溶液） → 熱水清洗 → 擦乾或烘乾
五、槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值後，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉澱析出，沉降於拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉澱物。
3、在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
4、該拋光液在未經拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控制在1.68±0.03的范圍內。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低；反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。
5、在有條件的情況下，最好定期分析拋光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
六、設備要求
電解拋光液通常為礦物酸並在較高的溫度下操作，因此拋光槽、清洗槽、陰極、加熱盤管及排風裝置必須由可耐拋光液腐蝕的材料製造。
1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、環氧玻璃鋼以及內襯上述材料的鋼槽均可用作電解拋光槽。
2、電加熱或蒸汽加熱盤管可選用以下材料：
⑴、聚四氟乙烯盤管：管束式聚四氟乙烯換熱器用於蒸汽加熱。聚四氟乙烯電加熱管用於電加熱。聚四氟乙烯盤管價格雖高但使用壽命長且電中性。
⑵、純鉛或鉛銻合金盤管：純鉛或鉛銻合金可用作電解拋光蒸汽加熱盤管。為增加盤管使用壽命，在拋光液液面與空氣交界處應另用鉛加厚。
⑶、石英電加熱管。
3、掛具：帶有鈦制掛鉤的外塗塑溶膠的銅掛具的使用壽命最長。因本拋光液不含鉻酸，也可用磷青銅作掛鉤。

--------------------------------------------------------------------------------
LQ-62鐵素體、馬氏體不銹鋼電解拋光新工藝

一、特點
1、拋光液不含鉻酸，符合當今環保要求，節省環保設備投資及廢水處理費用。
2、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統工藝低1倍以上。
3、拋光效率高，質量好，數分鍾內可拋至鏡面光亮。
4、拋光液使用壽命長，易於維護管理。
二、拋光液組成和操作條件
濃磷酸（比重 1.74） 500ml/L 870 g/L
濃硫酸（比重 1.84） 400ml/L 736 g/L
LQ-62添加劑 50ml/L 52.5 g/L
水 50ml/L 50 g/L
溫度 50–75℃ 最佳60–65℃
陽極電流密度，DA 6–15A/dm2 最佳10–12A/dm2
電壓 5–8 伏
拋光時間 3–5分鍾
陰極材料 鉛或鉛合金
陰極面積∶陽極面積 2–3∶1
三、開槽步驟
LQ-62添加劑是一種表面活性劑，在其使用初期電解拋光時會產生大量泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm。准確計算將欲配製的電解拋光液的體積，再根據拋光液組成將所要加入的拋光液各組分按下列順序加入拋光槽內。
1、注入所需水量。
2、加入所需磷酸量。
3、切記硫酸用水稀釋時會釋放出大量熱量，溶液溫度急劇升高，邊攪拌邊添加，當溫度升至80℃時應停止添加，待溶液冷卻後再進一步添加直至全部加完。
4、加入所需數量LQ-62添加劑，邊攪拌邊添加，添加完畢後徹底攪拌以確保均勻混合。
四、工藝流程
化學除油 → 熱水清洗 → 浸酸（1–2% 硫酸溶液） → 電解拋光 → 三道逆流清洗 → 浸鹼（5% 碳酸鈉溶液） → 熱水清洗 → 擦乾或烘乾
五、槽液維護及補加
1、不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點，局部浸蝕而導致工件報廢。
2、在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值後，這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉澱析出，沉降於拋光槽底部。為此，拋光液必須定期過濾，去除這些固體沉澱物。
3、在拋光槽運行過程中，除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失，此外，高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水。
4、該拋光液在未經拋光前的原始比重為1.68，在拋光槽運行過程中，拋光液的比重應控制在1.68–1.72的范圍內。拋光液比重和粘度過高，說明拋光液含水量不足或硫酸含量偏高磷酸含量偏低；反之，拋光液比重過低，表明拋光液含水量過高。經常用比重計測定拋光液的比重是一種簡單有效的控制手段。
5、在有條件的情況下，最好定期分析拋光液的酸度、磷酸及硫酸的含量。
六、設備要求
電解拋光液通常為礦物酸並在較高的溫度下操作，因此拋光槽、清洗槽、陰極、加熱盤管及排風裝置必須由可耐拋光液腐蝕的材料製造。
1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、環氧玻璃鋼以及內襯上述材料的鋼槽均可用作電解拋光槽。
2、電加熱或蒸汽加熱盤管可選用以下材料：
⑴、聚四氟乙烯盤管：管束式聚四氟乙烯換熱器用於蒸汽加熱。聚四氟乙烯電加熱管用於電加熱。聚四氟乙烯盤管價格雖高但使用壽命長且電中性。
⑵、純鉛或鉛銻合金盤管：純鉛或鉛銻合金可用作電解拋光蒸汽加熱盤管。為增加盤管使用壽命，在拋光液液面與空氣交界處應另用鉛加厚。
⑶、石英電加熱管。
3、掛具：帶有鈦制掛鉤的外塗塑溶膠的銅掛具的使用壽命最長。因本拋光液不含鉻酸，也可用磷青銅作掛鉤。

3. 我們施工的時候把電梯橋廂里的鏡面不銹鋼弄得有較深的劃痕，你可以幫忙修復嗎，大概費用多少

電梯鏡面不銹鋼遭受到大面積且具深度的刮傷劃痕時，建議可以尋找專業廠商協助處理。

因為電梯採用的鏡面不銹鋼板通常厚度約＜1.5mm以下，如果採用傳統拋光打磨方式將刮傷去除後可能也無法順利完全回復原本鏡面不銹鋼亮麗光澤，而且拋光時打拋時間過久容易造成鋼板表面高溫產生凹陷。

4. 化學拋光是什麼意思

化學拋光是金屬表面通過有規則溶解達到光亮平滑，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。

5. 表面處理的種類，性價比

這個一般還是要看基材是什麼金屬，我把我目前所知道的都寫給你，希望對LZ有幫助。
1、電鍍，Plating，這個大類可是很廣泛的，例如鍍鋅、銅、鎳、鉻、鎘、金、銀、以及各種合金等等，價格按照不同種類不一樣，電鍍行業在國內發展時間很長，也很普及，所以性價比還是很好的。
2、鈍化，以及噴塗，Passivation，Spray，其實鈍化應該算是一個工序吧，不同大類里可能都會有鈍化這個工序，例如電鍍之後的鈍化，鋁合金噴塗之前的鈍化等等，我之所以和噴塗放在一起，實際上金屬表面的噴塗也是很廣泛的處理方式，但是很多金屬都是無法直接噴漆的，需要鈍化一道工序，噴塗的價格按不同行業相差也較多，外觀的顏色也會很豐富。
3、磷化，Phosphating，這個也算是個中間工序吧，不過也有用於外觀件的，例如螺絲的黑色磷化，價格也不貴，但是性能一般，一般就是做個顏色，防腐性不太好，如果是用作中間工序的話，一般都是增強結合力等，例如鎂合金的磷化，電泳之前的磷化等等。
4、陽極氧化，Anodizing，很多金屬可以做這個，做出來的外觀一般都是陶瓷色，很均勻，防腐能力好，就是價格和產量不近人意
5、久美特，這個應該是英文音譯的，具體英文我實在記不住了，久美特是日本方面的技術，大體上就是將金屬前處理之後浸入這種溶液，有點像油漆，然後出來直接烘乾即可，價格也可以，防腐能力很好，就是外觀有時愛出留痕
6、達克羅，Dacromet，這個當時是說取代電鍍工藝的，其實目前做的也不多，而且久美特出來之後對其沖擊挺大，因為達克羅不環保，含有六價鉻，所以以後很難發展
7、電泳，電鑄等，Electrophoresis，有點類似電鍍，但是原理不盡相同，主要根據產品要求，目前應用沒有電鍍多
8、拋丸，Shot，不一定叫這個名字，就是拿很多不銹鋼球撞金屬表面，算是前處理的一種，出來的工件表面金屬光澤很好
9、拋光，化學研磨，Polishing，分為物理拋光和化學拋光，物理的話一邊會改變尺寸，化學的話可能會有空氣污染。
10、其他，金屬的表面處理工藝實在是太多了，LZ可以買一本書籍閱讀，這樣更加系統，幫助也會更大，本人經驗有限，補充不全還請理解，之後我也會完善答案，謝謝
PS：鋼材，是滲碳的那種，還是本身就是鋼材，碳的比例多少，表面狀態怎麼樣，體積多大？這些都涉及到表面處理的方式，一般來說鋼材比較合適的表面處理方式是熱鍍鋅，然後鈍化處理，這種方式最普遍，也可以做拋丸，或是噴漆，要看LZ的具體要求

6. 衛生級不銹鋼無縫管內外拋光到600目現在需要多少拋光費啊

先需要確認你不銹鋼無縫管的內外壁Ra值是多少。需要分幾級才能達到600目（Ra0.4vm）的要求，還有長度限制。
化學拋光。動力拋光比較便宜。據了解為800元每平方。
機械拋光比較貴。我是做機械拋光的。我一般內拋光為計時費用60元每小時。外拋光25元每小時。
薄壁變徑針百根起56元一隻。
厚壁變徑針百根起86元一隻。
薄壁通徑管百根起25元一隻。
厚壁通徑管百根起50元一隻。
長度均為200mm左右長。
以上價格均不含直徑0.5mm規格管。

7. 壓鑄鋁合金ADC12如何做化學拋光成本會很高嗎

可用硝酸和氫氟酸體積比為3:1的混合液,於室溫下處理5-15秒

8. 手錶怎麼拋光手錶拋光費用是多少

要看什麼要求了，化學拋光比較便宜，然後就是機械拋光，最後是化學機械拋光，價格不同效果肯定不一樣。。。

望採納謝謝

9. 拋光怎麼算價格

有單價的，你就把加工件各個面的面積加起來（展開拋光面積）乘以單價