❶ 中山哪裡有做得比較好的電鍍或者化學鍍的
很多啊 東銳電鍍城 中橫電鍍廠 古一電鍍廠 協和電鍍...
❷ 化學鍍鋅配方
硫酸鋅20-30份、錄化鋅12-15份 鹽酸60-80、糖精1-3份 檸檬酸鈉1.5-3.5份 光亮劑2-5份 表面活性劑0.5-2份、乙二醇6-9份 硫脲3-7份 酒石酸鉀鈉2-3份;2)按照上述配方投入到塑料容器內 在溫室條件時進行攪拌均勻 然後再用氫氧化鈉來調整PH值使得PH值為4-6之間 即得到所述鍍鋅液 本發明的優點是 原料易取得 配製簡單 能實現工業化生產 而且採用本發明得到的產品能提高覆蓋力 提高鍍層的耐腐蝕性 而且能提高鍍鋅桶的重復使用的次數 從而延長使用壽命
❸ 電鍍工藝有哪幾種
一、鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負,但它有很強的鈍化性能,大氣中很快鈍化,顯示出具有貴金屬的性質,所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。
鉻層在大氣中很穩定,能長期保持其光澤,在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定,但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。
二、鍍銅
鍍銅層呈粉紅色,質柔軟,具有良好的延展性、導電性和導熱性,易於拋光,經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。
鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅,因此,做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。
三、鍍鎘
鎘是銀白色有光澤的軟質金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似,但不溶解於鹼液中,溶於硝酸和硝酸銨中,在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。
四、鍍鋅
鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會
五、鍍鋅
生成鹼式碳酸鋅膜。
(3)化學鍍鋅哪裡可以做擴展閱讀:
工藝要求:
1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。
2、鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。
3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4、 鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度、硬度、導電性等。5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。
5、環境溫度為-10℃~60℃;
參考資料來源:網路-電鍍工藝
❹ 電鍍廠是主要做什麼的
電鍍廠就是組織負責電鍍業務的廠家,負責給產品進行電鍍的工廠。
科技名詞定義中文名稱:電鍍 英文名稱:electroplating 定義1:利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。 所屬學科:電力(一級學科);配電與用電(二級學科) 定義2:利用電解在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。 所屬學科:機械工程(一級學科);表面工程(二級學科);電鍍與化學鍍(三級學科)
電鍍時,鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的金屬製品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。
❺ 在鐵上進行化學鍍鋅能產生什麼效果
行啊,電鍍就行了,主要目的是防止鐵的腐蝕,鋅比鐵活潑,會構成原電池,鋅會先於鐵被腐蝕,但是鋅跟鋁一樣,會生成緻密的氧化膜,阻止了鋅的進一步氧化,而鐵銹是疏鬆的,而且吸水,會加速鐵的腐蝕.但是二樓所說的ZnCl2不行,因為在電鍍時產生有毒的Cl2,一般不會使用,而通常是用硫酸鋅,因為硫酸根的放電順序在氫氧根之後,而氯離子則在OH-之前
❻ 現在的螺絲鍍鋅都用什麼鍍鋅化學鍍鋅,熱鍍鋅,聽說有種機械鍍鋅
熱鍍鋅吧,畢竟利潤在那,機械鍍鋅成本高,不適合這種工件
❼ 有什麼化學品鍍鋅不污染環境
目前沒有。化學品在鍍鋅過程中會污染環境,所以目前不存在化學品鍍鋅不污染環境的情況。
鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。主要採用的方法是熱鍍鋅。
鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成緻密的鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標准電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬於陽極性鍍層,它主要用於防止鋼鐵的腐蝕,其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後,能顯著提高其防護性和裝飾性。
鍍鋅溶液
隨著鍍鋅工藝的發展,高性能鍍鋅光亮劑的採用,鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用[。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好,得到的鍍層光滑細致,在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒,對環境污染嚴重,近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
❽ 相比於電鍍工藝,化學鍍的優勢在哪
電鍍工藝是在外加電流作用下鍍液中的金屬離子在陰極(工件)上還原沉積為金屬,是得到電子的過程。這種金屬沉積的特點是從外電源得到電子。而化學鍍則無外電源提供金屬離子還原所需的電子,而是靠溶液中的化學反應來提供,確切來說是靠化學反應物之一——還原劑來提供。
化學鍍與電鍍工藝相比具有以下特點:
(1)鍍層厚度非常均勻,化學鍍液的分散力接近100%,無明顯的邊緣效應,幾乎是基材(工件)形狀的復制,因此特別適合形狀復雜工件、腔體件、深孔件、管件內壁等表面施鍍。電鍍法因受電力線分布不均勻的限制是很難做到的。由於化學鍍層厚度均勻、又易於控制,表面光潔平整,一般均不需要鍍後加工,適宜做工件超差的修復及選擇性施鍍;
(2)通過敏化、活化等前處理,化學鍍可以在非金屬(非導體)如塑料、玻璃、陶瓷及半導體材料表面上進行,而電鍍法只能在導體表面上施鍍,所以化學鍍工藝是非金屬表面金屬化的常用方法,也是非導體材料電鍍前做導電層的方法;
(3)工藝設備簡單,不需要電源、輸電系統及輔助電極,操作時只需把工件正確懸掛在鍍液中即可;
(4)化學鍍是靠基材的自催化活性才能起鍍,其結合力一般均優於電鍍。鍍層有光亮或半光亮的外觀、晶粒細、緻密、孔隙率低,某些化學鍍層還具有特殊的物理化學性能。
不過,電鍍工藝也有其不能為化學鍍所代替的優點,首先是可以沉積的金屬及合金品種遠多於化學鍍,其次是價格比化學鍍低得多,工藝成熟,鍍液簡單易於控制。
由於電鍍方法做不到的事情化學鍍工藝可以完成,正因為化學鍍方法具有這些明顯的優越性而使其用途日益廣泛,目前在工業上已經成熟而普遍應用的化學鍍種主要是鎳和銅,尤其是前者。
化學鍍鎳相比電鍍鎳擁有的優勢在於:
(1)用次磷酸鹽或硼化物做還原劑的鍍浴得到的鍍層Ni-P或Ni-B合金,控制磷量得到的Ni-P非晶態結構鍍層緻密、無孔、耐蝕性遠優於電鍍鎳,在某些情況下甚至可以代替不銹鋼使用;
(2)化學鍍鎳層不僅硬度高,還可以通過熱處理調整再行提高,故耐磨性良好。所以,在某些工況下甚至可以代替硬鉻使用,更難得的是化學鍍鎳層兼備了良好的耐蝕和耐磨性能;
(3)根據鍍層中含磷量,可控制為磁性或非磁性;
(4)釺焊性能好;
(5)具有某些特殊的物理化學性能。
❾ 市場上面有沒有不通電化學鍍鋅
當然有了,我就在做這個的。需要私信我