① 調控焊縫化學成分有哪兩種手段
（1）對熔化金屬進行冶金處理（2）改變融合比.怎樣影響焊縫化學成分：（1）對熔化金屬進行冶金處理,也就是說,通過調整焊接材料的成分和性能,控制冶金反應的發展,來獲得預期要求的焊接成分；（2）在焊接金屬中局部熔化的母材所佔的比例稱為熔合比,改變熔合比可以改變焊縫金屬的化學成分.
② 金屬化學成分檢測有哪些方法
化學成分是決定金屬材料性能和質量的主要因素。因此，標准中對絕大多數金屬材料規定了必須保證的化學成分，有的甚至作為主要的質量、品種指標。化學成分可以通過化學的、物理的多種方法來分析鑒定，目前應用最廣的是化學分析法和光譜分析法，此外，設備簡單、鑒定速度快的火花鑒定法，也是對鋼鐵成分鑒定的一種實用的簡易方法。 化學分析法：根據化學反應來確定金屬的組成成分，這種方法統稱為化學分析法。化學分析法分為定性分析和定量分析兩種。通過定性分析，可以鑒定出材料含有哪些元素，但不能確定它們的含量；定量分析，是用來准確測定各種元素的含量。實際生產中主要採用定量分析。定量分析的方法為重量分析法和容量分析法。重量分析法：採用適當的分離手段，使金屬中被測定元素與其它成分分離，然後用稱重法來測元素含量。容量分析法：用標准溶液（已知濃度的溶液）與金屬中被測元素完全反應，然後根據所消耗標准溶液的體積計算出被測定元素的含量。
光譜分析法：各種元素在高溫、高能量的激發下都能產生自己特有的光譜，根據元素被激發後所產生的特徵光譜來確定金屬的化學成分及大致含量的方法，稱光譜分析法。通常藉助於電弧，電火花，激光等外界能源激發試樣，使被測元素發出特徵光譜。經分光後與化學元素光譜表對照，做出分析。 火花鑒別法：主要用於鋼鐵，在砂輪磨削下由於摩擦，高溫作用，各種元素、微粒氧化時產生的火花數量、形狀、分叉、顏色等不同，來鑒別材料化學成分（組成元素）及大致含量的一種方法。
③ 如何控制機械拋光不銹鋼鑄件化學成份
控制化學成分
在熔煉時候
根據不同時期，鋼水化驗結果，
調整成分到合格狀態後
才可以澆築鑄件
④ 分析物質成分有什麼方法
分析物質成分方法：主成分分析是一種綜合評價方法。它比較了樣品的相對位置，比較了樣品的優缺點，缺口和原因。方向不積極，沒有正確的結論。因此，在分析中，必須轉發指標體系中的強度逆指數和中等指數。
主成分分析的理論和計算較為成熟，但主成分分析的應用尚未達到解決實際問題的成熟狀態。
根據總結，一些用戶在應用主成分分析方法進行綜合評價時有以下10個問題。
1、原始數據不正，有什麼影響？如何轉發？
2、原始變數是否意味著主成分的平方和不是1對？
3、主成分分析的主成分正交旋轉後會發生什麼？
4、回歸計算是否需要主成分分析的主要成分？
5、主成分分析和正交因子分析嗎？
6、何時進行主成分分析？
7、主成分分析有時會丟失一些原始變數的原因是什麼？
8、如何命名主成分並維護原始變數和多個主成分之間的內在關系？
9、前m個主成分仍然是多因素，客觀上只使用綜合主成分進行綜合分析？
10、綜合評價結果，如何深入了解決策相關程度？
主成分分析服務范圍
1、產品開發或改進：一般分析，比較分析，特殊需求分析。
2、質量控制：供應商評估，內部控制檢查。
3、工業診斷：異物分析，失效分析，副產物分析。
4、了解成分:(溶劑，表面活性劑，樹脂，主成分）定性和定量分析，名稱
5、組分定量或驗證，未知重復，無機定性定量，橡膠和塑料主成分表徵等。
⑤ 怎麼控制化學成分
聚合物的顏色一般通過加入色母（帶相應顏色的母粒）來調節，也有加入填充物使其透光發生改變而引起色差。 聚醯胺可參照黑色尼龍是因為在生產時加入了黑色母粒； 不知道你的白色怎麼定義，有可能加入了填充物，也有可能是本色。沒有可比性，同種材料加入不同的色母後，會分別表現相應的顏色 ,由於色母加入量少，材料性能基本不會改變 補充：沒有具體組成，沒辦法比較，不能通過尼龍的顏色來判斷其化學組成和性能。 另外材料的性能還和加工工藝及成型方法有很大的關聯。
⑥ 化學問題7（關於計算）
pka1=2.16，pka2=7.99，pka3=12.32
ph=pka+log（鹼/酸）（質子酸鹼理論知道吧）ph小於pka1時，主要成分是H3PO4可以看成不電離，ph在pka1與pka2之間時主要成分是H2PO4-計算時酸為H3PO4,PH在pka2與pka3之間是HPO42-計算時酸是H2PO4-,PH大於pka3時，主要成分是PO43-可以看成不水解(無機化學中可以這樣近似處理，這種近似在二元酸中更加精確分析化學中要精確處理）
第一步中ph=pka1，酸是H3PO4,鹼是H2PO4-.第二步中，ph=4.68，主要成分中酸是H2PO4-,鹼是HPO42-,
第二計量點產物是HPO42-,因為考慮到指示劑的滴定范圍，能指示PO43-的指示劑很少，而且滴定到HPO42-容易控制和計算
知識及思路就是這樣，計算自己來吧
建議看看無機化學大連理工版，上邊講的容易懂一些
⑦ 鑄造過程中成分怎麼精確控制
首先鋼水（或者鐵水）是按照要求的成分配比緊系呢個冶煉的，這樣調好成分之後，會有爐前化驗、爐中化驗，採用直讀光譜對冶煉澆注的試樣進行化驗，待完全滿足成分要求之後才進行澆注。這樣就可以滿足成分要求，待成品後，還要進行化驗，以出具化學成分合格報告。
⑧ 電爐熔煉鑄鐵配料的計算方法
1、首先必須掌握生鐵、廢鋼、回爐料中你們工藝中需要控制的元素的含量，比如;C、Si、Mn、S、P、Cr、Cu、Al、Zn、Pb、Ti等，一般生鐵、廢鋼靠光譜儀打出來，回爐料作為自己車間的產品應該可以確定其最終成分。
2、根據工藝制定的爐前第一次目標值配料，按照合適的比例，確定好比例後計算出主要元素的含量，一般生鐵廢鋼回爐料配比出來的元素含量應該比爐前第一次目標值小，然後再計算個元素距離目標值還缺少的含量靠增碳劑、硅鐵、錳鐵等合金作為底料提高元素含量到接近目標值，加入合金具體的量還要考慮到本車間電爐的各元素燒損率，這個需要做統計驗證，一般按照實驗後的最小燒損率來配料，以防止元素含量過量，第一次調整好後做一次分析，進行補加缺少的合金。
3、配料既要考慮到成本，又要考慮到爐台工作人員的勞動強度，還要考慮到怎樣的配比減少生鐵或廢鋼中有害微量元素在最終鐵水中的比例合適化，主要還是經驗的積累。
⑨ 求煉鋼加入合金的計算方法
合金加入量 = 鋼水量×（成品成分-爐前取樣分析成分）÷鐵合金含量×回收率
⑩ 如何從控制焊縫的化學成分入手來說明如何預防晶間腐蝕
1.固溶退火
2.穩定化處理
3.降低碳含量
4.加入穩定化元素Ti、Nb
5.工藝上應採用低的熱輸入量,避免在500℃～850℃區間長時間停留或做焊後熱處理