水泥物理指標化學指標有哪些

① 水泥性能與水泥物理性能

水泥物理性能指：細度、比表面積、強度、安定性、凝結時間、需水量等等一系列。水泥性能包括：和易性、流動性、泵送性、耐磨性等等一系列。化學指標不屬於性能范疇。

② 水泥的物理指標有哪些

物理指標包括:凝結時間、安定性、強度、細度。

③ 42.5級硅酸鹽水泥的物理性能指標和化學成分

以黏土和石灰石為原料，經高溫煅燒得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，加入0—5％的混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料。

硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個星期內的強度；硅酸二鈣四星期後才發揮強度作用，約一年左右達到硅酸三鈣四個星期的發揮強度；鋁酸三鈣強度發揮較快，但強度低，其對硅酸鹽水泥在1至3天或稍長時間內的強度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強度發揮也較快，但強度低，對硅酸鹽水泥的強度貢獻小。

通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement 以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規定的混合材料製成的水硬性膠凝材料。 硅酸鹽水泥熟料 由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小於66%，氧化鈣和氧化硅質量比不小於2.0。 簡稱P.O水泥 強度等級 硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。 普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個等級。 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥的強度等級分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個等級。 凝結時間 硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於390min； 普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於600min。 安定性 沸煮法合格。 細度 （選擇性指標） 硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小於300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大於10%或45μm方孔篩篩余不大於30%。
編輯本段標志
水泥包裝袋上應清楚標明：執行標准、水泥品種、代號、強度等級、生產者名稱、生產許可證標志（QS）及編號、出廠編號、包裝日期、凈含量。包裝袋兩側應根據水泥的品種採用不同的顏色印刷水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥採用紅色，礦渣硅酸鹽水泥採用綠色；火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥採用黑色或藍色。 散裝發運時應提交與袋裝標志相同內容的卡片。 適用性 硅酸鹽水泥不宜用於下列工程： 1.大體積混凝土 2.海水堤壩混凝土 3.抗硫酸鹽、耐高溫的混凝土
編輯本段分類
純熟料硅酸鹽水泥
在硅酸鹽水泥熟料中加入適量石膏，磨細而成的水泥，分425、525、625、725四個標號。其早期強度比其他幾種硅酸鹽水泥高5～10％,抗凍性和耐磨性較好，適用於配製高標號混凝土，用於較為重要的土木建築工程。
普通硅酸鹽水泥
簡稱普通水泥。由硅酸鹽水泥熟料摻加少量混合材料和適量石膏磨細而成。混合材料的加入量根據其具有的活性大小而定。按中國標准規定:普通水泥中如摻加活性混合材料（如粒化高爐礦渣、火山灰、粉煤灰等）,其摻加量按重量計不得超過15％,允許用不超過 5％的窯灰（用回轉窯生產硅酸鹽類水泥熟料時,隨氣流從窯尾排出的灰塵,經收塵設備收集所得的乾燥粉末）或不超過10％的非活性混合材料代替；摻加非活性混合材料不得超過10％。普通水泥分為275、325、425、525、625和 725六個標號,廣泛用於製做各種砂漿和混凝土。

④ 國家標准規定需檢驗的水泥物理力學性能共有幾項

分為化學指標和物理指標，化學指標包括：不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子、鹼含量（選擇性指標）；物理指標包括：凝結時間、安定性、強度、細度。可參考《GB175-2007通用硅酸鹽水泥標准》。

⑤ 水質的物理指標和化學指標分別有哪些

指標如下：1、逆滲透（R.O.）:施加比滲透壓更大的壓力，使水通過半透膜從而除去水中的雜質和細菌的一種除鹽方法。2、溶解性固體：水中可溶性離子的含量。3、電導率（T.D.S）：水的導電性即水的電阻的倒數，通常用它來表示水的純凈度。由於水中含有各種溶解性鹽類，並以離子的形態存在。當水中有電極存在時，這些離子就可以使水產生導電作用，故水的導電能力的強弱程度就稱為電導率。4、水的酸鹼性：以水的氫離子濃度對數的負值表示水的酸鹼度，即水的PH值大小，小於7是鹼性，等於7是中性，大於7是酸性。5、水的臭味：水中的水生動物、植物、或微生物的繁殖和腐爛而發出的臭味；水中有機物質的腐敗分解而散發的臭味；水的溶解性氣體如SO2、H2S、NH3；溶解性鹽類或泥土的氣味、排入水體的工業廢水所含如石油、酚類等臭味、消毒水過程加入氯氣的氣味。6、濁度：由於水中含有懸浮及膠體狀態的微粒，使的原是無色透明的水產生渾濁的程度稱為濁度。渾濁度是一種光學效應，是光線透過水層時受到阻礙的程度，表示水層對於光線散射和吸收的能力。7、水的色度：水的色度是對天然水或處理後的各種水進行顏色定量測定時的指標。產生顏色的原因是由於溶於水的腐殖質、有機物或無機物造成。工業廢水也可能使水體產生各種各樣的顏色。例如：粘土-黃色，鐵的氧化物-褐色，硫化物-淺藍色，藻類-綠色，腐敗的有機物-黑褐色。8、水的硬度：水中有些金屬陽離子，同一些陰離子結合在一起，在水被加熱的過程中，由於蒸發濃縮，容易形成水垢，附著在受熱面上而影響熱傳導，我們把水中這些金屬離子的總濃度稱為水的硬度。由於其它的金屬離子在水中的濃度很低，故通常把水中的鈣、鎂離子的濃度看作是水的硬度。

⑥ 水泥有哪些性能指標

水泥的性能指標：

一、比重與容重：標准水泥比重為3.1，容重通常採用1300公斤/立方米。

二、細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。

三、凝結時間：水泥加水攪拌到開始凝結所需的時間稱初凝時間。從加水攪拌到凝結完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早於45分鍾，終凝時間不遲於6.5小時。

四、強度：水泥強度應符合國家標准。

五、體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質較多，會產生不均勻變形。

六、水化熱：水泥與水作用會產生放熱反應，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。

七、標准稠度：指水泥凈漿對標准試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

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水泥質量鑒別：

一、「望」泥知優劣

首先，從外觀上看包裝質量。看是否採用了防潮性能好不易破損的復膜編織袋，看標識是否清楚、齊全。其次，仔細觀察水泥的顏色。一般來講，水泥的正常顏色應呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質過多。

二、「聞」泥析品質

這里的「聞」不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的「聞」是「聽」，聽商家介紹關於水泥的配料，從而來推斷水泥的品質。國內一些小水泥廠為了進行低價銷售，違反水泥標准規定，過多地使用水泥混合材料，沒有嚴格按照國家標准進行原料配比，其產品性能可想而知。

三、「問」泥的來源

主要是詢問水泥的生產廠家和生產工藝，看其「出身」是否正規，生產工藝是否先進。當前，非法建材裝修市場上的水泥產品以小立窯工藝生產的居多，不但產品質量十分不穩定，也是環保的大敵。

參考資料來源：網路—水泥

⑦ 水泥的化學指標有哪些

水泥化學品質指標
(1)不溶物。國標規定：I型硅酸鹽水泥中不溶物不得超過0.75％，Ⅱ型不得超過1.5％。

(2)燒失量。國際規定：I型硅酸鹽水泥燒失量不得大於3.0％；Ⅱ型硅酸鹽水泥燒失量不得大於5.0％。

(3)氧化鎂。國際規定：硅酸鹽水泥中MgO含量<5.0％，若水泥壓蒸安定性合格允許MgO含量<6.0％；礦渣水泥熟料中的MgO含量<5.0％，若水泥壓蒸安定性合格允許MgO含量<7.0％；火山灰質水泥、粉煤灰水泥和復合水泥其熟料中MgO必須小於5.0％，若水泥壓蒸安定性含量允許MgO含量<6.0％。

(4)SO3。國際規定：礦渣水泥中SO3不得超過4.0％，其他五類水泥中SO3不得超過3.5％。

(5)鹼含量。若水泥中鹼含量高，當選用含有活性的骨料配製混凝土時，會產生鹼骨料反應，國際規定：水泥中鹼含量按Na2O+0.658K2O計算值來表示，若使用活性骨料，用戶要求提供低鹼水泥時，則水泥中的鹼含量不大於0.60％或由雙方商定。

⑧ 硅酸鹽水泥的物理指標主要包括哪些

通用硅酸鹽水泥技術要求包括化學指標和物理指標。化學指標包括不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子。物理指標包括:凝結時間、安定性、強度、細度。

⑨ 評價水泥性能的主要技術指標有哪幾項各自反應水泥的什麼性質

可從三個大方面來作答：
一、物理性質
①凝結時間：國標規定，硅酸鹽水泥的初凝時間不少於45min，終凝時間不大於390min；普通水泥，礦渣水泥，火山灰質水泥，粉煤灰水泥和復合水泥的初凝時間不小，45min終凝時間不大於600min（反應水泥的品種及漿體含水率）
②安定性：（是表徵水泥漿體硬化後是否發生不均勻體積變化的性能指標）
③細度：是表示水泥顆粒粗細程度或水泥分散度的指標，對水泥的水化硬化速度，水泥需水量、和易性、放熱速率和強度都有影響
二、強度
①水泥的強度：水泥強度是評價水泥質量、確定水泥強度等級的重要指標，也是水泥混凝土和砂漿配合比設計的重要計算參數
②水泥的強度等級：水泥的強度等級是根據規定齡期測定的抗壓強度和抗折強度來劃分的
三、水泥的化學品質
①有害成分含量：為保證水泥使用質量，要求水泥中的氧化鎂、三氧化硫的含量不得超過規定的限量
②不溶物：水泥中的不溶物來自原料中的粘土和二氧化硅，由於煅燒不佳、化學反應不充分而未參與形成熟料礦物，這些物質將影響水泥的有效成分含量
③燒失量：一定程度上反映水泥熟料煅燒質量，也反映了混合材料摻量是否適當，以及水泥受潮情況
④鹼含量：水泥熟料中含有少量鹼性氧化物，會與集料中活性二氧化硅或活性炭酸鹽發生化學反應，其生成物附著在集料與水泥石的界面上，且遇水膨脹引起水泥石脹裂，導致粘結強度降低，破壞混凝土結構。

參考文獻：
《道路工程材料》李立寒等 第五版