電鍍化學品人身安全怎麼做

1. 電鍍對人體有什麼危害

a.氰化物：造成細胞內窒息。短時間內吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡。可通過呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激症狀，氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者呼吸不規則，意識逐漸昏迷、可迅速發生呼吸障礙而死亡。（選擇防毒面具可以有效防護化學物質中毒）

b.硫酸、鹽酸等化學葯品：以相對應的氣體和酸（鹼）霧形式存在於工作場所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進入人體。吸入後導致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等症狀。

c.鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸後引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進入人體內引起急性中毒氣急、呼吸困難、休克、腹瀉、肝功能損害、腎功能衰竭。

d.有機化學品：溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質。各類添加劑成分比較復雜，主要以環氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應物。這兩類毒物進入人體後多反映為運動障礙、血液病如白血病、障礙性貧血等，鋌和勞保網建議穿戴防化服杜絕化學品對身體傷害。

2.粉塵：電鍍粉塵主要產生源為拋光（包括振動光飾）、打磨、噴砂、等工序，主要是造成矽肺病的潛在危害，可佩戴3M防塵口罩3200。

3.溫度因素：人在高氣溫或同時存在高濕度或熱輻射環境下作業，機體發生體溫調節障礙、代謝平衡紊亂，心率加快，對循環系統、神經系統都有損害，導致作業人員感到熱、頭暈、心慌、無力、疲倦等不適感，工作效率下降，易於發生中暑事故。

低溫通常指10℃以下的環境溫度，低溫環境對人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護性或代償性的生理反應，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。

4.雜訊和振動因素：長期在超標雜訊環境中工作，聽力器官會受到損傷，導致神經、消化、心血管等諸系統發生由生理反應到病理改變的病變。主要反應有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸等。戴防噪音耳罩能有效預防雜訊對操作工危害。振動因素在電鍍行業中出現的情況不多見。

5.勞動強度因素；指勞動時間定義上（包括不合理的休息制度）和超出個人生理能力的勞動強度過大；以及局部器官的過度疲勞和長時間用不良體位和姿勢勞動或使用不合理的工具勞動。這種過大的勞動強度使勞動者工作規律和生活規律遭到破壞，體內疲勞淤積向過勞狀態轉移，使血壓升高、動脈硬化加劇

2. 電鍍廠什麼樣 對人體有害沒

電鍍廠有很多種，化學鎳、鍍合金、貴金屬電鍍、鍍鉻工藝、鍍鎳、鍍銅工藝、鍍錫、鍍鋅等等，關鍵是看你廠使用的是哪種工藝,要區別對待。
電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質，對人體有害。
電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發皮膚癌等。
電鍍生產過程中對人體的危害
電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化學葯品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。
另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故。
目前，除少數大廠的電鍍車間外，大多數從事電鍍的廠點，規模都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業人員素質不高，安全意識淡薄。
因此，電鍍生產安全管理存在不少問題，勞動保護非常重要。

3. 危險化學品需要哪些安全防護措施

1、替代

控制、預防化學品危害最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化學品，但這很難做到，通常的做法是選用無毒或低毒的化學品替代有毒有害的化學品，選用可燃化學品替代易燃化學品。例如，甲苯替代噴漆和除漆用的苯，用脂肪族烴替代膠水或粘合劑中的芳烴等。

2、變更工藝

雖然替代是控制化學品危害的首選方案，但是可供選擇的替代品很有限，特別是因技術和經濟方面的原因，不可避免地要生產、使用有害化學品。

這時可通過變更工藝消除或降低化學品危害。如以往從乙炔制乙醛，採用汞做催化劑，直到發展為用乙烯為原料，通過氧化或氯化制乙醛，不需用汞做催化劑。通過變更工藝，徹底消除了汞害。

3、隔離

隔離就是通過封閉、設置屏障等措施，避免作業人員直接暴露於有害環境中。最常用的隔離方法是將生產或使用的設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。

隔離操作是另一種常用的隔離方法，簡單地說，就是把生產設備與操作室隔離開。最簡單形式就是把生產設備的管線閥門、電控開關放在與生產地點完全隔開的操作室內。

4、通風

通風是控製作業場所中有害氣體、蒸氣或粉塵最有效的措施。藉助於有效的通風，使作業場所空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵的濃度低於安全濃度，保證工人的身體健康，防止火災、爆炸事故的發生。

通風分局部排風和全面通風兩種。局部排風是把污染源罩起來，抽出污染空氣，所需風量小，經濟有效，並便於凈化回收。全面通風亦稱稀釋通風，其原理是向作業場所提供新鮮空氣，抽出污染空氣，降低有害氣體、蒸氣或粉塵，在作業場所中的濃度。全面通風所需風量大，不能凈化回收。

對於點式擴散源，可使用局部排風。使用局部排風時，應使污染源處於通風罩控制范圍內。為了確保通風系統的高效率，通風系統設計的合理性十分重要。對於已安裝的通風系統，要經常加以維護和保養，使其有效地發揮作用。

對於面式擴散源，要使用全面通風。採用全面通風時，在廠房設計階段就要考慮空氣流向等因素。因為全面通風的目的不是消除污染物，而是將污染物分散稀釋，所以全面通風僅適合於低毒性作業場所，不適合於腐蝕性、污染物量大的作業場所。

像實驗室中的通風櫥、焊接室或噴漆室可移動的通風管和導管都是局部排風設備。在冶金廠，熔化的物質從一端流向另一端時散發出有毒的煙和氣，需要兩種通風系統都要使用。

5、個體防護

當作業場所中有害化學品的濃度超標時，工人就必須使用合適的個體防護用品。個體防護用品既不能降低作業場所中有害化學品的濃度，也不能消除作業場所的有害化學品，而只是一道阻止有害物進入人體的屏障。

防護用品本身的失效就意味著保護屏障的消失，因此個體防護不能被視為控制危害的主要手段，而只能作為一種輔助性措施。

防護用品主要有頭部防護器具、呼吸防護器具、眼防護器具、身體防護用品、手足防護用品等。

6、保持衛生

衛生包括保持作業場所清潔和作業人員的個人衛生兩個方面。經常清洗作業場所，對廢物、溢出物加以適當處置，保持作業場所清潔，也能有效地預防和控制化學品危害。作業人員應養成良好的衛生習慣，防止有害物附著在皮膚上，防止有害物通過皮膚滲入體內。

發生危險化學品事故採取的應急處置措施

1、立即組織營救和救治受害人員，疏散、撤離或者採取其他措施保護危害區域內的其他人員。

2、迅速控制危害源，測定危險化學品的性質、事故的危害區域及危害程度。

3、針對事故對人體、動植物、土壤、水源、大氣造成的現實危害和可能產生的危害，迅速採取封閉、隔離、洗消等措施。

4、對危險化學品事故造成的環境污染和生態破壞狀況進行監測、評估，並採取相應的環境污染治理和生態修復措施。

以上內容參考：

網路-危險化學品

中華人民共和國中央人民政府-危險化學品安全管理條例

4. 電鍍法生產金剛石線生產車間對人體有那些危害

電鍍生產中要大量使用強酸,強鹼,鹽類和有機溶劑等化學葯品,在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體,如安全管理工作做得不好,極易發生中毒,灼傷,以致燃燒爆炸事故。另一方面,電鍍車間工作場地潮濕,設備易受腐蝕,也容易導致觸電事故。

(4)電鍍化學品人身安全怎麼做擴展閱讀：

防止電鍍硫酸銅作業中中毒安全技術對策措施：

1. 廠區平面布置的對策措施。

2. 廠房和化學品庫房應與職工宿舍、食堂等生活場所分開設置，且保持安全距離。

3. 高毒有害作業與低毒無害作業應相對分離布置。

4. 含氰鍍槽應與酸性物質保持安全距離，或有效隔離。

5. 劇毒品庫房應遠離熱源、電源、火源、水源和居民區，宜靠近使用場所。

6. 噴漆等易燃易爆生產部位宜設置在單層廠房靠外牆或多層廠房的最上一層靠外牆處，與周圍的距離應符合規范要求。

參考資料：寧波184家電鍍企業深度整治迎綠色「新生」--人民網

5. 電鍍對人身體有害處理電鍍對人身體有害嗎

有害。

電鍍廠有很多種技術，化學鎳、鍍合金、貴金屬電鍍、鍍鉻工藝、鍍鎳、鍍銅工藝、鍍錫、鍍鋅等等，關鍵是使用的是哪種工藝，要區別對待。電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質，對人體有害。

電鍍生產過程中對人體的危害，電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化學葯品，在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。

(5)電鍍化學品人身安全怎麼做擴展閱讀：

電鍍鍍層中含有的鎳元素易引發皮膚癌等。

電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故。粉塵危害大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理後零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質，還需要進行噴砂處理。

作業過程中都會產生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害災爆炸電鍍生產中經常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油，常用的有機溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等。

6. 電鍍對人體的危害

電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化 學葯品,在作業過程中會散發出大量有毒有害氣體， 如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。

另一方面電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐蝕，也容易導致觸電事故，小心三氯乙烯中毒，致葯疹樣皮炎。

(6)電鍍化學品人身安全怎麼做擴展閱讀：

注意事項：

1、對螺絲進行清理操作。首先檢測螺絲表面是否有毛刺、裂紋等，進行拋光。

2、螺絲表面污染物，如金屬屑、油污或氧化皮之類，螺絲在電鍍前必須要做清理徹底，這樣電鍍出來的效果會更好。

3、對螺絲焊接件的穿孔氧化皮等缺陷進行打磨消除處理操作。

4、螺絲的鋼材的最小拉伸強度不能低於1000MPA，研磨，機加，冷成型製品應該在清潔和電鍍前進行熱處理,釋放應力，溫度最低為190度,時間不低於3小時。

7. 化工廠工作中如何確保自身安全

（一）上崗前認真主動接受企業提供的崗前安全教育和培訓。崗前培訓主要學習企業的安全規章制度、安全操作規程、安全技術交底、企業和崗位存在的危險因素及防範應急措施等，要認真學習，提高自身的安全意識和安全技術水平。

（二）做好作業前的安全准備。

1．檢查自己的作業環境和設備、設施是否存在安全隱患，確認安全後方可作業。

2．作業前正確佩戴企業發放勞動防護用品。

（三）作業過程中嚴格遵守安全操作規程。作業的過程中要注意力集中，認真嚴格地遵守安全操作規程，養成遵章作業的好習慣。

(7)電鍍化學品人身安全怎麼做擴展閱讀

化工廠工作注意事項

1、在現場或者是一線操作工，對產品化學毒性一定要有所了解，嚴格按照操作規程來進行操作，爭取做到零失誤！

2、在化工廠內，遇到危險情況，除非你是專業人員，否則一定不要違規操作處理，應立即告訴相關管理技術人員，事後再了解詳情也不晚。

3、聞到或接觸到化學品，不要慌張，保持鎮靜。一般接觸到化學品都可以先用大量水洗，嚴重者則需要就醫；聞到異味以後，立刻往上風頭走，呼吸到新鮮空氣即可，嚴重的就就醫，吸氧。

4、熟悉操作規程、工藝流程，否則出現問題不知道從何分析，怎麼去處理。再一個就是要多看事故處理方面的資料，要防患於未然。

5、有一定的消防和應急措施知識的儲備是必需的，平時空閑之時，應該多學習這方面的知識，以備不時之需。

6、服從管理，遵守規章制度，不抱怨，不埋怨。

7、有強烈責任心、安全意識，有團隊精神。

8、做到與工序間崗位間相互協調、溝通。

只有安分守已、循規蹈矩、踏踏實實做人做事，強化安全意識，增強責任心，生產的安全才不受威脅。

8. 作為一名危險化學品從業人員如何做好

1、各級安全生產培訓機構要高度重視對危險化學品生產企業從業人員的安全培訓，嚴格培訓考核和發證管理。在組織對危險化學品生產企業的有關從業人員進行首次崗前培訓時，應審核其是否具備相應的從業條件，對不具備規定從業條件的人員不得進行考核發證；已經培訓考核合格的，應在復訓時對其從業條件進行復核，對不具備規定從業條件的人員不得通過復審。
2、自本通知下發之日起，所有新建危險化學品生產企業申領安全生產許可證，其從業人員應符合相應的從業條件要求，並提供相關的學歷證明等文件和資料。已領取安全生產許可證的原危險化學品生產企業，有效期屆滿申請延期時，從業人員均應滿足上述要求，並作為取得安全生產許可證的條件之一。
3、各地應迅速將本通知要求傳達到轄區內所有的危險化學品生產企業。各級安監部門要通過多種形式，向危險化學品生產企業宣傳加強從業人員安全教育和培訓，提高從業人員專業技能和安全素質的重要性和必要性。在對危險化學品生產企業的監督檢查中，要加強對企業開展安全教育和培訓情況的檢查，督促企業抓緊採取措施，提高從業人員學歷層次、專業技能和安全素質，使其具備基本的從業條件。

9. 電鍍鎳對人體有那些威危害

電鍍生產中要大量使用強酸，強鹼，鹽類和有機溶劑等化學葯品，在作業進程中會散發出大量有毒有害氣體，如安全管理工作做得不好，極易發生中毒，灼傷，以致燃燒爆炸事故。另一方面，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐化，也容易導致觸電事故。目前，除少數大廠的電鍍車間外，大多數從事電鍍的廠點，范圍都較小，設備也簡陋，缺少機械裝備，勞動防護條件差；從業人員素質不高，安全意識淡薄。因此，電鍍生產安全管理存在不少問題，已經成為電鍍業可持續發展的障礙之一。 A 粉塵危害 大多數五金工件在電鍍前都必須經過打磨，機械拋光等；另外，為了除去鑄件，鍛件或熱處理後零件表面的熔渣，型砂，氧化皮及其它雜質，還需要進行噴砂處理。這些作業進程中都會產生大量的可能含有硅，鉻，鋁，鐵，銅和麻布等的粉塵，這些粉塵會給作業工人帶來嚴重的職業危害災爆炸電鍍生產中經常使用有機溶劑對工件進行脫脂除油，常用的有機溶劑有汽油，煤油，丙酮，苯類，三氯乙烯和四氯化碳等；此外，還使用脫漆劑脫除舊塗層，使用罩光(封閉)漆對鍍層進行封閉等，脫漆劑中含有大量的二氯甲烷和其他機溶劑，罩光(封閉)漆中也含有多種有機溶劑。汽油，煤油，苯類和其它一些有機溶劑的閃點很低，在空氣中很易揮發，其蒸氣與空氣的混雜物達到爆炸下限時一遇火花等點火源就會發生火災爆炸事故；三氯乙烯和二氯甲烷，雖不易燃燒，但都是有毒易揮發的液體，其蒸氣與空氣也能形成爆炸性混雜物。還有，部分電鍍廠要用到鍋爐或反映釜等，它們是壓力容器，如使用不當也會發生爆炸事故 大多數有機溶劑有毒，如三氯乙烯具有111ttt.com性，能使人窒息，受紫外線照射會分解出劇毒的光氣和強腐化性的氯化氫。三氯乙烯中毒會造成皮疹，昏厥，高燒，淋巴腫大，最後會引發多種並發症，直至皮膚潰爛，肝腎功效衰竭而死亡；苯中毒主要影響人體造血功效，輕的引起白細胞減少，重則引起再生障礙性貧血，最後出現白血病；四氯化碳可引起肝腎嚴重損害。 鋼鐵發藍，鹼性鍍鋅，鹼性除油，鋁合金浸鋅處理和鹼性電拋光等都要使用燒鹼，燒鹼對人的皮膚和衣服有較強的粘附性及腐化性，能嚴重灼傷人體。某工人配製發藍溶液時，在槽中加水後即點燃爐子，待領來固鹼時水已煮沸，當即把尚未打碎的大塊固鹼投入沸水中。因固鹼溶解是放熱反映，大塊的固鹼浸在沸水中，槽底又有煤在燃燒，導致因鹼周圍溫度驟然上升而發生爆炸。熱鹼溶液沖出槽面"5多高，把整個槽子及其周圍噴成一片白色世界，幸虧操作者及時躲開，才沒有遭到太大傷害["]。這是一起違反發藍溶液的配製程序，險些發生嚴重人身傷害事故的例子。 電鍍生產中有時還要用到氨水，硫化鉀等鹼性腐化品。 氨水有強刺激性臭味，受熱會發出有毒，可燃的煙霧，氨對上呼吸道有刺激和腐化作用，高濃度時可引起接觸部位的鹼性化學灼傷；硫化鉀碰到酸類物質時會放出劇毒和易燃的硫化氫氣體。電鍍生產中常用的強酸有硫酸，硝酸，鹽酸，氫氟酸，鉻酸等，這些酸液腐化性強，很容易灼傷人體，而且難以痊癒。 此外，對環境污染嚴重，如濃鹽酸會產生大量的有強腐化性的酸霧；濃硝酸在空氣中會分解放出劇毒的氮氧化物!"氫氟酸在空氣中發煙，其蒸氣具有十分強烈的腐化性和毒性；電鍍鉻時會散發出大量的鉻霧，鉻(!)化合物能引起皮膚潰瘍，貧血，腎炎及神經炎等多種疾病，並有致癌和誘發基因突變的作用。某廠青年工人用混雜酸(含有氫氟酸)清洗鑄銅陽極，操作時未帶耐酸橡膠手套，不久即感到手指痛疼難忍，雖經清洗和稀氨水浸泡仍數天後才恢復正常。 氰化鍍鋅，銅，銀，金，仿金和有些活化液，退鍍液等都要用到氰化物。氰化物屬劇毒品，能抑制人體呼吸酶的產生，誤服，吸入微量的氰化物都會引起嚴重中毒，甚至致死；氰化物遇酸或酸霧會分解放出劇毒的，易燃的氰化氫氣體。 B 觸電危險 人體接觸高壓，低壓電源都可能會造成觸電傷亡事故。電鍍生產中用到很多電氣設備，如拋光機，滾光機，整流電源，行車，離心烘乾機，電熱烘爐，電加熱器，過濾機，滾鍍機和污水處理設備等，它們的輸入電壓一般很高。 另外，電鍍車間工作場地潮濕，設備易受腐化，故在使用和檢修進程中，如有設備不正常運行，防護措施不力或操作失誤，就很容易造成觸電事故。 C 其他危害 除上述主要危險危害外，電鍍生產中還可能存在雜訊危害(如超聲波清洗，壓縮空氣吹乾等進程)，機械傷害和起重傷害等

10. 如何預防化學品對人體的危害

對危險化學品危害的防治單靠某一種措施是難以奏效，必須採取一系列的綜合措施，多管齊下，方能消除其危害。
1、組織管理措施：
1.1 認真貫徹落實安全生產的法律法規：危險化學品從業單位對我國的《安全生產法》、《職業病防治法》、《危險化學品安全管理條例》、《使用有毒物品作業場所勞動保護條例》等一系列法律法規必須嚴格貫徹執行。
1.2 設置安全衛生管理機構：危險化學品從業單位應設置安全衛生管理機構或明確對危險化學品安全管理的部門，不能對危險化學品的安全管理形成空白。
1.3 配備安全衛生管理人員：危險化學品從業單位在管理層應配備安全衛生管理人員，對危險化學品從業人員的安全健康進行管理。
1.4 制定安全衛生管理的規章制度：危險化學品從業單位必須制定安全衛生管理的規章制度，規范從業人員的安全行為和衛生習慣。
2、工程技術措施：
2.1 堅持「三同時」：危險化學品從業單位進行新建、改建、擴建和技術引進的工程項目時，其安全衛生設施必須與工程主體同時設計、同時施工、同時投入生產使用。對工程設計要進行安全、職業衛生預評價;對工程竣工後要進行安全、職業衛生的竣工驗收。
2.2 採取新技術、新工藝，消除職業危害：危險化學品的生產工藝應盡量採用新技術、新工藝，採用微機控制，隔離操作，消除作業人員直接接觸危險化學品。
2.3 加強通風，改善作業環境：生產裝置盡量採用框架式，現場的泄漏物易予消散;生產廠房應加強全面通風和局部送風，使作業人員所在環境的空氣一直處於新鮮狀態。
2.4 安全檢修，避免事故發生：危險化學品的生產裝置都要定期檢修。檢修時都要拆開設備，發生泄漏，容易發生事故。因此，檢修前一定要制訂檢修方案，辦理各種安全作業證，做好防護，專人監護，防止事故發生。
3、衛生保健措施：
3.1 職業健康監護：危險化學品從業單位對作業人員都要進行上崗前、在崗期間、離崗時和應急的健康檢查，並建立職業健康監護檔案。不得安排有職業禁忌的勞動者從事其所禁忌的作業。
3.2 作業環境定期監測：危險化學品的作業環境空氣中的危險化學品濃度要定期進行監測，監測結果要公布，並建立職業衛生檔案，監測結果要存檔。
3.3 發放保健食品：給有毒有害的作業工人要發放保健食品，如牛奶等，增強作業人員的體質和抗病能力。
4、做好個體防護：
4.1 發給個體防護用品：企業按國家的規定要發給作業者合格、有效的個體防護用品。如工作服、呼吸防護器、防護手套等，並教會工人能正確使用。
4.2 不佩帶防護用品，不得上崗：作業人員不佩帶好個體防護用品，不得上崗作業。管理人員應嚴格檢查，嚴格執行。
4.3 對防護用品做好檢查、維修：企業對防護用品應加強管理，放置固定地點，定期進行檢查，及時進行維修，使其一直處於良好的狀態。