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鞋子的化學測試有哪些

發布時間:2022-05-27 16:09:35

❶ 鞋子的質量檢測,如何算合格產品

鑒別鞋質量好壞的幾種方法
消費者對鞋子的質量是非常關心的,但在選購鞋時卻不得要領。鞋的質量好與壞,有鞋材質量、製造加工質量、鞋的式樣結構、服飾的配套問題、穿著的舒適跟腳、鞋的功能等多種因素的影響。
仿革鞋底,輕便、硬挺、耐磨損、耐曲折。但彈性較差,不太防滑。
塑料鞋底,耐磨損、彈性較好。但質地較硬,耐熱耐寒性較差。
運動鞋一定要舒服才有利於運動,因此要求運動鞋的做工要高,而且質量要好。鞋面材料籃球鞋一般都會用人造皮,跑鞋上一般都是用超纖PU,雖然都不是真皮但是它們所含的纖維密度比真皮要高,韌性和透氣性比真皮還要好也不易變形,分辨方法是看材料的光澤度,材料比較有光澤度的就是真鞋。
鞋底真鞋會在裡面攙雜一些化學原料,使鞋子更加的耐磨,防滑性更加的出眾。而假鞋的鞋底防滑和耐磨的程度就要遠遠的差於真假,穿真鞋在塑膠地或地板上用前腳摩擦地面,會有非常響亮乾脆的「吱吱」的聲音,而假鞋在一般情況下絕對不會有這種聲音。

❷ 出口歐洲鞋子的檢測標准

測試項目由測試申請方根據買家需求或者自測需求決定。若申請方暫無明確的需求,可由第三方檢測機構根據客戶產品及所出口國家的相關法規(歐洲reach法規&美國CPSIA、加州65法案)推薦測試項目、方法及限值。
一般而言,鞋類測試項目主要分為物理測試和化學測試。常規的物理測試有:整鞋測試、面料測試、大底測試和配件測試。化學測試分為無機化學測試和有機化學測試。常規的無機化學測試有:PH值、可萃取重金屬、六價鉻、無機甲醛、鎳釋放等。常規有機化學測試有:禁用偶氮染料、鄰苯、多環芳香烴、短鏈中鏈氯化石蠟、烷基酚及烷基酚化合物、致癌致敏分散染料、氯化苯酚、阻燃劑、有機氯載體、揮發性有機化合物等。
測試方法一般是由物理或者化學實驗室根據相關法規標准(GB標准、ISO標准、EN標准、DIN標准、AATCC標准、ASTM標准等)所規定的實驗方法和步驟在指定的實驗儀器上測試得出測試結果。
TUV南德認證檢測公司是國內外知名的、獨立的、客觀公正的第三方檢測機構。若有測試需求或者疑問可咨詢。

❸ 成品鞋檢測包含哪些內容

一、百檢成品鞋檢測標准

2016年7月1日開始執行的23項標准為工業和信息化部批准輕工行業標准中的一部分,分別包括

QB/T2675-2013鞋帶扯斷力試驗方法

QB/T2676-2013鞋用主跟和包頭材料:熱熔型、溶劑型,QB/T2695-2013鞋類用線

QB/T2673-2013鞋類產品標識,QB/T2674-2013鞋類試穿檢驗規則,QB/T1472-2013鞋用纖維板屈撓指數

QB/T2881-2013鞋類和鞋類部件:抗菌性能技術條件,QB/T4544-2013皮鞋跟面

QB/T4545-2013鞋用材料耐磨性能試驗方法(Taber耐磨試驗機法)

成品鞋檢測

QB/T4546-2013兒童皮涼鞋,QB/T4547-2013皮鞋防寒性能技術條件

QB/T4548-2013高爾夫球鞋,QB/T4549-2013滑板鞋

QB/T4550-2013鞋類拉鏈試驗方法:崩裂強度

QB/T4551-2013鞋類拉鏈試驗方法:拉頭鎖定強度

QB/T4552-2013拖鞋

QB/T4553-2013輕型登山鞋

QB/T4554-2013鞋類化學試驗方法:全氟辛烷磺酸鹽和全氟辛酸的測定、液相色譜-串聯質譜法

QB/T4555-2013鞋類化學試驗方法:苯乙酮的測定、氣相色譜-質譜法

QB/T4556-2013雪地靴

,QB/T4557-2013鞋類彈性材料試驗方法:抗疲勞性

QB/T4558-2013鞋類彈性材料試驗方法:拉伸性能

QB/T4559-2013鞋類換氣裝置試驗方法:換氣性能

二,成品鞋檢測報告

鞋子檢測報告涉及到的檢測項目:材質鑒定(專屬皮鞋)、幫底剝離強度、外底與外中底粘合強度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟結合力、鞋幫拉出強度、成型底鞋跟硬度、鞋類鋼勾心、甲醛、可分解致癌芳香胺染料。

鞋子檢測報告的周期:7-8個工作日。

❹ 鞋的檢驗標准

普通運動鞋的檢驗標准為HG/T2017-2000,下面對部分指標進行簡要介紹。
外底厚度 外底厚度分為前掌著力部位最厚處厚度、後掌著力部位最厚處厚度和底板厚度。底板厚度是指外底扣除花紋後最薄厚度。外底厚度直接影響到產品穿著壽命。外底厚度太薄的鞋不耐磨,使用壽命短。
拉伸強度 拉伸強度是指試樣拉伸至斷裂過程的最大拉伸應力。拉伸強度的大小表明了膠料的堅韌性,標志膠料在使用過程中所承受外力的能力。標准規定拉伸強度≥8.0Mpa,外底拉伸強度低會降低產品抗沖擊、抗拉與耐磨性能,導致產品穿著壽命低。
扯斷伸長率 扯斷伸長率是指試樣在拉斷時的伸長率。標准規定扯斷伸長率非膠釘外底≥360%,膠釘外底≥320%。扯斷伸長率低的產品不耐屈撓,易發生斷底現象。
磨耗量 磨耗量是指在規定的條件下試樣被磨損的體積。標准規定非膠釘外底磨耗量≤1.6cm,膠釘外底磨耗量≤1.4cm。磨耗量越小表示產品越耐磨、經穿。
硬度 硬度表示硫化橡膠抗壓入的特性。標准規定非膠釘外底硬度(邵爾A型)≤75度,膠釘外底硬度(邵爾A型)65~85度。硬度過高會影響橡膠的緩沖性和耐屈撓性,容易使鞋底發生斷裂。
圍條和幫面粘附強度 圍條和幫面粘附強度是否牢固直接影響到產品的使用壽命。標准規定圍條和幫面粘附強度≥2.0kN/m。圍條和幫面粘附強度越高說明其粘合性越好,鞋愈不容易發生圍條和幫面開膠現象。(特邀專家:化學工業膠鞋檢驗中心副主任、高級工程師徐德佳)

膠粘皮鞋

檢測膠粘皮鞋產品執行的標準是QB1002-97《膠粘皮鞋》,該標準是強制性的國家輕工行業標准。標准對膠粘皮鞋的外觀質量、剝離強度、耐折性能、耐磨性能、鞋跟結合力、鞋跟硬度、幫帶拉出強度、勾心抗彎剛度、勾心硬度和鞋內底纖維板屈撓指數等進行了規定。
標志
每雙鞋上要標注製造廠名或商標、鞋號;內包裝(鞋盒)要有明顯的製造廠名、廠址、商標、郵政編碼、要有產品名稱(必須註明鞋幫材料:天然革、人造仿皮材料等)。天然皮革要註明牛、豬、羊皮革等。
在皮革加工過程中較厚的動物皮(如牛、豬等)需要經過剖層機剖成幾層,以獲得厚薄合適的皮革,稱為:二層或三層皮革。
合成革是以無紡布、聚氨酯等為底基製成的。人造革是以織物為底基塗復化工原料製成的革。
內包裝(鞋盒)上還要有貨號、鞋號(是以毫米制為單位,腳長為基準的中國鞋號)、等級、鞋的顏色,執行標准號。
外觀質量
整體外觀:端正、對稱、平整、平服、清潔。子口整齊嚴實。內底不露釘尖,釘頭平。鞋幫、鞋裡不允許明顯變色、脫色。鞋墊牢固。無明顯可見缺陷。有中國鞋號。
幫帶(面):同雙鞋相同部位的色澤、厚度、花紋、絨毛粗細允許稍有差異。允許有輕微缺陷,但不允許有裂漿、裂面。
綳幫:端正、平服。
主跟內包頭:端正、平服、對稱、到位。不得收縮變形。
鞋跟:裝配牢固、平正,大小高矮對稱,色澤一致。無裂縫,包皮平整。
粘合:無開膠、缺膠現象。
勾心:勾心正。不軟(不變形)、不斷、不松動、跟口高度超過8mm必須有勾心。
縫線:線道整齊,針碼均勻。底面線松緊基本一致。主要明顯部位不許有跳線、重針、斷線、翻線、開線及縫線越軌等。次要部位跳線,重針允許一針,每隻鞋不得超過兩處。
折邊沿口:基本整齊、均勻、圓滑、無剪口外露,不許有裂邊。
外底:同雙鞋外底相同部位色澤、花紋基本一致。允許有輕微缺陷。
配件:裝配牢固,基本對稱。外觀無明顯缺陷。
尺寸:1.同雙鞋前幫長度允差2.0mm,後幫高度允差1.5mm,三接頭包頭長度允差1.0mm,靴後幫高度允差3.0mm。2.同雙鞋後跟高度允差1.00mm,前翹允差1.0mm。3.後縫歪斜允差2.0mm。4.同雙鞋外底長度允差2.0mm,寬度允差1.5mm,厚度允差0.5mm。5.外底花紋深度不得超過外底厚度的三分之一。
剝離強度
剝離強度是考核膠粘劑和生產企業粘合加工工藝的檢測指標,直接反映幫和底的粘合牢度,通俗的說就是考核是否容易開膠的指標之一。剝離強度男鞋≥70N/cm,女鞋≥50N/cm。
耐折性能
是模仿人正常行走的狀態在特定的試驗機上進行屈撓試驗。首先在鞋的屈撓部位預割5.0mm的口,然後將其折4萬次,測量其裂口長度,耐折性能指標(裂口長度)≤30mm。
耐折性能是考核鞋底是否容易斷裂、鞋幫是否裂面、幫底是否開膠的指標。
耐磨性能
是在一定的時間和負荷下,採用規范的試驗磨輪進行試驗,測量磨痕長度。耐磨性能指標≤14mm。
是考核鞋底材料是否耐磨的指標。
勾心抗彎剛度
用懸臂梁原理建立數學模型,用勾心剛度試驗儀來測量勾心的抗彎剛度。鞋跟高度20mm以上且跟口高度8mm以上要檢測鋼勾心抗彎剛度和勾心硬度。其指標根據鞋跟的高度不同而不同。跟高>50mm,抗彎剛度≥700kn.mm2;跟高30~50mm,抗彎剛度≥500kn.mm2,跟高<30mm抗彎剛度≥340kn.mm2。
勾心質量關繫到保持鞋的外底和後跟整體形狀,是鞋子的脊樑,安裝在鞋子的腳心部位,位於外底和中底之間。
鞋跟結合力
其指標為:500N。是考核鞋跟與鞋後部結合牢度的重要指標。力值偏低鞋跟容易脫落,嚴重時造成人身傷害。
鞋跟硬度
其指標根據鞋跟的高度不同而不同。跟高>50mm,硬度不小於75邵爾A;跟高30~50mm,硬度不小於55邵爾A。
考核帶跟的成型鞋底後跟硬度,硬度太低鞋跟容易變形,穿著不穩。
幫帶拉出強度
對於測不出剝離強度的鞋要測幫帶拉出強度,否則不測此項目。其指標為70N/cm。是對不能用剝離強度來測試幫底粘合牢度的一個補充試驗。

❺ 鞋子檢測項目主要包含哪些內容

百檢鞋子檢測項目:

鞋:感官質量、標識標志、(幫面)材質鑒別、耐折性能、耐磨性能、剝離強度、粘合強度、幫帶拉出強度、鞋跟結合力、鞋跟硬度、內底纖維板屈撓指數、幫面材料低溫屈撓性能、襯里和內墊摩擦色牢度、耐黃變、老化性能、游離甲醛、異味、重金屬等

鞋類原料及半成品(部件)主要檢測項目:

皮革和毛皮:皮革鑒定、厚度測試、撕裂強度、抗張強度、耐折牢度、粒面強度、摩擦色牢度、收縮溫度、pH值、水分及其揮發物、四氯化碳萃取物、總灰分材質鑒定、耐折牢度、厚度、撕裂強度、抗張強度、崩裂高度、摩擦色牢度、收縮溫度、pH值、水分及其揮發物、四氯化碳萃取物、總灰分

鞋面:耐折性能、幫面材料低溫屈撓性能、撕裂、防水性能、高溫性能、球形頂破強度、抗張強度和伸長率、層間剝離強度、耐黃變

鞋子檢測

外底:密度、厚度、硬度、撕裂強度、尺寸穩定性、針刺破強度、抗張強度和伸長率、阿克隆耐磨、耐折、不留痕、防滑、壓縮變形、耐黃變、剖層撕裂力和層間剝離強度

中底和內底:內纖維板屈撓指數、層間剝離強度、尺寸穩定性、耐磨性能、縫線撕破力

內里:內纖維板屈撓指數、尺寸穩定性、耐磨性能、縫線撕破力耐摩擦色牢度、耐汗液色牢度、耐磨性能、酚黃變、耐汗性、水溶物含量、耐折性能,顏色遷移性

鋼勾心:耐摩擦色牢度、耐汗液色牢度、耐磨測試、酚黃、耐汗性、水溶物含量、耐折性能,顏色遷移性

❻ 怎麼判斷新鞋有沒有甲醛

一、怎麼判斷新鞋有沒有甲醛?

1、可以通過氣味進行判斷。聞下鞋子是否有刺鼻難聞的味道,一般新鞋會有膠粘劑的味道,會在穿一段時間後慢慢減淡,如味道久久不能散去,則需提高警惕,很有可能含有甲醛。

2、檢查鞋子是否符合,觀察鞋子是否有異常鮮艷的地方,看商品成分表。

3、可以查看鞋子泡水,是否會變色。因為甲醛溶於水,新買的鞋子,可以放到水中浸泡,看水有沒有泛綠,來判斷是否含有甲醛。

4、有些新鞋子會有比較重的膠水和皮革的味道。有些小白會認為這是甲醛的味道,所以要學會辨別到底是何種氣味。

5、另外,皮鞋所用的皮子在製作過程中,需要用到甲醛來做防腐處理,在上色的過程中也有少量甲醛參與其中。這時候要做的是檢測甲醛是否超標,而不是判斷有沒有甲醛。當然,極大部分的皮鞋的甲醛含量都是在合規范圍內的,不用太過擔心。

❼ 4輪的輪滑溜冰鞋要檢測哪些測試項目EN13988標准(物理+化學)

大俠,你標准好像是寫錯了,應該是EN13899 , 我是第三方實驗室

❽ 絕緣鞋檢測的檢測項目有哪些呢

電學性能:表面電阻率、體積電阻率、擊穿電壓、介電常數、損耗角正切等;

理化指標:揮發份、灰分、門尼粘度、熱穩定性、剪切穩定性、硫化曲線、門尼焦燒時間、橡膠導熱率、橡膠蒸汽透過速率、橡膠溶脹指數、橡膠化學金屬、硫以及聚合物等;

其他性能:防塵、防水試驗、疲勞試驗、振動沖擊試驗等。

❾ 鞋子的測試有哪些方面

鞋子常見測試
物理測試
測試部位
常見測試項目
測試此項目目的
整鞋
大底防滑測試
測定其鞋底是否容易滑倒
大底耐磨測試
測定其大底是否易磨損
大底與幫面的剝離測試
測定大底與幫面之間的結合力
整鞋彎折測試
測定鞋子模擬正常行走,是否容易開膠和彎折部位破壞等
鞋子上強力測試(如鞋帶強力,蝴蝶結等配件)
測定鞋子上一些配件的結合強度
鞋子幫面和內里
耐彎折測試
測定皮革等地抗彎折性能,判定材料的好壞
色牢度測試(如摩擦色牢度,耐汗漬色牢度,光照色牢度,耐水色牢度等)
測定材料的顏色結合牢度,判定是否在不同情況下地褪色程度
耐摩擦(馬丁代爾耐磨測試)試驗
測定材料是否耐摩擦,判定材料是否容易磨損
幫面和內里的撕裂和拉伸強力測試
測定材料的強力
大底
大底防滑測試
測定大底的抗滑效果
大底耐磨測試
測試大底是否容易磨損
大底彎折測試
測定大底是否耐彎折
大底硬度測試
測定大底的硬度
大底拉伸和撕裂強力測試
測定大底的強力
化學測試
□偶氮染料Azo
Dyes
(EC/Germany)
□Dimethyl
fumarate
(DMF)富馬酸二甲酯
□六價鉻Chromium
VI
(Cr(VI))
□分散性染料Allergenous
Dyes
□氯苯酚
□三/二/單丁基錫Tributyltin
(TBT)
□可萃取重金屬
Extractable
Heavy
Metals
□含鉛量
Lead
Content
□鎳釋放量Release
of
Nickel

(EC/Germany/UK)
□甲醛Free
Formaldehyde
Content
□總鎘Total
Cadmium
(EC/Germany/Netherlands)
□鄰苯二酸甲酸
□多環芳香烴
PAH
□多氯聯苯Polychlorinaed
Biphenols
(PCBs)
□pH值
pH
value
□致癌染料Carcinogenous
Dyestuff
□PVC的定性
PVC
Flame
Test
(qualitative)

❿ 鞋子歐線的化學測試和美線的測試的區別

兩者銷地不一樣。
美線一般是指按美國煙花條例生產,一般由香港或其他地區的客戶轉口去美國以及澳大利亞的煙花爆竹。
歐線一般是指銷往荷蘭、德國、法國、英國、瑞士、瑞典、丹麥、挪威、西班牙、比利時、奧利地、義大利等國的煙花爆竹。

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