A. 危險化學品泄露時。 應該如何操作
危險化學品的泄漏，容易發生中毒或轉化為火災爆炸事故。要成功地控制化學品的泄漏，必須事先進行計劃，並且對化學品的化學性質和反應特性有充分的了解。
泄漏事故控制一般分為泄漏源控制和泄漏物處置兩部分。
泄漏處理注意事項
進入泄漏現場進行處理時，應注意以下幾項：
1.進入現場人員必須配備必要的個人防護器具。
2.如果泄漏物化學品是易燃易爆的，應嚴禁火種。撲滅任何明火及任何其它形式的熱源和火源，以降低發生火災爆炸危險性;
3.應急處理時嚴禁單獨行動，要有監護人，必要時用水槍、水炮掩護。
4.應從上風、上坡處接近現場，嚴禁盲目進入。
泄漏源控制
如果有可能的話，可通過控制化學品的溢出或泄漏來消除化學品的進一步擴散。這可通過以下方法：
1.通過關閉有關閥門、停止作業或通過採取改變工藝流 程、物料走副線、局部停車、打循環、減負荷運行等方法。
2.容器發生泄漏後，應採取措施修補和堵塞裂口,制止化學品的進一步泄漏，對整個應急處理是非常關鍵的。能否成功地進行堵漏取決於幾個因素：接近泄漏點的危險程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點處實際的或潛在的壓力、泄漏物質的特性。
泄漏物處置
泄漏被控制後，要及時將現場泄漏物進行覆蓋、收容、稀釋、處理使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發生。地面上泄漏物處置主要有以下方法：
1.如果化學品為液體，泄漏到地面上時會四處蔓延擴散，難以收集處理。為此需要築堤堵截或者引流到安全地點。為此需要築堤堵截或者引流到安全地點。對於貯罐區發生液體泄漏時，要及時關閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。
2.對於液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發速度，可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料，在其表面形成覆蓋層，抑制其蒸發。或者採用低溫冷卻來降低泄漏物的蒸發。
3.為減少大氣污染，通常是採用水槍或消防水帶向有害物蒸汽雲噴射霧狀水，加速氣體向高空擴散，使其在安全地帶擴散。在使用這一技術時，將產生大量的被污染水，因此應疏通污水排放系統。對於可燃物，也可以在現場施放大量水蒸氣或氮氣，破壞燃燒條件。
4.對於大型液體泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽入容器內或槽車內;當泄漏量小時，可用沙子、吸附材料 、中和材料等吸收中和。或者用固化法處理泄漏物。
5.將收集的泄漏物運至廢物處理場所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統處理。
B. 地面上危險化學品泄漏處置的主要方法有哪些
在化學品的生產、儲存和使用過程中，盛裝化學品的容器常常發生一些意外的破裂，倒灑等事故，造成化學危險品的外漏，因此需要採取簡單、有效的安全技術措施來消除或減少泄漏危險，如果對泄漏控制不住或處理不當，隨時有可能轉化為燃燒、爆炸、中毒等惡性事故。下面介紹一下化學品泄漏必須採取的應急處理措施。
一、疏散與隔離
在化學品生產、儲存和使用過程中一旦發生泄漏，首先要疏散無關人員，隔離泄漏污染區。如果是易燃易爆化學品大量泄漏，這時一定要打「119」報警，請求消防專業人員救援，同時要保護、控制好現場。
二、切斷火源
切斷火源對化學品的泄漏處理特別重要，如果泄漏物是易燃品，則必須立即消除泄漏污染區域內的各種火源。
三、個人防護
參加泄漏處理人員應對泄漏品的化學性質和反應特徵有充分的了解，要於高處和上風處進行處理，嚴禁單獨行動，要有監護人。必要時要用水槍（霧狀水）掩護。要根據泄漏品的性質和毒物接觸形式，選擇適當的防護用品，防止事故處理過程中發生傷亡、中毒事故。
1.呼吸系統防護
為了防止有毒有害物質通過呼吸系統侵入人體，應根據不同場合選擇不同的防護器具。
對於泄漏化學品毒性大、濃度較高，且缺氧情況下，必須採用氧氣呼吸器、空氣呼吸器、送風式長管面具等。
對於泄漏中氧氣濃度不低於18%，毒物濃度在一定范圍內的場合，可以採用防毒面具（毒物濃度在2%以下的採用隔離式防毒面具，濃度在1%以下採用直接式防毒面具，濃度在0.1%以下採取防毒口罩）。在粉塵環境中可採用防塵口罩。
2.眼睛防護
為防止眼睛受到傷害，可採用化學安全防護眼鏡、安全防護面罩等。
3.身體防護
為了避免皮膚受到損傷，可以採用帶面罩式膠布防毒衣、連衣式膠布防毒衣、橡膠防護服、防毒物滲透工作服、透氣型防毒服等。
4.手防護
為了保護手不受損害，可以採用橡膠手套、乳膠手套、耐酸鹼手套、防化學品手套等。
四、泄漏控制
如果在生產使用過程中發生泄漏，要在統一指揮下，通過關閉有關閥門，切斷與之相連的設備、管線，停止作業，或改變工藝流程等方法來控制化學品的泄漏。
如果是容器發生泄漏，應根據實際情況，採取措施堵塞和修補裂口，制止進一步泄漏。
另外，要防止泄漏物擴散，殃及周圍的建築物、車輛及人群，萬一控制不住泄漏，要及時處置泄漏物，嚴密監視，以防火災爆炸。
五、泄漏物的處置
要及時將現場的泄漏物進行安全可靠處置。
1.氣體泄漏物處置
應急處理人員要做的只是止住泄漏，如果可能的話，用合理的通風使其擴散不至於積聚，或者噴灑霧狀水使之液化後處理。
2.液體泄漏物處理
對於少量的液體泄漏，可用沙土或其它不燃吸附劑吸附，收集於容器內後進行處理。
而大量液體泄漏後四處蔓延擴散，難以收集處理，可以採用築堤堵截或者引流到安全地點。為降低泄漏物向大氣的蒸發，可用泡沫或其他覆蓋物進行覆蓋，在其表面形成覆蓋後，抑制其蒸發，然後進行轉移處理。
3.固體泄漏物處理
用適當的工具收集泄漏物，然後用水沖洗被污染的地面。
C. 危險化學品事故應急處置原則
您好，由於問題不夠精準，本篇回答整理了道路危險貨物運輸事故的應急處理、危化品泄漏應急處理措施、危險氣體泄漏的應急處置三部分內容，希望幫助大家了解到應急措施的重要性。
近年來，道路危險貨物運輸事故發生較為頻繁，而且一旦發生事故，影響往往都很惡劣。因此，從業人員懂得發生事故時的應急處理措施就顯得尤為重要。
爆炸品
滅火方法：用水冷卻達到滅火目的，但不能採取窒息法或隔離法。禁止使用砂土覆蓋燃燒的爆炸品，否則會由燃燒轉為爆炸。撲救有毒性的爆炸品火災時，滅火人員應佩戴防毒面具。
撒漏處理：對爆炸物品撒漏物，應及時用水濕潤，再撒以鋸末或棉絮等松軟物品收集後，保持相當濕度，報請消防人員處理，絕對不允許將收集的撒漏物重新裝入原包裝內。
壓縮氣體和液化氣體
滅火方法：將未著火的氣瓶迅速移至安全處；對已著火的氣瓶使用大量霧狀水噴灑；火勢不大時，可用二氧化碳、乾粉、泡沫等滅火器撲救。
撒漏處理：運輸中發現氣瓶漏氣時，特別是有毒氣體，應迅速將氣瓶移至安全處，並根據氣體性質做好相應的防護，人站在上風處，將閥門旋緊。大部分有毒氣體能溶解於水，緊急情況時，可用浸過清水的毛巾捂住口鼻進行操作，若不能制止，可將氣瓶推入水中，並及時通知相關部門處理。
易燃液體
滅火方法：消滅易燃液體火災的最有效方法是採用泡沫、二氧化碳、乾粉等滅火器撲救。
撒漏處理：及時用砂土或松軟材料覆蓋吸附後，集中至空曠安全處處理。覆蓋時，要注意防止液體流入下水道、河道等地方，以防污染環境。
易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品
滅火方法：根據易燃固體的不同性質，可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、乾粉滅火劑來滅火，但必須注意：遇水反應的易燃固體不得用水撲救，如鋁粉、鈦粉等金屬粉末應用乾燥的砂土、乾粉滅火器進行撲救；有爆炸危險的易燃固體如硝基化合物禁用砂土壓蓋；遇水或酸產生劇毒氣體的易燃固體，如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉)、氮化合物、硫磺等，燃燒時產生有毒和刺激性氣體，嚴禁用硝鹼、泡沫滅火劑撲救，撲救時必須注意戴好防毒面具；赤磷在高溫下會轉化為黃磷，變成自燃物品，處理時應謹慎。
撲滅自燃物品火災時也要注意：此類物品滅火時，一般可用乾粉、砂土(乾燥時有爆炸危險的自燃物品除外)和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發生反應的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救；黃磷被水撲滅後只是暫時熄滅，殘留黃磷待水分揮發後又會自燃，所以現場應有專人密切觀察，同時撲救時應穿防護服，戴防毒面具。
撲滅遇濕易燃物品時也應注意：此類物品發生火災時，應迅速將未燃物品從火場撤離或與燃燒物進行有效隔離，用干砂、乾粉進行撲救；與酸或氧化劑等反應的物質，禁用酸鹼和泡沫滅火劑撲救；活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進行撲救，應用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來撲救；鋰的火災只能用石墨粉來撲救。
撒漏處理：上述三類貨物撒漏時，可以收集起來另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對與水反應的撒漏物處理時不能用水，但清掃後的現場可以用大量水沖刷清洗。
氧化劑和有機過氧化物
滅火方法：有機過氧化物、金屬過氧化物只能用砂土、乾粉、二氧化碳滅火劑撲救；撲救時應佩戴防毒面具。
撒漏處理：在裝卸過程中，由於包裝不良或操作不當，造成氧化劑撒漏時，應輕輕掃起，另行包裝，但不得同車發運，須留在安全地方，對撒漏的少量氧化劑或殘留物應清掃干凈。
毒害品和感染性物品
滅火方法：撲滅毒害品及感染性物品火災時應注意：氰化物發生火災時，不得用酸鹼滅火器撲救，可用水及砂土撲救；滅火人員撲滅毒害品的火災時應根據其性質採取相應的滅火方法。撲救時盡可能站在上風方向，並戴好防毒面具。
撒漏處理：固體毒害品及感染性物品，可在掃集後裝入容器中；液體毒害品及感染性物品應用棉絮、鋸末等松軟物浸潤，吸附後收集，盛入容器中。
腐蝕品
滅火方法：無機腐蝕品或有機腐蝕品直接燃燒時，除具有與水反應特性的物質外，一般可用大量的水撲救。但宜用霧狀水，不能用高壓水柱直接噴射物品，以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員。
撒漏處理：液體腐蝕品應用干砂、干土覆蓋吸收，掃干凈後，再用水洗刷。大量溢出時可用稀酸或稀鹼中和。中和時，要防止發生劇烈反應。用水洗刷撒漏現場時，只能緩慢地澆洗或用霧狀水噴淋，以防水珠飛濺傷人
來源：中國網路網
疏散與隔離
在生產、儲運過程中一旦發生泄漏，首先要啟用應急產品防止擴散，緊接著要疏散無關人員，隔離泄漏污染區。
如果是易燃易爆化學品的大量泄漏，一定要第一時間撥打「119」報警。
切斷火源
切斷火源對化學品泄漏處理特別重要，如果泄漏物是易燃物，則必須立即消除泄漏污染區域內的各種火源。
自我防護
參加泄漏處理的人員應對泄漏的化學品性質和反映特性有充分的了解，要於高處和上風處進行處理，要嚴禁單獨行動，身邊一定要有監護人。
泄漏控制
如果在生產使用過程中發生泄漏，要在統一指揮下，通過關閉有關閥門，切斷與之相連的設備、管線，停止作業，或改變工藝流程等方法來控制化學品的泄漏。
除此之外，要防止泄漏物擴散，殃及周圍的建築物、車輛及人群，萬一控制不住泄漏口，一定要及時處置泄漏物，嚴密監視，防止火災爆炸。
泄漏物的處置
氣體泄漏物應及時合理的通風。
少量液體泄漏物可用可用砂土或其他不燃吸附劑吸附後做處理。
固體泄漏物應採用適當的工具收集，再用水沖洗地面。
來源：內蒙古化工
1、氫氣（H2）
易燃易爆氣體
一旦發生大的泄漏，應迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並立即隔離，嚴格限制進入。疏散無關人員並建立警戒區。切斷火源，盡可能切斷泄漏氣源，打開所有的門窗，讓其自然通風，加速擴散。如有可能，將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。
2、一氧化碳(CO)
易燃易爆、劇毒氣體
區域人員迅速撤離泄漏污染區上風無一氧化碳處。泄漏區附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰。切斷電源，禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，噴霧狀水抑制或改變蒸汽雲流向，抽排(室內)或強力通風(室外)。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。如有可能，將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以用管路導至爐中、凹地焚燒。漏氣容器不能再用，且要經過技術處理以消除可能剩下的氣體。禁止接觸或跨越泄漏物。作業時所有設備應接地。制定可行的堵漏方案，在保證安全的情況下堵漏。
3、硫化氫(H2S)
易燃易爆、有毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並隔離至氣體散盡。切斷火源，合理通風，切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，注意收集並處理廢水。抽排(室內)或強力通風(室外)。如有可能，將殘余氣體或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內或使其通過三氯化鐵水溶液，管路裝止回裝置以防止溶液倒吸。
4、天然氣（沼氣）
易燃易爆氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源，盡可能切斷泄漏源，合理通風，加速擴散。防治泄漏物進入受限制的空間(如下水道等)，以避免發生爆炸。如有可能，將漏出氣體用防爆排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。
5、丙烯(C3H6)
易燃易爆氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並隔離至氣體散盡。消除所有點火源(泄漏區附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏，切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解。防止泄漏物通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。如有可能，將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。
6、丙烷(C3H8)
易燃易爆氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並隔離至氣體散盡。消除所有點火源(泄漏區附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏，切斷氣源。噴霧狀水稀釋、溶解。防止泄漏物通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。如有可能，將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。
7、乙炔(C2H2)
易燃易爆氣體
區域人員立即撤離泄漏區到上風區，疏散無關人員並建立警戒區，切斷泄漏源，在確保安全的情況下堵漏，但不得使用金、銀、銅質工具。消除所有點火源(泄漏區附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止接觸和跨越匯漏物。用噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣流向。
8、環氧乙烷(C2H4O)
易燃易爆氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並立即進行隔離。盡可能切斷泄漏源，用工業覆蓋層或吸附/吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進入。合理通風，加強擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能，將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理、修復、檢驗後再用。
9、液化石油氣
易燃易爆氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，建立警戒區。消除所有點火源（泄漏區附近禁止吸煙、消除所有明火、火花或火焰)。控制泄漏，切斷氣源。噴霧狀水抑制或改變蒸汽流向。在保證安全的情況下堵漏或翻轉泄漏的容器(鋼瓶)以免液體漏出。防止泄漏物通過下水道、通風系統和密閉性空間擴散。禁止接觸和跨越泄漏物。噴霧狀水稀釋。如有可能，將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。
10、氯化氫(HCL)
遇水後有強腐蝕性氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並立即進行隔離，嚴格限制出入。穿防毒(化)服。從上風向進入現場。採取措施，盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴氨水(稀鹼水)或霧狀水中和、溶解。如有可能，將殘余氣體或漏出氣體導到收集系統或中和溶液。處置產生的廢水和漏氣容器妥善處理。
11、氯氣(Cl2)
劇毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風向，並立即進行隔離(警戒)，嚴格限制出入。從上風向進入現場，避免與乙炔、松節油、氨等物質接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風，加速擴散。噴霧狀水或稀鹼水溶解、中和。也可結合抽排(室內)或強力通風(室外)。如有可能，將泄漏的氯氣或液氯導至收集系統或中和溶液，也可將漏氣鋼瓶浸入石灰乳液中，處置產生的廢水和漏氣容器妥善處理。
12、氨氣(NH3)
易爆、劇毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並隔離至氣體散盡，切斷火源。現場噴含鹽酸的霧狀水中和、稀釋、溶解，然後抽排(室內)或強力通風(室外)。也可將殘余氣體或漏出氣用排風機送至水洗塔或與塔相連的通風櫥內。禁止接觸和跨越泄漏物。在保證安全的情況下堵漏或翻轉泄漏的容器(鋼瓶)以免液體漏出。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。
13、一氧化氮(NO)
有毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，立即隔離，嚴格限制出入，並隔離至氣體散盡。關閉泄漏閥門，切斷泄漏源，勿使泄漏物與可燃物質(木材、紙、油等)接觸，噴霧狀水稀釋、溶解，合理通風，加速擴散。有條件可構築圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。應將吸入有毒氣體的患者立即送醫院診治。
14、二氧化氮(NO2)
劇毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並隔離嚴格限制出入，至氣體散盡。盡可能切斷泄漏源。若是氣體，合理通風，加速擴散。若是液體，用大量水沖洗，稀釋後放入廢水系統。若大量泄漏，構築圍堤或挖坑收容，噴霧狀水冷卻和吸收蒸汽。
15、二氧化硫(SO2)
有毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並立即進行隔離，嚴格限制出入，至氣體散盡。從上風處進入現場，盡可能切斷泄漏源，防止氣體進入下水道，合理通風，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。如有可能，可用捕集器使氣體通過鹼性溶液吸收，中毒人員應立即脫離中毒現場，靜卧、保暖、吸氧，用清水或生理鹽水徹底洗眼結膜囊後送醫院治療。
16、煤氣
易燃易爆、有毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並隔離至氣體散盡。切斷火源，盡可能切斷泄漏器閥門，或採用堵漏技術和工具堵漏。合理通風，加速擴散。防止泄漏煤氣進入下水道、地下室或密閉性空間。如有可能將漏出氣體用排風機送至空曠地方或裝設噴頭燒掉，也可以用管路導至爐中或空曠地焚燒。
17、光氣（COCL2碳醯氯）
易燃易爆有毒氣體
迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，並隔離直至氣體散盡。下風向撤離至500米。切斷氣源。現場噴氨水或其它稀鹼液中和。然後抽排（室內）或強力排風（室外）。也可將殘余氣或漏出氣用排風機送至水洗塔相連的通風櫥內。禁止接觸和跨越泄漏物。在保證安全的情況下堵漏或翻轉泄漏的容器以避免液體漏出。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。漏氣容器不能再用，且要經過技術處理以消除可能剩下的氣體。
來源：化工設備人
D. 危險化學品管理有哪些環節,如何管理好化學品
個人覺得危化品管理分為以下兩個方面：
存放
化學品應該根據其存放條件和安全風險進行存放。首先危化品試劑要和普通試劑分開存放，但是僅僅這樣還不夠，因為危化品試劑的種類很多，互為禁忌的種類也很多，且危化品的存放應符合常用化學品儲存禁忌配存表的相關規定，我們實驗室是藉助一個信息化管理的系統來管理（ilabpower CIMS）。系統對試劑櫃有不同分類：普通試劑櫃、危化品試劑櫃、冰箱等。其中危化品試劑櫃又根據配存禁忌規定分成22類，這樣可以對危化品的一個存儲有一個合規且方便的措施。
使用
危化品使用應該做到嚴格管控，一般實驗室是走線下審批流程，通過紙質的簽字留存記錄，但在實際運用的時候會浪費很多時間，降低了工作效率。在CIMS系統設置在線審批流程，通過雙人雙鎖模式進行嚴格管控，但因為線上，達到管控目標的同時，也讓管理層在審批時，不受時間、空間的限制。另外，信息化系統可以針對化學試劑，實現使用周期的管理，對於普通化學品的庫存信息做到良好把控。
E. 危險化學品的管理有哪六個環節
危險化學品管理的六個環節分別是：生產、儲存、使用、經營、運輸和處置。
危化品管理制度
1．總則
1．1加強對化學危險物品的管理，防止化學危險物品在運輸、貯存、生產和使用過
程中發生火災、爆炸及毒害等事故，保障人民生命財產的安全。
2．范圍和分類
2．1凡具有易燃、易爆、腐蝕、毒害等危險性質，在生產、貯運、使用中能引起燃
燒、爆炸和導致人身中毒或傷害事故，並使財產受到毀壞的化學物品，統稱為化學危險物品。
2．2有些物品雖不屬於危險物品，但具有一定的危險性也應加強管理。
2．3化學危險物品按其性質和貯運要求分為：
2．3．1爆炸品
2．3．2壓縮氣體和液化氣體
2．3．3易燃液體
2．3．4易燃固體，自燃物品和遇濕易燃物品
2．3．5毒害品和腐蝕品及感染性物品
2．4化學危險物品的管理，應嚴格執行國家《爆炸物品管理規則》、《化學危險品安全管理條例》等規定。
3．生產和使用
3．1生產和使用化學危險物品的裝置，應根據危險品的種類、性能和生產過程中的
火災危害及毒害程度，設置相應的排風、通風、防火、防爆、防塵防毒、泄壓、降溫、防潮、避雷、阻止回火、導除靜電、緊急排放、隔離操作和自動報警等安全設施。
3．2生產車間存放的危險物品，應根據生產需要，規定存放時間、地點和最高允許
存放量。原料和成品應經化驗，以免因成分不符標准或發生事故。
3．3劇毒物品生產和使用場所操作人員必須正確穿戴專用防護用品和器具（如酸、鹼作業崗位要戴眼鏡、處理問題時必須戴面罩）。嚴禁用手直接接觸劇毒物品，不得在劇毒物品場所飲食，應備有一定數量的解毒葯品（甘草含劑等）以備應急搶救之用，工作結束後應更換工作服，清洗後方可離開作業場所。
3．4包裝化學危險物品的容器，在使用前必須進行檢查，消除隱患。容器必須牢固、嚴密，並按照國家頒發的《危險貨物包裝標志》的規定，印貼專用的標志和物品名稱。易燃易爆化學危險物品要將其理化性質（閃點、燃點、自燃點、爆炸極限等數據）和防火、防爆、滅火、安全貯運等注意事項寫在說明書上，否則不準出廠。
3．5生產或儲存易燃、易爆物品場所，其電氣、動力設備、照明裝置、儀表和開關等應根據危險物品的性質和國家頒發的《爆炸危險物品場所電氣安全規程》等規定，分別採用防爆或隔離措施。
3．6輸送液體物品，應採取防止泄露、消除靜電的措施，輸送固體氧化劑、易燃固體等應防止摩擦、撞擊。
3．7易燃易爆物品禁止使用明火加熱，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，若必須採用煙道氣、有機熱載體、電熱或照明等加熱時，應採取嚴密隔離措施。
3．8凡用於生產的煤氣、有毒、有害氣體蒸汽、水等管道必須與生活用汽（水）管道分開。用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯通
3．9化學危險品生產或使用過程中所產生的廢水（氣）、廢渣和粉塵的排放必須符合國家有關規定的標准處理。
3．10嚴禁用一級易燃液體洗刷機器設備、車輛部件和工作服等。
3．11易燃、易爆設備、管道檢修，要求嚴格按公司《動火管理制度》和《安全檢修制度》規定執行。
F. 化學品事故的應急處理過程一般包括哪幾個方面內容
化學品事故的應急處理
化學品事故是指一種或數種化學品意外釋放造成的事故。如1979年，溫州電化廠氯氣泄漏造成人59死亡，下風向成片草木枯黃，直接經濟損失達200萬元。由此可見，化學品事故與其它事故相比，其後果更嚴重，因此如何預防化學品事故的發生，以及怎樣將化學品事故所造成的影響和損失減少到最小(即應急處理)，已成為全社會所關注的問題。下面就化學品事故的應急處理原則進行簡略的介紹。
化學品事故的應急處理過程一般包括報警、緊急疏散、現場急救、溢出或泄漏處理和火災控制幾方面。
1、事故報警
1.1 報警
及時傳遞事故信息，通報事故狀態，是使事故損失降低到最低水平的關鍵環節，這個環節處理得當會使可能形成災難性事故變成災害性事故，而一些小事故處理不當，延誤時間，也能形成滅頂之災。
當發生突發性危險化學品泄漏或火災爆炸事故時，現場人員在保護好自身安全的情況下，及時檢查事故部位，並向有關人員和「119」報警；如果是發生在企業內部，應向當班車間主任或值班長，同時向企業調度室報告；如果是在運輸途中應向當地應急救援部門或「119」報警。
報警內容應包括：事故單位、事故發生的時間、地點、化學品名稱和泄漏量、事故性質(外溢、爆炸、火災)、危險程度、有無人員傷亡以及報警人姓名及聯系電話。
1.2救援隊伍
各主管單位在接到事故報警後，應迅速組織一個應急救援專業隊，各救援隊伍在做好自身防護的基礎上，快速實施救援，控制事故發展，並將傷員救出危險區域和組織群眾撤離、疏散，做好危險化學品的清除工作；注意保護事故現場，以便事故調查。
等待急救隊或外界的援助會使微小事故變成大災難，因此每個工人都應按應急計劃接受基本培訓，使其在發生化學品事故時採取正確的行動。
2、緊急疏散
2.1建立警戒區域
事故發生後，應根據化學品泄漏的擴散情況或火焰輻射熱所涉及到范圍建立警戒區，並在通往事故現場的主要幹道上實行交通管制。
·警戒區域的邊界應設警示標志並有專人警戒。
·除消防及應急處理人員外，其他人員禁止進入警戒區。
·泄漏溢出的化學品為易燃品時，區域內應嚴禁火種。
2.2緊急疏散
迅速將警戒區內與事故應急處理無關的人員撤離，以減少不必要的人員傷亡。
緊急疏散時應注意：
·如事故物質有毒時，需要佩戴個體防護用品，並有相應的監護措施。
·應向上風方向轉移；明確專人引導和護送疏散人員到安全區，並在疏散或撤離的路線上設立哨位，指明方向。
·不要在低窪處滯留。
·要查清是否有人留在污染區與著火區。
為使疏散工作順利進行，每個車間應至少有兩個暢通無阻的緊急出口，並有明顯標志。
3、現場急救
在事故現場，化學品對人體可能造成的傷害為：中毒、窒息、凍傷、化學灼傷、燒傷等，進行急救時，不論患者還是救援人員都需要進行適當的防護。
當現場有人受到化學品傷害時，應立即進行以下處理：
·迅速將患者脫離現場至空氣新鮮處。
·呼吸困難時給氧；呼吸停止時立即進行人工呼吸；心臟驟停，立即進行心臟按摩。
·皮膚污染時，脫去污染的衣服，用流動清水沖洗，沖洗要及時、徹底、反復多次；頭面部灼傷時，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗。
·當人員發生凍傷時，應迅速復溫。復溫的方法是採用40°C—42°C恆溫熱水浸泡，使其溫度提高至接近正常；在對凍傷的部位進行輕柔按摩時，應注意不要將傷處的皮膚擦破，以防感染。
·當人員發生燒傷時，應迅速將患者衣服脫去，用水沖洗降溫，用清潔布覆蓋創傷面，避免傷面污染；不要任意把水皰弄破。患者口渴時，可適量飲水或含鹽飲料。
·口服者，可根據物料性質，對症處理。
·經現場處理後，應迅速護送至醫院救治。
4、泄漏控制
易燃化學品的泄漏處理不當，隨時都有可能轉化為火災爆炸事故，而火災爆炸事故又常因泄漏事故蔓延而擴大。因此。要成功地控制化學品的泄漏，必須事先進行計劃，並且對化學品的化學性質和反應特性有充分的了解。
4.1泄漏處理注意事項:進入泄漏現場進行處理時，應注意以下幾項：
·進入現場人員必須配備必要的個人防護器具。
·如果泄漏物化學品是易燃易爆的，應嚴禁火種。
·應急處理時嚴禁單獨行動，要有監護人，必要時用水槍、水炮掩護。
4.2泄漏控制
如果有可能的話，可通過控制化學品的溢出或泄漏來消除化學品的進一步擴散。這可通過以下方法：
在廠調度室的指令下進行，通過關閉有關閥門、停止作業或通過採取改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環、減負荷運行等方法。
·容器發生泄漏後，應採取措施修補和堵塞裂口，制止化學品的進一步泄漏，對整個應急處理是非常關鍵的。能否成功地進行堵漏取決於幾個因素：接近泄漏點的危險程度、泄漏孔的尺寸、泄漏點處實際的或潛在的壓力、泄漏物質的特性。
4.3對泄漏物的處理
泄漏被控制後，要及時將現場泄漏物進行覆蓋、收容、稀釋、處理，使泄漏物得到安全可靠的處置，防止二次事故的發生。
泄漏物處置主要有四種方法：
·圍堤堵截：如果化學品為液體，泄漏到地面上時會四處蔓延擴散，難以收集處理。為此需要築堤堵截或者引流到安全地點。對於貯罐區發生液體泄漏時，要及時關閉雨水閥，防止物料沿明溝外流。
·稀釋與覆蓋：為減少大氣污染，通常是採用水槍或消防水帶向有害物蒸氣雲噴射霧狀水，加速氣體向高空擴散，使其在安全地帶擴散。在使用這一技術時，將產生大量的被污染水，因此應疏通污水排放系統。對於可燃物，也可以在現場施放大量水蒸氣或氮氣，破壞燃燒條件。對於液體泄漏，為降低物料向大氣中的蒸發速度，可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料，在其表面形成覆蓋層，抑制其蒸發。
·收容(集)：對於大型泄漏，可選擇用隔膜泵將泄漏出的物料抽人容器內或槽車內；當泄漏量小時，可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。
·廢棄：將收集的泄漏物運至廢物處理場所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料，沖洗水排入含油污水系統處理。
5、火災控制
危險化學品容易發生火災、爆炸事故，但不同的化學品以及在不同情況下發生火災時，其撲救方法差異很大，若處置不當，不僅不能有效撲滅火災，反而會使災情進一步擴大。此外，由於化學品本身及其燃燒產物大多具有較強的毒害性和腐蝕性，極易造成人員中毒、灼傷。因此，撲救化學危險品火災是一項極其重要又非常危險的工作。從事化學品生產、使用、儲存、運輸的人員和消防救護人員平時應熟悉和掌握化品的主要危險特性及其相應的滅火措施，並定期進行防火演習，加強緊急事態時的應變能力。
一旦發生火災，每個職工都應清楚地知道他們的作用和職責，掌握有關消防設施、人員的疏散程序和危險化學品滅火的特殊要求等內容。
5.1滅火注意事項
發生化學品火災時，滅火人員不應單獨滅火，出口應始終保持清潔和暢通，要選擇正確的滅火劑，滅火時還應考慮人員的安全。
5.2滅火對策
5.2.1撲救初期火災
在火災尚未擴大到不可控制之前，應使用適當移動式滅火器來控制火災。迅速關閉火災部位的上下游閥門，切斷進入火災事故地點的一切物料，然後立即啟用現有各種消防設備、器材撲滅初期火災和控制火源。
5.2.2對周圍設施採取保護措施
為防止火災危及相鄰設施，必須及時採取冷卻保護措施，並迅速疏散受火勢威脅的物資。有的火災可能造成易燃液體外流，這時可用沙袋或其他材料築堤攔截飄散流淌的液體或挖溝導流將物料導向安全地點，另外，用毛氈、海草簾堵住下水井、陰井口等處，防止火焰蔓延。
5.2.3火災撲救
撲救危險化學品火災決不可盲目行動，應針對每一類化學品，選擇正確的滅火劑和滅火方法來安全地控制火災。化學品火災的撲救應由專業消防隊來進行。其他人員不可盲目行動，待消防隊到達後，介紹物料介質，配合撲救。
必要時採取堵漏或隔離措施，預防次生災害擴大。
當火滅了後，仍然要派人監護，清理現場，消滅余火。
應急處理過程並非是按部就班地按以上順序進行，而是根據實際情況盡可能同時進行，如危險化學品泄漏，應在報警的同時盡可能切斷泄漏源等等。
化學品事故生成的特點是發生突然，擴散迅速，持續時間長，涉及面廣。一旦發生化學品事故，往往會引起人們的慌亂，處理不當，又會引起二次災害。因此，各企業應制訂和完善化學品事故應急計劃。讓每一個職工都知道應急方案，定期進行培訓教育，提高廣大職工具備對付突發性災害的應變能力，做到遇災不慌，臨陣不亂，正確判斷，正確處理，增強人員自我保護意識，減少傷亡。
G. 危險化學品的包裝容器(主要是塑料和玻璃瓶)能否通過自來是沖洗後作為普通廢
不可以，分子擴散作用，瓶里總是含有微量的化學品，沖洗不幹凈
H. 危險化學廢棄物處理原則有哪些
1、貯存、處置危險化學品廢棄物的建設項目，其職業安全衛生及環境保護設施，必須與主體工程同時設計、同進施工、同時投產使用，並經當地縣以上環保局和其它有關部門驗收合格後，方可投入使用。
2、安全技術部門負責把企業產生危險化學品廢棄物的產生量、貯存、流向、處置等有關資料上報當地縣級以上環保局。
3、各部門、車間的危險化學品，必須指定專人負責，送往企業危險化學品廢棄物處理部門統一處置，不得隨意拋棄。
4、禁止在危險化學品貯存區域內堆積可燃危險廢棄物。
5、貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物，必須按照危險化學品廢棄物特性分類進行。禁止混合貯存、運輸、處置性質不兼容而未經安全性處置的危險化學品廢棄物。
6、運輸危險化學品廢棄物，必須採取防止污染環境的措施。
7、對危險化學品廢棄物容器、包裝物，貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物的場所、設施，必須設置危險廢棄物識別標志。
8、危險化學品廢棄物的包裝應採用易回收利用、易處置或者在環境中易消納的包裝物。
9、貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物的場所、設施、設備、容器、包裝物及其它物品轉作它用時，必須經過消除污染及消毒處理，方可使用。
10、轉移危險化學品廢棄物，由企業安全技術部門按國家有關規定填寫、辦理廢棄物轉移聯單，並向危險物移出地和接受地的縣級以上環保局報告。
11、安全技術部門負責制訂在貯存、運輸、處置危險化學品廢棄物時發生的意外事故的應急措施。
12、因發生事故，造成危險化學品廢棄物嚴重污染環境時，安全技術部門必須立即採取措施消除或減輕對環境的污染危害，及時通報可能受到污染危害的單位和居民，並向經理和當地縣以上環保局以及其它有關部門報告。
I. 化學品的安全管理要求
危險化學品的儲存與保管
1.儲存劇毒化學品應當實行雙人收發，雙人保管，禁止非崗位人員和本崗位無關人員接觸劇毒化學品；作業場所應當設置明顯的安全警示標志或配置相關的安全防護設施，在作業場所應當配備報警和通信裝置。危險化學品保管人員要選派責任心強、熟知危險化學品性質和安全管理知識的人員擔任。
2.危險化學品要按其化學性質分類、分區，儲存不準超量。到達儲存限量時，儲存時間不得超過3天。並留有相應的防火間距（通道）和通風口，儲存地點距生產裝置、罐區、管廊、電纜橋架、下水井等設施的安全防火距離不得小於30米。
3.相互接觸能引起燃燒、爆炸或滅火方法等不同的危險化學品，不得同庫儲存，應設專用倉庫、場地或專用儲存室。
4.遇火、遇潮易燃燒爆炸或產生有毒氣體的危險化學品，不準在露天、潮濕處存放，要按產品說明書的要求存放。對於怕潮、怕曬的危險化學品，應有防潮、防曬設施。
5.儲存和保管危險化學品的倉庫和罐區等場所，須符合國家有關《建築設計防火規范》，應採用先進的消防、通訊、報警、滅火裝置，有毒物品應配備防護面具及隔離、消除、吸收毒物的設施，要經常檢查，更換或檢驗消防用品或器材，並設有明顯的警示標志。
第九條 危險化學品的裝卸與運輸
1.危險化學品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，防止撞擊、磨擦、拖拉、重壓和傾倒，不得損毀包裝或容器，並注意標志，堆放穩妥。不準將化學性質或滅火方法相互抵觸的危險化學品混合裝運。
2.危險化學品包裝容器要牢固、密封，包裝材料、標簽要適應物品的性能，發現破損、殘缺、變形、分解、標簽模糊或丟失等情況，應立即妥善處理。
3.裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具，操作過程中注意下列事項：
3.1.禁止用叉車、鏟車、翻斗車、行車等運輸爆炸物品、易燃、易爆液化氣體等危險物品；
3.2.爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有採取可靠的安全措施，不得用鐵底板車；
3.3.禁止人員在沒有安全防護的情況下搬運、直接接觸易燃、易爆、劇毒等危險化學物品。
第十條 危險化學品的使用
1.各部門從事使用危險化學品的崗位，必須配置所接觸的危險化學品安全技術說明書和安全標簽，從業人員必須熟知物品的危險性質、預防措施、物品保管、使用、安全防護及事故應急救援等。
2.在使用危險化學品時必須遵守有關安全規章制度和安全操作規程，切實落實安全技術措施和個人防護措施。
2.1.安全技術措施
2.1.1.改革工藝技術，並採用安全的作業條件，防止和減少毒物溢散。
2.1.2.以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
2.1.3.加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。
2.2.個人防護措施
2.2.1.配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
2.2.2.嚴禁直接接觸物品，不準在生產、使用場所飲食。
2.2.3.正確穿戴勞動防護用品，工作結束後及時更換工作服。
2.2.4.有毒物品場所，應備有應急設施或解毒葯品。
3.使用危險化學品的受壓設備（貯罐、塔、各類容器等）和使用危險化學品場所的電氣、儀表、報警、聯鎖等設施，應符合國家有關安全規定，並分級定期進行檢查、維護、檢測。
4.壓縮氣體和液化氣體（如：液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有餘壓，且不低於0.05兆帕（Mpa）,液化氣體氣瓶應留有不少於0.5％—1.0％規定充裝量的剩餘氣體以防止其它物質竄入。
5.易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須採用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應採取嚴密隔絕措施。
6.使用危險化學品時，應根據作業過程中的火災危險和毒害程度，採取必要的防火、防爆、防毒、通風降溫、防腐、防潮、泄壓、監測、報警、避雷及接地等安全設施。
7.輸送有毒有害物料，應採取防止泄漏的措施。
8.輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止磨擦、撞擊。
9.容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，並應具有收集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態擴大。
10.使用有毒有害氣體的蒸汽（水）管道要有安全標識，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應聯通。
11.危險化學品的作業場所，必須配備相應的安全消防設施和防護器材，對能產生靜電的場所，均須有導除靜電的設施。
12.使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關排放標准，凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一起排放。
第十一條 危險化學品的報廢與銷毀
1.報廢有燃燒、爆炸、中毒和其他危險的廢棄危險化學品時，必須徵得安全環保部的同意。
2.負責報廢危險化學品的人員（包括監護人員），必須熟知物品的化學、物理特性及其安全注意事項。
3.危險化學品在報廢處理前，應進行分析、檢驗，根據物品的性質，分別採取分解、中和等相應處理方法。
4.劇毒或對環境有污染的危險化學品，不準直接排入下水道，不準傾倒在地面上。
5.生產作業過程中產生的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
6.凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格後方可報廢。
第十二條 危險化學品設備、設施的檢修
1.危險化學品設備、設施進行日修、定修、年修等各類檢修，由部門主管確認，安全環保部審批後方可作業。所有運轉設備確認檢修後，必須切斷電源開關（拔掉電源熔斷器）,並經兩次啟動復查證明無誤後，掛上禁止啟動牌或安全鎖卡，由點檢、操作、維修三方」確認。
2.儲存危險化學品的壓力容器按國家相關要求進行驗收注冊。壓力表、安全閥等安全部件必須定期檢驗，檢驗不合格的禁止使用。
3.設備、容器、管道、閥門，嚴禁帶壓拆裝。
4.高處作業時，人員應佩帶安全帶，所攜帶工器具應固定牢固，不準亂扔物品。
5.危險化學品設備設施內檢修作業（如槽罐、塔、地下貯池、爐膛、地溝等），必須辦理重大作業審批手續，落實安全措施，備好滅火器。
6.作業前要使用現有的儀器、設施、設備分析有毒、有害、易燃、易爆物質或氣體含量、濃度，安全後方可進入設備內作業，作業過程中，至少每2小時復查一次，如發現異常，危及安全作業，立即停止作業及時撤離，並上報部門領導和安全環保部，待處理後方可再次進入作業。
7.檢修完畢，結合點檢，按規定進行水壓或氣密實驗，合格後，辦理移交手續。
J. 如何做好危險化學品管理
1.危險化學品及原料的采購，應指派責任心強，熟知危險化學品一般性質及其安全防護知識的人員承擔采購。憑許可證件按公安部門有關規定統一辦理。
2.使用車間和部門每月月底前將下月所需物質名稱、數量、規格上報生產部，生產部根據庫存情況，報采購部進行采購。
3.物質采購進廠後倉庫人員根據物資進廠清檢單，並要求中心化驗員化驗，經化驗分析合格後方可入庫。
危險化學品的運輸
1.危險化學品運輸必須符合國家有關交通法規，辦理相關的運輸手續，運輸單位應指派專人押運，運輸人和押運人必須責任心強，熟悉危險化學品的性質和安全防護知識以及異常情況下的危急處理方法。
2.運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查，對包裝不牢、破損，品名、標簽標志不明顯的危險化學品和不符合安全要求的罐體不得裝運。
3.危險化學品裝卸、運輸人員在裝卸、運輸時應按要求佩戴相應的防護用品，搬運時必須輕拿輕放，防止碰撞、拋擲及傾倒。對裝卸及搬運的員工應經常進行安全教育、培訓，並且要有一定業務知識的固定人員來擔任。
4.運輸易燃、易爆危險化學品的車輛等工具應徹底清掃干凈後，才能繼續裝運其它劇毒化學品，性質相抵觸的物品，不得同時裝運。
5.禁止用翻斗車、電瓶車運輸易燃、易爆的危險化學品，汽車和容易產生火花的各種車輛進入生產區域時，排氣管應戴上阻火器。
危險化學品的存放
1.危險化學品必須及時入庫，不得露天堆放。
2.危險化學品應貯存在指定地點，不得與其它物質混合存放，庫房要求乾燥、無積水、不漏水、防潮物品應加木板墊放，放置整齊。
3.庫內嚴禁一切明火，禁止吸煙、禁止一切火種和帶火頭、冒火和外部打火的機動車輛進入。
4.倉庫管理人員要選派責任心強、經過專門訓練、熟知劇毒化學品物化性質及安全管理常識的人員擔任。
5.危險化學品倉庫管理人員必須做到「四無一保」和嚴格遵守「五雙」制度（「四無一保」及無被盜、無丟失、無違章、無事故、保安全；「五雙」制度即雙人保管、雙人領取、雙人使用、雙把鎖、雙賬本）。堅持規范化管理，嚴禁混存、混運。
6.危險化學品必須有出入庫發放管理制度，主管部門按要求加強檢查，嚴格執行。
7.根據不同的危險化學品，在庫房內要有相應的標識和圖形標志，配備相應的消防器材和防護器具。
8.庫房人員工作結束後，應該進行安全消防檢查，切斷電源。
危險化學品的使用
1.危險化學品使用場所和操作人員，必須配有專用防護用品、操作結束後必須更換工作服，否則不得離開作業場所。
2.嚴禁用手直接接觸危險化學品，並不得在危險化學場所飲食。
3.危險化學品使用場所應配備一定數量的解毒葯品，以備應急之用。
4.禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液作業。
5.桶裝或罐裝有毒或揮發性毒品時，必須裝蓋擰緊、密封，防止揮發或濺出傷人，並移到良好通風處，若一時無法處理可與安環部聯系協同解決。daanlaizi
6.領料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊。領料途中要考慮環境影響是否對領料構成危險，否則要採取安全措施。
7.在設備發生故障，液體滲漏，改變工藝條件，由自動變手動，操作時必須採取相應的防範措施。
8.盛裝危險化學品的容器在使用前後必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料，嚴禁前後混用，危險化學品一旦散落在地面上應立即處理回收。
9.危險化學品使用後廢渣、廢氣等，由使用單位負責處理，要嚴格執行環保規定，不得私自亂倒，污染環境。自行處理不了的，應及時報告，通過安環部按有關規定進行處理。
危險化學品的報廢處理
1.危險化學品用後的包裝桶、塑料桶、塑料袋，必須嚴格管理，有能力、資質處理則自行消毒處理，並有專人負責處理，沒有處理能力的，則要交與生產或銷售廠家回收處理。
2.危險化學品廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制定周密的安全保障措施，並經有關部門批准，方可處理。