20鋼化學成份是多少

『壹』 有誰知道20鋼的化學成份和抗拉強度以及屈服點

●化學成份：
碳 C ：0.17～0.24"
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.35～0.65
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.25
銅 Cu：≤0.25
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)
屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)
伸長率 δ5 (％)：≥25
斷面收縮率 ψ (％)：≥55
硬度 ：未熱處理,≤156HB
試樣尺寸：試樣尺寸25mm
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：正火,910℃,空冷。
金相組織：鐵素體+珠光體。
●交貨狀態：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中註明，未註明者按不熱處理交貨。[1]

參考資料：
1. 20號鋼的性能及特性應用

http://www.yd-mouldsteel.com/news/html/498.shtml

『貳』 20#鋼和碳鋼的區別

20#鋼屬於碳鋼，碳鋼包括20#鋼
20#鋼：GB/T 688-1988
C:0.17-0.24
Si:0.17-0.37
Mn:0.35-0.65
S:<=0.035
P:<=0.035
Cr:<=0.25
Ni:<=0.25
Cu:<=0.25
碳鋼：含 碳 量小於1.35％ ，除鐵 、碳 和限量以內的硅 、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低 ，性能范圍寬 ，用量最大 。 通常按含碳量分為低碳鋼(碳含量為0.04％～0.25％) 、中碳鋼（碳含量為0.25％～0.6％） 、高碳鋼（ 碳含量為0.6％～1.35％） 。按質量分為普通碳素鋼 ，其有害雜質磷 、硫含量均小於0.05％ ，包括甲類鋼（A類鋼，保證力學性能）、乙類鋼（B類鋼，保證化學成分）和特類鋼（C類鋼，保證力學性能和化學成分）；優質碳素鋼，有害雜質磷、硫含量均小於0.04％；高級優質碳素鋼，有害雜質磷、硫含量小於0.03％。按用途又分為碳素結構鋼和碳素工具鋼，前者主要用於製造各種結構件和機器零件，一般屬低碳鋼和中碳鋼；後者用於製造刀具、量具、模具等，一般屬高碳鋼

『叄』 20號鋼材是什麼材料

20鋼的20是指含碳量，含碳量為0.2%，屬於低碳鋼。 鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。 低碳鋼--含碳量一般小於0.25%； 中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間； 高碳鋼--含碳量一般大於0.60%。 鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。 含碳量低於2.1%為鋼，含碳量高於2.1%為鐵。 鋼中含碳量越高其韌性越差，鐵中含碳量越高其韌性越好。
特性
（1）特性 該鋼屬於優質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa，伸長率≥24%。
20特性與15鋼基本相仿，但強度稍高。用途：適用於製造汽車、拖拉機及一般機械製造業中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內外襯套等；在熱軋或正火狀態下用於製造受力不大，而要求韌性高的各種機械零件；在重、中型機械製造業中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐製造業中多用於壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質中工作的管子、法蘭、聯箱及各種緊固件；在鐵路、機車車輛上用於製造十字頭、活塞等鑄件。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小於160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

（2）供貨狀態及硬度 未熱處理態，硬度≤156HBS。

『肆』 Q235B與20#鋼的區別哪裡 有賣的呢

寧波佰順鋼鐵科技有限公司有銷售。133_7688_7671-
Q235B是普通碳素鋼，屈服點（Q）為235MPa，質量B等級。
20#鋼是含碳量為萬分之二十的優質碳素結構鋼。
二者機械性能有所差異所以用途不同。

由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q235表示屈服點（σs）為235 MPa的碳素結構鋼。②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮靜鋼；Z表示鎮靜鋼；TZ表示特殊鎮靜鋼，鎮靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。

『伍』 20#鋼 國家最新標准 化學成分mn含量是多少啊急死

20#鋼化學成份：
碳 C ：0.17 — 0.24
硅 Si：0.17 — 0.37
錳 Mn：0.35 — 0.65
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035

『陸』 20號鋼含有百分之幾的合金鋼

一：產品：20號合金鎳基合金
二：化學成分：碳(C)≤0.07,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)32.0～38.0,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～21.0鈮(Nb) ≤1.0,鋁(Al) ≤0.2,鈦(Ti) 0.6～1.2,銅(Cu) 3.0～4.0 ,鉬(Mo)2.0～3.0
三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！
化工、食品、制葯和塑料工業,熱交換器,酸洗設備、合成橡膠生產設備、泵、閥門和管道。合金是一種對硫酸具有極高耐腐蝕性的不銹鋼。可廣泛應用於高濃度、高溫的硫酸環境中。此外，還具有優良的耐晶粒間腐蝕性能和抗應力腐蝕開裂性能。
四：物理性能：密度：8.08 g/cm3 熔點：1357-1430℃
五：概況：Alloy 20（N08020）鎳基合金中的Cr含量通常為19.0-21.0%，鎳含量為32.0-38.0%。Alloy 20(Incoloy 20)合金是一種含鉬和銅的鎳基合金，具有很好的熱加工及冷加工性能。Alloy 20（N08020）鎳基合金是具有很多優異性能的耐蝕合金，對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力，具有優異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部腐蝕能力在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性。

『柒』 20#的化學成分

此種材質中碳的含量，大概在0.2%左右。此種材質，相對於其他的優碳鋼，也較普遍。
20鋼：平均含碳量為0.17-0.23%，平均含硅量為0.17-0.37%，
平均含錳量為0.35-0.65%，平均含硫量≤0.035%，平均含磷量≤0.035%，
平均含鉻量≤0.20%，平均含鎳量≤0.30%，
含銅0.20%左右。

『捌』 20號鋼有什麼性能

該鋼屬於優質低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa，伸長率≥24%。鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%)，錳(Mn)(一般不超過0.80%，較高可到1.20%)合金元素外，不含其他合金元素(殘余元素除外)。

通常把含碳量少於0.02%的叫熟鐵，大於2.11%到4.3%的叫生鐵，而中間的就是鋼。

用途：

適用於製造汽車、拖拉機及一般機械製造業中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內外襯套等；在熱軋或正火狀態下用於製造受力不大，而要求韌性高的各種機械零件。

在重、中型機械製造業中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐製造業中多用於壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質中工作的管子、法蘭、聯箱及各種緊固件；在鐵路、機車車輛上用於製造十字頭、活塞等鑄件。

『玖』 鋼材Q235和20號鋼的化學成分是多少根據尺寸和來怎麼才能找到化學成分和力學性能求大神解救

Q235分A、B、C、D四級 (標准：GB700-88)
Q235A級含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65 Si≤0.30 S≤0.050 P≤0.045
Q235B級含C0.12~0.20% Mn0.30~0.670 Si≤0.30 S≤0.045 P≤0.045
Q235C級含C≤0.18% Mn0.35~0.80 Si≤0.30 S≤0.040 P≤0.040
Q235D級含C≤0.17% Mn0.35~0.80 Si≤0.35 S≤0.040 P≤0.035
20 鋼化學成分 （標准：GB/T 688-1988）
C:0.17-0.24 Si:0.17-0.37 Mn:0.35-0.65 S:<=0.035 P:<=0.035 Cr:<=0.25 Ni:<=0.25 Cu:<=0.25

鋼材的化學成份和機械性能不是根據尺寸等要素確定的，是根據生產標准來確定的。
例如Q235的生產標準是GB700-88，20#鋼的標准：GB/T 688-1988。
你只需要下載好這兩個標准你就可以查看化學成份和機械性能了。
其他鋼種也是一樣。

『拾』 20鋼 45鋼 T12鋼的含碳量各是多少

20鋼含碳量0.2左右

45號鋼含碳量0.45左右

t12含碳量1.2左右

T12鋼由於含碳量高，淬火後有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適於製作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如製作車床、刨床的車刀、銑刀、鑽頭；可製作鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。

化學成分

C1.15~1.24

Si≤0.35

Mn≤0.40

S≤0.030

P≤0.035

對應牌號

中國 GB 標准牌號 T12、中國台灣 CNS 標准牌號 SK120、德國 DIN 標准材料編號1.1663、德國 DIN 標准牌號 C125W2、法國 AFN0R 標准牌號 Y2120、法國 NF 標准牌號C12E3U、義大利UNI標准牌號 C120KU、酉班牙 UNE 標准牌號 (C120)、日本JIS 標准牌號 SK120、美國 ASTM/AISI/SAE 標准牌號 W1A-11&frac12;、美國 UNS 標准牌號 T72301、俄羅斯r0CT 標准牌號 Y12、國際標准化組織(ISO) 標准牌號 TC120、瑞典 SS 標准牌號1885、英國 B5 標准牌號 BW1C、韓國KS標准牌號 STC2.[1]

工藝規范

1、臨界點溫度 (近似值)

Ac1 =730°C 、, Accm =820°C 、 Ar1 =700°C

2、正火規范

正火溫度 850~870°c, 空冷, 硬度 269 ~341HBW

3、普通退火規范

退火溫度760 ~770°C, 保溫2 ~4h, 再以 <30°C/h 冷速, 隨爐緩冷到 500 ~600°C,出爐空冷。

4、等溫球化退火規范

1) 760 ~770°C ×2 ~4h, 680~700°C ×4 ~6h, 等溫後爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷, 硬度≤207HBW

2) 750 ~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 --3h, 硬度 179 ~207HBW,珠光體組織2~4級,網狀碳化物等級≤2級。

5、調質處理規范

淬火溫度800~820°C,油冷;回火溫度640~680°C,保溫時間2~3h, 球化級別：3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。

6、普通淬火、回火規范

淬火溫度760~780°C,水冷、⽔油雙液冷卻或鹼浴冷卻. 硬度≤62HRC, 回火溫度(180 ±10)°C 。

7、薄片切斷刀微變形處理

1)調質處理: 760 ~770°C ×4. 25min 淬入三硝水介質, 600 ~610°C × 1h 空冷回火。

2) 最終熱處理: 850 ~860°C × 80s 淬三硝水 2 ~3s 後, 入硝鹽 180 ~190°C ×4min空冷, 270 ~280°c × 1h 空冷, 硬度 56 ~57HRC.

典型應用舉例

1) 用於製作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差後, 可先經高溫回火, 然後重新常規淬火, 可自行縮孔修復。

2) 該鋼適合於製作小型拉拔、拉深、擠光模具0

3) 該鋼經過以下熱處理後, 可顯著地提高鋼的沖擊韌度, 明顯地提高模具的性能及使用壽命。預備熱處理：淬火溫度880~890°c,回⽕溫度350~400°C;最終熱處理: 淬火溫度770~790°C,回火溫度180°C.

4)可用於尺寸小, 形狀簡單, 輕載荷的冷作模具, 如小沖頭、剪板機的剪刀等。優點是可加工性好, 價格便宜, 來源容易, 缺點是淬透性低, 耐磨性差, 淬火變形大。

5)適用於製作一些要求硬化層不深並保持高韌性的冷沖模等。

6) 適用於各種中小生產批的模具和抗沖擊載荷的模具。

7) 薄片切斷刀微變形處理後, 平面畸變數≤0.06mm, 全部符合要求。

8)碳素工具鋼僅適於製作尺寸不大, 受力較小, 形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

9) 用於導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC; 用於塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度 54~58HRC; 用於推桿、推管, 淬火硬度54~58HRC; 用於加料室、柱塞, 淬火硬度 50~55HRC