42crmo如何鑒定化學成分分析

『壹』 42CrMoH成分和力學性能參數哪位請指教

42CrMoH屬於國標淬透性高強度合金結構鋼，執行標准：《GB-T 5216-2016 保證淬透性結構鋼》

42CrMoH化學成分如下圖：

42CrMoH力學性能如下：

抗拉強度為1080MPa,

屈服強度為930MPa,

退火或高溫回火狀態時硬度為<=217HBS

『貳』 42CrMo是鐵磁材料嗎哪些資料有說明

42CrMo屬於國標低合金高強度合金結構鋼，是可以導磁的材料，執行標准：GB/T 3077-2015

42CrMo具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

42CrMo化學成分如下圖：

『叄』 42CRMO是什麼材料

42CrMoA屬於國標高強度合金結構鋼，執行標准：GB/T 3077-1999

42CrMoA具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

42CrMoA化學成分如下圖：

『肆』 42CrMo是什麼材料

42CrMo鋼材從材料分類上來說屬於模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應用相當廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用於模具的加工生產，圓棒用於機械直接加工零件，得到了行業的認可。

42CrMo鋼材屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料具。 碳C：0.38～0.45%

硅Si：0.17～0.37%

錳Mn：0.50～0.80%

硫S：允許殘余含量≤0.035%

磷P：允許殘余含量≤0.035%

鉻Cr：0.90～1.20%

鎳Ni：允許殘余含量≤0.30%

銅Cu：允許殘余含量≤0.30%

鉬Mo：0.15～0.25%[1] 硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRCcr12mov板材淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov板材多用於製造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。 俄羅斯ГOCT 38XM、美國AISI 4140/4142、英國BS 708M40/708A42/709M40、法國NF 40CD4/42CD4、德國DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、國際ISO 683/1 3 熱加工規范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規范

預熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強韌化處理規范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應淬火、回火規范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

『伍』 42CrMo和42CrMo4v的區別

42CrMo屬於國標高強度合金結構鋼，執行標准：GB/T 3077-2015

42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、壓力容器齒輪、後軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用於2000m以下石油深井鑽桿接頭與打撈工具，並且可以用於折彎機的模具等。

42CrMo化學成分如下圖：

『陸』 42crmo化學成分是什麼

42crmo的化學成分包括碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅和鉬。

42crmo本質上屬於超高強度鋼，具有高強度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調質處理後有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜製造要求一定強度和韌性的大、中型塑料模具。

化學成份含量：

碳 C :0.38~0.45%。

硅 Si:0.17~0.37%。

錳 Mn:0.50~0.80%。

硫 S :允許殘余含量≤0.035%。

磷 P :允許殘余含量≤0.035%。

鉻 Cr:0.90~1.20%。

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30%。

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30%。

鉬 Mo:0.15~0.25%。

以上內容參考：網路－42CrMo

『柒』 如何識別真假42crmo合金鋼管

做一下化學成分鑒定。42CrMo：C：0.38-0.45；Si：0.17-0.37；Mn：0.50-0.80；Mo：0.15-0.25；Cr：0.90-1.20
35CrMo於42CrMo的區別：Si、Mn、Mo一樣，C和Cr稍有差別，35CrMo含C：0.32-0.40；含Cr：0.80-1.10。

『捌』 怎樣去區分40cr和42crmo的鋼材

1、金屬含量不同

40cr有碳元素和鉻元素，沒有鉬元素。42crmo有碳元素，且含量與40cr相同，含鉻1.2%，含鉬0.25%。

2、承壓能力不同

40cr抗壓強度為800MPa，屈服點為750MPa。42crmo抗壓強度為1000MPa，屈服點為950MPa。

(8)42crmo如何鑒定化學成分分析擴展閱讀

工藝流程

1、50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm×300mm、180mm×220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

2、90噸及以上轉爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm×340mm、240mm×240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗入庫。

技術標准

軸承鋼生產主要執行GB/T18254-2002標准和適應於精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質量協議，其中GCr15JD協議質量要求嚴於GB/T18254-2002標准 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級別≤1.0級、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴於GB/T18254-2002標准。

軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。

參考資料來源：網路-軸承鋼

『玖』 42crmo鋼管的化學成分

硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%
42CrMo許用應力
42CrMo許用應力186～310/MPa，屈服點930σs/MPa，42CrMo強度、淬透性高，韌性好，淬火時變形小，高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CrMo用於製造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件。

『拾』 42crmo的化學成分

上家的回答感覺不是很准，我給個答案（參照機械工程協會的金屬材料手冊318頁 GB/ 17107-1997）
42CrMo的化學成分為：
碳C: 0.38~0.45
硅SI: 0.17~0.37
錳Mn: 0.5~0.8
鉻Cr: 0.9~1.2
鉬Mo: 0.15~0.25
42CrMo相當於日本的SCM440