A. 鐵件化學鍍鎳一平方米成本
原材料的成本大概是1個平方分米鍍10um厚 2-3毛錢
其他人工水電 估計要佔一半
B. 化學鍍鎳加工費怎麼算
電鍍鎳加工費一般根據產品的面積、厚度、及客戶對產品的要求等諸多因素進行報價。
C. 鍍鎳鉻的成本是如何計算的，能否詳細介紹
除油0.02~0.03元/dm2此成本為除油工序的總成本,活化0.02~0.03元/dm2，化學鍍鎳0.22元/5μm·dm2，看你做的產品是什麼，其他還有許多成本，水，電，人工等。
D. 化學鍍鎳
化學鍍鎳是不需要整流器的，弄個PP的槽子，幾千塊錢，一個加熱器，也是幾百到幾千塊的樣子吧，把葯水配到裡面，加熱到90度，把脫脂酸洗好的鐵件直接放進去就好了，鍍好拿出來。
槽子的大小根據你要鍍東西的大小，化學鎳的成本大概在20塊錢1L的樣子吧。
E. 化學鍍鎳價格
化學鍍鎳層供方與需方的成交價受各種因素的影響：
(1)受鍍零件的基體材質，幾何形狀和尺寸．以及零件本身的價值；
(2)鍍層厚度，尺寸精度和鍍層性能；
(3)局部鍍或選擇鍍；
(4)鍍層熱處理或者其他特殊的後處理；
(5)受鍍零件數量和批量；
(6)交貨時間等。
由此可見化學鍍鎳價格決不是單位價格與受鍍面積，鍍層厚度的算術乘積如此簡單。考慮到上述各項影響
因素，實際成交價格之間相差是很大的。據報道：在1984一1987年間，在德國鋼上化學鍍鎳層平均價格為600—1 000馬克／第三代化學鍍鎳層每平方分米10．urn的價格為0 6—0．8馬克。對於需方有特殊要
求的．每平方分米10．urn的價格在1 2馬克之間也是常有的事。國內市場上，鋼鐵件上化學鍍鎳的價格若以1．82．5元／10腳·d 計算，則化學鍍鎳的價格約為2 297 3 185元／kg。
總之，化學鍍鎳層的價格是昂貴的，高於電鍍鎳層數倍以上；由於化學鍍鎳層的優秀性能，其性能價格比仍然是十分高的。同樣，化學鍍鎳層的質量不同．價格之間也會存在差異。質量包含了某種附加成本，質量控制和質量成就將反映在產品的價格上。為確保市場上用戶滿意的質量而付出的費用，即所謂質量成本將是合理的，高回報率的成本。
那麼它的成本又如何計算呢？
滿足用戶技術要求．降低生產成本是化學鍍鎳質量控制的原動力，實施質量檢測的本身也是增加生產費用的對程：成本因素是化學鍍鎳的重要內容之一，同樣，也是當前々各方人士十分困擾的問題。泛泛而言、所謂成本．常識性的理解為完成商品交換時，對供應方而言．是在核算之後的全部有關支出；對於買方而言．按商品價值的支付成為買方過程成本的開始。日常生活中我們往往接觸到的是價格，並不知道其成本是多少。對於同一件商品，由於對象、時間、地點的不同，可以有不同的價格。然而，成本卻是指支出這
個事實，具有客觀的真實性。價格中扣除成本部分之後構成了盈利，這是市場上各方都在追求的目標．這其中的奧妙應由會計學和營銷學方面的專業人士解答。
1 化學鍍鎳(層)的成本化學鍍鎳層成本習慣表達方式有兩種，一種為單位面積上鍍10um厚的化學鍍鎳層的全部費用．另一種表達方式，平均每增重1kg化學鍍鎳層的全部費用。W·ltiedel等人關於化學鍍鎳層成本計算模型中，鍍層總成本K的表達式為：IK=ΣF+ΣVI I 式中，F為固定成本，包括廠房設備、勞務工資、總的管理和運行費用(銷售、廣告)、測試費用等；v為消耗成本，包括化學品、預處理、施鍍、精飾、能耗、鍍浴廢水排放和處理等費用。模型是依據，在鋼基體上鍍覆磷含量12％的鎳磷合金化學鍍層；假設3種鍍浴容積分別為200 L，1 000 L．3 000 LI每班8h，其中2 h做准備工作．6 h施鍍，分別估算鍍層的總成本結果化學鍍層固定成本受鍍槽容量和裝載量的影響較大。當生產規模較大，設備利用率較高時．鍍層的固定成本較低．鍍層的總成本才會降低；此時，總成本中大部分為消耗性成本。小車間生產．由於固定成本相對大得多，鍍層的總成本居高不下．因此適宜處理價格較高的業務。
2 化學鍍鎳溶液的成本
迄今為止，化學鍍鎳溶液仍然存在使用壽命問題。化學鍍鎳溶液的費用構成化學鍍鎳消耗性成本中相當大的一部分。現試以典型的化學鍍鎳溶液組成．就現行常用的化學品．以其價格上下限的方式評價鍍液的成本問題。除化學品使用濃度不同的原因之外。化學品消耗性成本的差異主要是由於不同的化學鍍鎳溶液採用了不同的絡舍沖盪沖劑所引起的；不同的絡舍刺、緩沖劑的市售價格之間差別十分懸殊。特別是第三代化學鍍鎳溶液，不再使用金屬離子作穩定劑，而是選用有機化合物和無機物復合穩定劑，其化學品消耗費用較高。當然。化學品消耗性成本不僅包括鍍液開缸費用。還要包括補充調整鍍液成份的化學品消耗，鍍液的使用壽命也直接影響到消耗性成本。目前國內外商品化學鍍鎳溶液絕大多數是以其4、5倍的一組濃縮液出售。高技術水平的商品鍍液在有效壽命期間補充調整消耗濃縮液的累計量相當於開缸鍍液體積的 1．2倍上在計算化學鍍鎳化學品消耗成本時。補充調整的消耗是同化學鍍液的產出相對應
的，鍍液開缸費有點像首期投資使用商品化學鍍溶液的成本肯定要高於自配自用的情況，因為，商品鍍液價格中包括了技術服務，專有技術開發投資的還本付息。目前國內使用商品化學鍍液的成本大約是自配自用鍍液成本的1．5倍以上，使用進I=l鍍液的成本費更高。值得注意的是．迄今為止，國內市場上出售的進口化學鍍鎳溶液商品太多數屬於第二代化學鍍鎳技術水平的產品。成熟的商品技術提供了較好的質量保證，工業發達國家化學鍍鎳使用商品鍍液的比例佔到80％上；國內的這種情況正好相反，這不能不說是某種差
距。
F. 電鍍鎳與化學鎳相比成本高誰能耐用
電鍍鎳成本低的多。
電鍍鎳基本配方
硫酸鎳250-350G/L
氯化鎳45G/L
硼酸50G/L
而化學鎳的基本配方為
硫酸鎳25G/L
檸檬酸鈉40G/L
次磷酸鈉
50G/L
此外還有加速劑
穩定劑
等等
從表面上來看似乎是電鍍鎳的成本高但是電鍍鎳的添加量極少，而化學鎳添加量極大不說，定期的（一般是2周-4周）左右就要報廢一次鍍液。
所以電鍍鎳成本低的多。而且你說還要拉絲的話那麼就說明厚度需要的比較厚，用化學鎳的話成本會很高。
至於為什麼有的人要用化學鎳而不用電鍍鎳，主要問題是化學鎳鍍出的鍍層是沒有磁性的，能夠運用於微波發射器，電腦硬碟等電子產品。
G. 電鍍企業成本核算方法
化學鍍鎳加工成本一般有以下幾塊組成：
1、鍍液成本：
化學電鍍葯水成本可以這樣計算：每平方分米鍍10微米消耗材料有硫酸鎳4.4克;次亞磷酸鈉5.3克;醋酸鈉3.0克。絡合劑、穩定劑、光亮劑等其它材料約0.08元;現在市場材料價格大致為：硫酸鎳40元/公斤;次亞磷酸鈉10元/公斤;醋酸鈉4元/公斤。這樣每平方分米鍍10微米厚鍍層的鍍液成本約合計為0.25元。如果你是使用濃縮液，鍍液成本還會高一些，一般在0.3-0.5元之間不等。
2.前處理材料費用：
3.後處理(不含熱處理及包裝費用)材料費用基本差不多，約0.03元左右。
4.水、電、燃煤費用：。
5.管理費用及工資支出：
此費用與管理水平、地區不同有較大差別，一般估計其成本應為0.15-0.2元。
6.稅金：
H. 線路板化學鎳鈀金成本核算
化學鎳鈀金的成本核算，因為實際生產中線路板的實際有效面積沒有確切值，只能根據每平方米的金鹽用量近似估算，難以算出准確值。
近似演算法如下：
化學鎳鈀金工藝中，金的厚度是0.05um，鎳和鈀的厚度是3-5um，首先根據重量=密度*厚度*面積來算出做一平米線路板金鎳鈀三者各自所需的重量，再根據每克重量的價格來算成本。