如何預防化學品危害

A. 危險化學品的防護措施

隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。
隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。 通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。
通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。
對於點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處於通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。
對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、污染物量大的作業場所。
像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。 當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。
防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。 衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。
危險化學品火災、爆炸事故的預防
1.防止燃燒、爆炸系統的形成
（1）替代
（2）密閉
（3）惰性氣體保護.
（4）通風置換.
（5）安全監測及連鎖。
2.消除點火源
能引發事故的火源有明火、高溫表面、沖擊、摩擦、自燃、發熱、電氣、靜電火花、化學反應熱、光線照射等，具體做法有：
（1）控制明火和高溫表面
（2）防止摩擦和撞擊產生火花
（3）火災爆炸危險場所採用防爆電氣設備避免電氣火花。
3.限制火災、爆炸蔓延擴散的措施
限制火災爆炸蔓延擴散的措施包括阻火裝置、阻火設施、防爆泄壓裝置及防火防爆分隔等。

B. 預防危險化學品事故的技術措施有哪些

常見的危險化學品
常見的危險化學品有：液化氣、管道煤氣、香蕉水等油漆稀釋劑、汽油、苯、甲苯、甲醇、氯乙烯、液氯（氯氣）、液氨（氨、氨水）、二氧化硫、一氧化碳、氟化氫、過氧化物、氰化物、黃磷、三氯化磷、強酸、強鹼、農葯殺蟲劑，等等。

刺激眼睛 損傷呼吸道 灼傷皮膚 麻痹神經 燃燒爆炸
流淚致盲 胸悶窒息 潰瘍糜爛 頭暈昏迷 物毀人亡
如何預防化學事故？
1.了解所使用的危險化學品的特性，不盲目操作，不違章使用。

2.妥善保管身邊的危險化學品，做到標簽完整，密封保存，避熱避光，遠離火種。

3.居室內不要存放危險化學品。

4.乘坐車、船、飛機不要攜帶危險化學品。

5.室內積聚易燃、易爆氣體濃度過高時，應按應對燃氣泄漏辦法處置。

1.呼吸防護:在確認發生毒氣泄漏或襲擊後，應馬上用手帕、餐巾紙、衣物等隨手可及的物品捂住口鼻。手頭如有水或飲料，最好把手帕、衣物等浸濕。最好能及時戴上防毒面具、防毒口罩。

2.皮膚防護:盡可能戴上手套，穿上雨衣、雨鞋等，或用床單、衣物遮住裸露的皮膚。如已備有防化服等防護裝備，要及時穿戴。

3.眼睛防護: 盡可能戴上各種防毒眼鏡、防護鏡或游泳用的護目鏡等。
4.撤離:判斷毒源與風向，沿上風或側上風路線，朝著遠離毒源的方向迅速撤離現場。

5.洗消:到達安全地點後，要及時脫去被污染的衣服，用流動的水沖洗身體，特別是曾經裸露的部分。

6.救治：迅速撥打「120」，將中毒人員及早送醫院救治。中毒人員在等待救援時應保持平靜，避免劇烈運動，以免加重心肺負擔致使病情惡化。

7.食品檢測: 污染區及周邊地區的食品和水源不可隨便動用，須經檢測無害後方可食用。

C. 危險化學品中毒污染事故的預防控制措施有什麼

法律分析：主要措施有：1、替代，即選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品；2、變更工藝，即通過變更工藝消除或降低化學品毒害；3、隔離，即通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中；4、通風，即藉助於有效的通風，使作業場所中有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於規定的濃度，保證作業人員的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

法律依據：《危險化學品安全管理條例》 第二十條 生產、儲存危險化學品的單位，應當根據其生產、儲存的危險化學品的種類和危險特性，在作業場所設置相應的監測、監控、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，並按照國家標准、行業標准或者國家有關規定對安全設施、設備進行經常性維護、保養，保證安全設施、設備的正常使用。生產、儲存危險化學品的單位，應當在其作業場所和安全設施、設備上設置明顯的安全警示標志。

D. 危險化學品需要哪些安全防護措施

1、替代

控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。例如，甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。

2、變更工藝

雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是可供選擇的替代品很有限，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。

這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，直到發展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。

3、隔離

隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。

隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。

4、通風

通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。

對於點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處於通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。

對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、污染物量大的作業場所。

像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。

5、個體防護

當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。

防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。

防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。

6、保持衛生

衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。

發生危險化學品事故採取的應急處置措施

1、立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員。

2、迅速控制危害源，測定危險化學品的性質、事故的危害區域及危害程度。

3、針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施。

4、對危險化學品事故造成的環境污染和生態破壞狀況進行監測、評估，並採取相應的環境污染治理和生態修復措施。

以上內容參考：

網路-危險化學品

中華人民共和國中央人民政府-危險化學品安全管理條例

E. 如何避免生活中有毒化學物質對人類健康的危害

果蔬應反復清洗，可用專業除農殘的清潔劑洗滌，或者用鹼水、淘米水等浸泡10分鍾，再用清水洗凈；間隙性讓身體得到休息，採用低熱量的蔬菜水果為主食，額外補充蛋白質、維生素、礦物質，確保營養不缺，但體能消耗減少，消化吸收效率提高。

選擇新鮮、冷凍或自製的罐頭食品，以限制和減少接觸雙酚A的風險；減少食用高脂肪的肉類和奶製品；選擇有機食物；有機農場禁止使用有毒合成除草劑阿特拉津；少吃肉（美國種植玉米銷售國內外的80%用作動物飼料，被宰殺的動物體內都含有這種除草劑）。

(5)如何預防化學品危害擴展閱讀：

各種不同性質的有害物質，對身體將造成不同的傷害，水溶性的有害物質會傷害我們的腎臟和肺部；脂溶性的有害物質，則會造成我們肝臟，皮膚和心腦血管的傷害。那些既不溶解於水也不溶解於脂肪的有害物質，對神經系統，微循環系統會造成難以挽回的傷害。

人類對於天然的有害物質和細菌，已經產生了系統的防禦機制，列如我們吃到臟的或者發霉的食物，味覺首先會做出反應，感覺味道不好，身體會做出反應。

F. 化學品危害的預防方法

對危險化學品危害的防治單靠某一種措施是難以奏效，必須採取一系列的綜合措施，多管齊下，方能消除其危害。
1、組織管理措施：
1.1 認真貫徹落實安全生產的法律法規：危險化學品從業單位對我國的《安全生產法》、《職業病防治法》、《危險化學品安全管理條例》、《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》等一系列法律法規必須嚴格貫徹執行。
1.2 設置安全衛生管理機構：危險化學品從業單位應設置安全衛生管理機構或明確對危險化學品安全管理的部門，不能對危險化學品的安全管理形成空白。
1.3 配備安全衛生管理人員：危險化學品從業單位在管理層應配備安全衛生管理人員，對危險化學品從業人員的安全健康進行管理。
1.4 制定安全衛生管理的規章制度：危險化學品從業單位必須制定安全衛生管理的規章制度，規范從業人員的安全行為和衛生習慣。
2、工程技術措施：
2.1 堅持「三同時」：危險化學品從業單位進行新建、改建、擴建和技術引進的工程項目時，其安全衛生設施必須與工程主體同時設計、同時施工、同時投入生產使用。對工程設計要進行安全、職業衛生預評價;對工程竣工後要進行安全、職業衛生的竣工驗收。
2.2 採取新技術、新工藝，消除職業危害：危險化學品的生產工藝應盡量採用新技術、新工藝，採用微機控制，隔離操作，消除作業人員直接接觸危險化學品。
2.3 加強通風，改善作業環境：生產裝置盡量採用框架式，現場的泄漏物易予消散;生產廠房應加強全面通風和局部送風，使作業人員所在環境的空氣一直處於新鮮狀態。
2.4 安全檢修，避免事故發生：危險化學品的生產裝置都要定期檢修。檢修時都要拆開設備，發生泄漏，容易發生事故。因此，檢修前一定要制訂檢修方案，辦理各種安全作業證，做好防護，專人監護，防止事故發生。
3、衛生保健措施：
3.1 職業健康監護：危險化學品從業單位對作業人員都要進行上崗前、在崗期間、離崗時和應急的健康檢查，並建立職業健康監護檔案。不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。
3.2 作業環境定期監測：危險化學品的作業環境空氣中的危險化學品濃度要定期進行監測，監測結果要公布，並建立職業衛生檔案，監測結果要存檔。
3.3 發放保健食品：給有毒有害的作業工人要發放保健食品，如牛奶等，增強作業人員的體質和抗病能力。
4、做好個體防護：
4.1 發給個體防護用品：企業按國家的規定要發給作業者合格、有效的個體防護用品。如工作服、呼吸防護器、防護手套等，並教會工人能正確使用。
4.2 不佩帶防護用品，不得上崗：作業人員不佩帶好個體防護用品，不得上崗作業。管理人員應嚴格檢查，嚴格執行。
4.3 對防護用品做好檢查、維修：企業對防護用品應加強管理，放置固定地點，定期進行檢查，及時進行維修，使其一直處於良好的狀態。

G. 危險化學品中毒，污染事故預防控制措施有哪些

危險化學品中毒、污染事故預防控制措施
目前採取的主要措施是替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和保持衛生。
（1）替代。控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品。例如，用甲苯替代噴漆和塗漆中用的苯，用脂肪烴替代膠水或黏合劑中的芳烴等。
（2）變更工藝。雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是目前可供選擇的替代品往往是很有限的，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害，如以往用乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，現在發展為用乙烯為原料，通過氧化或氧氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。
（3）隔離與屏蔽。屏蔽就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的屏蔽方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。隔離操作是另一種常用的方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單的形式就是把生產設備的管線閥門、電控開頭放在與生產地點完全隔離的操作室內。
（4）通風。通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施之一。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於規定濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。通風分局部排風和全面通風兩種。
（5）個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品不能降低作業場所在有害化學品的濃度，它僅僅是一道阻止有害物進入人體的屏障。防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體就能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。
防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、軀干防護用品、手足防護用品等。
（6）保持衛生。保持衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢棄物、溢出物加以適當處置，保持作業場清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，通過皮膚滲入體內。
職業安全防護措施
據調查統計資料分析，大多數傷亡事故都是由於過量的或干擾人體與外界正常能量交換的危險物質的意外釋放引起的。

H. 如何有效預防危險化學品帶來的危害

最好先判斷一下它是什麼類型的危險化學品.
(1)氣體,先加壓或低溫處理.要把鋼瓶外加一層塑料罐(聚四氟乙烯的)蓋好蓋,用蠟封好.
(2)固體一定要輕放,要先用玻璃瓶裝或先用聚四氟乙烯的塑料罐裝(這要看裝的是什麼).再用聚四氟乙烯的塑料罐裝蓋好蓋,用蠟封好,或用玻璃瓶裝蓋好蓋,用蠟封好.
(3)液體一定要輕放,要先用玻璃瓶裝或先用聚四氟乙烯的塑料罐裝(這要看裝的是什麼).再用聚四氟乙烯的塑料罐裝蓋好蓋,用蠟封好,或用玻璃瓶裝蓋好蓋,用蠟封好.
一定要深埋,不要靠近水源.
一定要深埋,不要靠近水源.

I. 預防有毒化學品危害的措施有哪些

①技術控制

技術控制的目的是通過採取適當的措施，消除或降低工作場所的危害，防止工人在正常作業時受到有害物質的侵害。採取的措施主要有替代、變更工藝、隔離、通風、個體防護和衛生等幾個方面。

a、替代。控制、預防化學品危害最理想的方法就是不使用有毒有害、易燃易爆的化學品，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品（如：甲苯替代噴漆、除漆中用的苯）。

b、變更工藝。

c、隔離。隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常見的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。這類方法在上了一定規模的化工企業里早已採用，較為普遍。

d、通風。通風是控製作業場所中有毒氣體、蒸汽或粉塵最有效的措施。藉助有效的通風，使作業場所空氣中的有害氣體、蒸汽或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，也能較好地防止火災、爆炸事故的發生。

e、個體防護。當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品，它是一道較為有效的阻止有害物進入人體的屏障。防護用品包括：頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。至於採用哪類防護用品，主要是根據該化學品的特性及危害性而定。

f、衛生。衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物溢出物加以適當處置，保護作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物質通過皮膚深入體內。

②管理控制

管理控制是指通過各種管理手段，按照國家法律、法規和各類標准而建立起來的管理程序和措施，是預防危險化學品事故的一個非常重要的方面，如建立隱患排查制度、對作業場所進行危險識別、化工行業安全生產禁令四十一條、張貼警示標志、操作規程、貼制安全標簽、產品安全技術說明書等。