電化學怎麼區分陰模陽膜

① 兩性離子交換膜和陰陽離子交換膜有什麼區別

一般以-NH3+、-NR2H+或者-PR3+等陽離子作為活性交換基團，陽離子交換膜可以看作是一種高分子電解質,而陰離子因為同性排斥而不能通過、水處理工業。陰離子交換膜具有非常廣泛的應用，在氯鹼工業、新型超級電容器等方面的應用也得到關注和研究，它是分離裝置、濕法冶金以及電化學工業等領域都起到舉足輕重的作用[1] ,他的高分子母體是不溶解的，並且在陰極產生OH-作為載流子,而連接在母體上的磺酸集團帶有負電荷和可解離離子相互吸引著、重金屬回收，陰離子交換膜作為電池隔膜在液流儲能電池,他們具有親水性由於陽膜帶負電荷離子交換膜是對離子具有選擇透過性的高分子材料製成的薄膜,帶有固定基團和可解離的離子 如鈉型磺酸型、提純裝置以及電化學組件中的重要組成部分，因此還被稱為離子選擇透過性膜,帶有正電荷的陽離子就可以通過陽膜,陽離子膜通常是磺酸型的，隨著新型化學電源的發展,但在膜外我們通電通過電場作用，對陰離子具有選擇透過性作用。近年來,所以具有選擇透過性，經過陰離子交換膜的選擇透過性作用移動到陽極:固定基團是磺酸根 解離離子是鈉離子,雖然原來的解離正離子受水分子作用解離到水中。 陰離子交換膜的本質是一種鹼性電解質、鹼性陰離子交換膜燃料電池

② 化學腐蝕和電化學腐蝕什麼區別

一、定義不同

化學腐蝕：是指金屬材料在乾燥氣體和非電解質溶液中發生化學反應生成化合物的過程中沒有電化學反應的腐蝕。

電化學腐蝕：就是金屬和電解質組成兩個電極，組成腐蝕原電池。

二、原理不同

化學腐蝕原理：是由於金屬表面與環境介質發生化學作用而引起的腐蝕。當金屬與非電解質相接觸時，非電解質中的分子被金屬表面所吸附，並分解為原子後與金屬原子化合，生成腐蝕產物。

電化學腐蝕原理：當金屬被放置在水溶液中或潮濕的大氣中，金屬表面會形成一種微電池，也稱腐蝕電池(其電極習慣上稱陰、陽極，不叫正、負極)。陽極上發生氧化反應，使陽極發生溶解，陰極上發生還原反應，一般只起傳遞電子的作用。

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防止電化學腐蝕的方法：

1、覆蓋層保護：是用耐蝕性能良好的金屬或非金屬材料覆蓋在耐蝕性能較差的材料表面，把基體材料與腐蝕介質隔開，以達到控制腐蝕的目的。

2、電化學保護：分為陰極保護和陽極保護兩種。

陰極保護是將被保護的金屬與外加電流電源的負極相連，在金屬表面通入足夠的陰極電流，使金屬的電位變負，從而使金屬溶解速度減小的一種保護方法。

陽極保護是將被保護的金屬構件與外加直流電源的正極相連，在電解質溶液中，使金屬構件陽極極化至一定電位，使其建立並維持穩定的鈍態，從而陽極溶解受到抑制，腐蝕速度降低，使設備得到保護。

3、緩蝕劑保護：是通過添加少量能阻止或減緩金屬腐蝕的物質使金屬得到保護的方法。

③ 富氫水機離子膜是什麼樣

不是假富氫水機和電解水機用不了純水，而且是他們的兩片電極之間的間距過大，電極是用黑色的釕銥塗層而不是黃金或者鉑金電極，離子膜也不是SPE膜，

④ 離子交換膜與反滲透膜的區別,它們各自的機理是什麼

反滲透膜是在壓力的作用下,將溶劑和溶質分離的一種方法,該方法類似於過濾
由於反滲透膜孔徑只有0.1納米,所以一般只有水分子才能通過
離子交換膜分陰膜和陽膜,是在電壓的作用下,分別將水裡的陰陽離子聚集在膜上,通過電化學反應,最後通過濃水室排出
總之,反滲透膜是純物理方式處理水,而離子交換膜則是通過電化學方法處理

⑤ 模具中什麼是陰模和陽模

模具中，型腔有凸出部分的分模謂之陽模。一般用以成型產品的內表面或凹進部分。

模具行業用語，因為模具分為兩塊，能分開，能復合，復合時做產品，分開是拿出產品，通常都是一個靜止，一個動的，採用中國《易經》陰陽學說，陰靜陽動，動的叫陽模，不動的是陰模。

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陰模真空成型作為較先進的工藝，推廣時間不長，技術還有待成熟和完善。一種新技術從研製到推廣，一定有其無可替代的優勢。

陰模真空成型技術並不復雜，但其技術壁壘卻很高。面對如此高的技術壁壘，真空成型設備在做產品時，對設備的自動化控制要求就相對應的增高。由於是新生技術，真空成型機在控制方面的穩定性也需要量進一步提高。

⑥ 高中化學的電化學陽離子交換膜和陰離子交換膜怎麼判斷

判斷正負極，看哪邊多了啥離子，靠近那邊的就是啥離子膜。
靠近負極的由於負極產生更多的陽離子，導致不能呈電中性，所以負極就是陽離子膜正極就相反了

⑦ 高考電化學問題中如何判斷用的是陰離子交換膜還是陽離子交換膜

判斷負極看哪邊啥離靠近邊啥離膜靠近負極由於負極產更陽離導致能呈電性所負極陽離膜極相反
自己查下資料吧
這樣的提問感覺沒有意義

⑧ 電化學如何區分正負極

這個要看哪個金屬的電子 哪個金屬失電子 失電子的就是負極 得電子的就是正極了 因為電流是從正極流向負極的，那電子就是從負極流向正極的了
例如：電化學中鐵的金屬活動性順序在銅之前，所以鐵是負極，銅為正極，金屬活動性順序為鉀，鈣，鈉，鎂，鋁，鋅，鐵，錫，鉛，（氫），銅，汞，銀，鉑，金

⑨ 電化學加工中的電解加工，電鍍加工，電解磨削這三種加工原理有什麼區別

電化學加工中的電解加工，電鍍加工，電解磨削的原理都是在通電溶液中通過陰陽離子發生的氧化還原反應。

1、電解磨削：磨削時，兩者之間保持一定的磨削壓力，凸出於磨輪表面的非導電性磨料使工件表面與磨輪導電基體之間形成一定的電解間隙（約0.02～0.05毫米），同時向間隙中供給電解液。在直流電的作用下，工件表面金屬由於電解作用生成離子化合物和陽極膜。

這些電解產物不斷地被旋轉的磨輪所刮除，使新的金屬表面露出，繼續產生電解作用，工件材料遂不斷地被去除，從而達到磨削的目的。

2、電解加工：基於電解過程中的陽極溶解原理並藉助於成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。

3、電鍍加工：電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。

電鍍和電削要使用到電解，但電解不一定是用於電鍍或電解磨削的。

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電解加工的特點：

1、加工范圍廣。

電解加工幾乎可以加工所有的導電材料，並且不受材料的強度、硬度、韌性等機械、物理性能的限制，加工後材料的金相組織基本上不發生變化。它常用於加工硬質合金、高溫合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料。

2、生產率高，且加工生產率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。

3、加工質量好。可獲得一定的加工精度和較低的表面粗糙度。

加工精度(mm)：型面和型腔為 ± 0.05～0.20；型孔和套料為 ± 0.03～0.05。表面粗糙度(μm):對於一般中、高碳鋼和合金鋼，可穩定地達到 Ra1.6～0.4，有些合金鋼可達到 Ra0.1。

4、可用於加工薄壁和易變形零件。

電解加工過程中工具和工件不接觸，不存在機械切削力，不產生殘余應力和變形，沒有飛邊毛刺。

5、工具陰極無損耗。

在電解加工過程中工具陰極上僅僅析出氫氣，而不發生溶解反應，所以沒有損耗。只有在產生火花、短路等異常現象時才會導致陰極損傷。

7、加工精度和加工穩定性不高。

電解加工的加工精度和穩定性取決於陰極的精度和加工間隙的控制。而陰極的設計、製造和修正都比較困難，陰極的精度難以保證。此外，影響電解加工間隙的因素很多，且規律難以掌握，加工間隙的控制比較困難。

8、由於陰極和夾具的設計、製造及修正困難，周期較長，因而單件小批量生產的成本較高。

同時，電解加工所需的附屬設備較多，佔地面積較大，且機床需要足夠的剛性和防腐蝕性能，造價較高。因此，批量越小，單件附加成本越高。

⑩ 電化學除鹽的缺點

1、能量消耗不大 電滲析運行過程中，不發生相的變化，僅是用電能來遷移水中已解離的離子，一般它耗用的電能是和水中含有鹽量成正比的。因此對含鹽量3000～4000mg/L以下的水的淡化，電滲析被認為是耗能少的比較經濟的技術。

2、葯劑耗量少，環境污染小 電滲析運行時不需要加入葯劑，僅在定期清洗時用少量酸，輸液時不需要高壓泵。所以和離子交換法比較，耗用葯劑量少得多，因此廢酸、廢鹼少。

3、 操作簡便，易於向自動化方向發展 電滲析通常都是控制在恆定的直流電壓下運行。運行時只要在恆定電壓下，控制好濃、淡、極水的流量和壓力，定期倒換電極，因此易於自動化操作。

4、 設備緊湊，佔地面積不大 水流是通過緊固形多膜對電滲析器進行淡化除鹽的，輔助設備不多，所以佔地面積小，規模較小的可以把輔助設備組合在一起。

5、設備經久耐用，預處理簡便 膜和電滲析器的隔板等都是高分子材料製成，國外對比的看法，認為離子交換膜比反滲透抗污染好，電滲析器設備材質比蒸餾法所用的金屬材料耐腐蝕性強。另外，由於在電滲析器中水流方向是和膜面平行，不像反滲透器中水流要垂直通過膜面，所以一般認為電滲析對進水水質指標要求沒有反滲透那樣高。

6、水的利用率高，排水處理容易 電滲析器進水中的濃水和極水可以考慮循環使用或套用，所以水的利用率高。

7、 設備規模、除鹽濃度的范圍適應性大 從小型到大型的不同隔板的組裝形式的和多台串聯、並聯可以適應不同大小的水處理規模和除鹽程度的要求。

電滲析存在的主要缺點是;耗水量較大;電極的腐蝕和結垢問題未獲徹底解決；有機物對膜的污染常使除鹽率迅速下降。

電滲析除鹽處理發生七個物理化學過程

1、反離子遷移過程 陽膜上的固定基團帶負電荷，陰膜上的固定基團帶正電荷。與固定基團所帶電荷相反的離子穿過膜的現象稱為離子遷移。如在電滲析器中，淡室中的陽離子穿過陽膜，陰離子穿過陰膜進入濃室就是反離子遷移過程，這也是電滲析的除鹽過程。

2、 同性離子遷移過程 與膜上固定基團帶相同電荷的離子，穿過膜的現象稱為同性離子遷移。由於交換膜的選擇透過性不可能過到.因此，也存在著濃室中的陰離子會少量穿過陽膜，或陽離子穿過陰膜而進入淡室，數量雖少，但降低了除鹽的效率。

3、 電解質的濃差擴散過程 這是由於濃水室與淡水室的濃度差而引起的。其結果是由濃室的離子向淡室擴散。從而使淡室的含鹽量增加，降低了除鹽效率。

4、壓差滲透過程 由於濃、淡室的壓力不同，由壓力高的向壓力低側進行離子滲透，因此，如果淡室的壓力過高，也會降低除鹽效果。

5、 水的滲透過程 由於淡室中水的壓力比濃室要大，因此，會向濃室滲水，使產水量降低。

6、水的電滲透過程 由於水中離子是以水合離子的形式存在，因此伴隨著離子的遷移，故有水的電滲透發生，使淡水產量降低。

7、 在運行時，由於操作不良而造成極化現象，使淡水室水量的水電離，在直流電場的作用下，水電離產生的H 穿過陽膜，OH-穿過陰膜進入濃水室，在那裡與Ca2 、Mg2 生成沉澱，也稱為極化沉澱。故此，不僅電耗增加，而且還會造成沉澱等後果。