生鐵的化學成分怎麼檢測

A. 國家標准生鐵的成分

生鐵是含碳量大於2.11%的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般 在2.11%--4.3%，並含C、Si、Mn、S、P 等元素是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵。

生鐵性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。生鐵中除鐵外，還含有碳、硅、錳、磷和硫等元素。這些元素對生鐵的性能均有一定的影響。

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生鐵特性：

生鐵里的碳主要以碳化鐵的形態存在，其斷面呈白色，通常又叫白口鐵。這種生鐵性能堅硬而脆，一般都用做煉鋼的原料。

鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由於石墨質軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強度不夠，故不能鍛軋，只能用於製造各種鑄件，如鑄造各種機床床座、鐵管等。

球墨鑄鐵里的碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼，它具有優良的鑄造、切削加工和耐磨性能，有一定的彈性，廣泛用於製造麯軸、齒輪、活塞等高級鑄件以及多種機械零件。

此外還有含硅、錳、鎳或其它元素量特別高的生鐵，叫合金生鐵，如硅鐵、錳鐵等，常用做煉鋼的原料，在煉鋼時加入某些合金生鐵，可以改善鋼的性能。

B. 怎樣用直讀光譜儀檢測生鐵成分

一般不建議用多個標樣分別控制某個成分，因為這樣做在生產中比較麻煩，比較慢，而且稍不小心還會造成測量錯誤。
一般控樣的選擇是均勻性好，定值准確，控樣的成分與待分析樣品越接近越好。
可以從爐中一次澆十個左右白口化的生產樣，磨後用光譜儀打一下，如果成分很接近，可以找有資質的單位給定一下值，或者對本單位的化學方法定值有自信的化，也可以自己定一下值。用這些定好值的樣品做控樣比較好。

C. 如何檢測鐵屑的化學成分

鑄鐵屑防銹實驗測定方法 1、 實驗儀器和葯品：培養皿、直徑70mm的濾紙、刻度滴管、鑄鐵屑GG25 2、 過程 取濾紙放入培養皿內，稱去GG25鑄鐵屑2g±0.1g，散布於濾紙上，移取待測液2ml，使所有的鐵屑潤濕，蓋上培養皿在18-28攝氏度2小時

D. 如何檢測鐵屑的化學成分

鋼鐵雜質可能有鐵的氧化物，與鹽酸反應，加硫氫酸鉀鑒別Fe3+離子，跟據質量守衡，利用氫氣體積求出鐵的質量，看有無Fe2+的氧化物

E. 用什麼化學物品來檢測鐵的成分

檢測鐵用HCL吧，有三價鐵和二價鐵，三價鐵離子黃色、二價鐵離子淺綠色，在通過顏色進行判斷

F. 金屬材質中的化學成分有幾種檢測方法

金屬材料化學成分：一般是指工業應用中的純金屬或合金，其中常見的有鐵、銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉛、鋅等等。而合金常指兩種或兩種以上的金屬或金屬與非金屬結合而成，且具有金屬特性的材料。金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
金屬材料檢測領域：
鋼鐵材料：結構鋼、銅、鋁、鐵、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金等；
鋼管：碳素管、不銹鋼管、合金鋼管、黑管、鍍鋅管、鍍鋁管、鍍鉻管、滲鋁管以及其他合金層鋼管、無縫鋼管、熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管、直縫鋼管等。
合金製品：鋼管、銅材鋁材、鋼板型鋼、焊接材料、門窗、卷簾門、廚房用品、各種金屬掛件、機器零件、車輛配件等。
焊接材料：焊條、焊劑、焊絲、氣焊粉、釺焊料等
鋼絲繩：電梯用、輸送帶用、煤礦重要用途、壓實股、客運架空索道用、出口鋼絲繩、粗直徑鋼絲繩等
緊固件：螺栓、螺母、螺柱、螺釘、鉚釘、墊圈、擋圈、焊釘等
金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等；
特種金屬材料：功能合金、金屬基復合材料等；
金屬材料製品：生鐵、鋁管、鐵板、鐵管、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬製品、有色金屬及其製品、鋼鐵、緊固件、鑄鐵、鋼管、銅管、不銹鋼管、鋼筋線材、焊接材料、鋼板型鋼、銅材鋁材、鋼絲繩及各種金屬掛件等各類金屬及合金製品。
金屬材料檢測項目：
物理性能檢測：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉、應力、應力鬆弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴口、壓扁、壓縮、剪切強度、磁性能、電性能、熱力學性能、抗氧化性能、密度、熱膨脹系數等
化學性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕等;
元素含量分析：品質（全成分分析）分析、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、鎳(Ni)、鉻(Cr)、銅(Cu)、鎂(Mg)、鈣(Ca)、鐵(Fe)、鈦(Ti)、鋅(Zn)、鉛(Pb)、銻(Sb)、鎘(Cd)、鉍(Bi)、砷(As)、鈉(Na)、鉀(K)、鋁(Al)、等
工藝性能檢測：細絲拉伸、斷口檢驗、反復彎曲、雙向扭轉、液壓試驗、擴口、彎曲、卷邊、壓扁、環擴張、環拉伸、顯微組織、等
無損檢驗：X射線無損探傷、電磁超聲、超聲波、渦流探傷、漏磁探傷、滲透探傷、磁粉探傷等
金相檢驗：宏觀金相、微觀金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度評級、脫碳層深度、非金屬夾雜物評級等
環境可靠性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、點蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕、鹽霧試驗等
金屬牌號鑒定：通過儀器及技術手段確定金屬材料的元素含量以及各含量在材料中所佔的比例，從而確認材料具體牌號
金屬材料檢測標准：
GB/T 34558-2017 金屬基復合材料術語
GB/T 7314-2017 金屬材料室溫壓縮試驗方法
GB/T 6398-2017 金屬材料疲勞試驗
GB/T 34205-2017 金屬材料硬度試驗
GB/T 7314-2017e 金屬材料室溫壓縮試驗
GB/T 33812-2017 金屬材料疲勞試驗應變控制熱機械疲勞試驗
GB/T 246-2017 金屬材料管壓扁試驗
GB/T 12443-2017 金屬材料扭矩控制疲勞試驗
GB/T 34477-2017 金屬材料薄板和薄帶抗凹性能試驗
GB/T 14265-2017 金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析
GB 4806.9-2016 食品安全標准食品接觸用金屬材料及製品
GB/T 33820-2017 金屬材料延性試驗多孔狀和蜂窩狀金屬高速壓縮試驗
GB/T 32660.1-2016 金屬材料韋氏硬度試驗第1部分:試驗方法
GB/T 4341.2-2016 金屬材料肖氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗

G. 關於生鐵中的化學成分

生鐵主要成分是Fe，生鐵是含碳量大於2％的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般在2.5%--4%，並含C、SI、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能：生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好，但生鐵脆，不能鍛壓。

H. 鑄鐵化學成分分析過程

含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：①灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7％～4.0％），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。
參考資料：http://ke..com/view/110458.htm

I. 檢測鋼鐵中各化學成分的方法

檢測方法

1）光電火花直讀測試方法

光電火花直讀測試方法的優點是快速、准確、高效。該方法可以直接固體進樣，不用進行化學消解，可以減少消解過程以及定 容定容過程所帶來的人為誤差；其缺點是對樣品的形狀依賴性高，其樣品表面必須是平正面或者可以通過打磨拋光使其成為平整面；對標准樣品的依賴性高，該方法必須有與樣品物理結構以及化學成分一致一致或者相似度較高的標樣，測試結果才較准確。因此使用該方法進行成分分析時，其成本會相對的高。

金屬成分分析

2）電感耦合等離子體發射光譜法

電感耦合等離子體發射光譜法的優點是准確、高效、測試樣品范圍寬。該方法對樣品形狀無要求，可以測試任何類型的樣品；其缺點是過程繁瑣，需要對樣品進行消解，影響測試結果不確定度的因素較光電火花直讀光譜法多。

成分分析3）碳硫分析儀

碳硫分析儀主要應用於測試鋼鐵中的碳和硫含量。該方法是目前國內常用的碳硫分析方法，其所依據的標準是GBT20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒後紅外吸收法（常規方法）。該方法准確性高。

J. 生鐵是什麼化學成分

生鐵是含碳量大於2％（2.1%）的鐵碳合金，工業生鐵含碳量一般 在2.5%--4%，並含SI、Mn、S、P 等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。參考：http://www.hncost.com/ccxx/oa/jzcs/fj/clxn/stthjzt/st.htm