① 鐵和鋼的物理性質有什麼不同
一般來說，生鐵的含碳量較高，雜志叫多，硬而脆，常用來煉鋼或是鑄造機床底座，鋼含碳量較低，有很好的韌性
② 鋼材物理性能和化學性能分別是什麼
物理性能：金屬塑性加工產品性能檢驗中物理性能指標的實驗檢測，主要檢驗項目有磁性能、密度、彈性模量、熱膨脹系數、電阻值等。
化學性能：晶間腐蝕實驗、抗氧化性能實驗、大氣腐蝕實驗、全浸、間浸腐蝕實驗等；
③ 鋼的性質是什麼
鋼是鐵的合金。而鐵的合金分為生鐵和鋼兩種，它們的區別在於含碳量不同。你所說的鐵是純鐵還是生鐵？純鐵物理性質：白色有金屬光澤的固體，熔點沸點都較高，（具體的我記不太清了）具有良好的延展性和可塑性。化學性質：較活潑.在金屬活動性順序。
④ 鋼材的物理特性有那些
低溫冷脆性是指鋼在低溫狀態下由韌性轉化為脆性進而發生破壞的現象。影響低溫脆性的因素很多,它不僅取決於晶格類型,還受材料的成分、組織等因素的影響.分別討論材料成分、晶粒尺寸、顯微組織對低溫脆性轉變溫度的影響。可以從兩個方面來解釋：宏觀上材料的斷裂強度與屈服強度與溫度有關系，對稱度低的金屬這個特點就更明顯，一般是材料的斷裂強度隨溫度的降低而減小，屈服強度會增加。這兩個函數在脆韌轉變溫度處相交，在這個溫度以下材料的屈服強度比斷裂強度大，因此材料在受力時還未發生屈服便斷裂了，材料顯示脆性。
從微觀機制來看低溫脆性與位錯在晶體點陣中運動的阻力有關，阻力增大，則材料屈服強度也相應增加，因為材料在塑性變形時主要依靠位錯運動來完成的。對對稱性低的金屬，合金而言，溫度降低位錯運動的點陣阻力增加，原子熱激活能力下降。因此材料屈服強度增加。
影響材料脆韌轉變的因素有：
1．晶體結構，對稱性低的體心立方以及密排六方金屬，合金轉變溫度高，材料脆性斷裂趨勢明顯，塑性差；
2．化學成分，能夠使材料硬度，強度提高的雜質或者合金元素都會引起材料塑性和韌性變差，材料脆性提高；
3．顯微組織，顯微組織包含以下幾個方面的影響：晶粒大小，細化晶粒可以同時提高材料的強度和塑性，韌性。細化晶粒提高材料韌性原因為,細化晶粒可以使基體變形更加均勻，晶界增多可以有效的阻止裂紋的擴張，因塑性變形引起的位錯的塞積因晶界面積很大也不會很大，可以防止裂紋的產生；金相組織；
4．溫度的影響：溫度影響晶體中存在的雜質原子的熱激活擴散過程，定扎位錯原子氣團的形成會使得材料塑性變差。
5．載入速度的影響：提高載入速度如同降低材料的溫度，使得材料塑性變差，脆化溫度升高。
6．試樣形狀以及尺寸的影響。
⑤ 鋼的物理，化學，工藝性能。
鋼，是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.04%之間的鐵合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；在實際生產中，鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素。
在網站里有詳細的各種鋼材的介紹
⑥ 低碳鋼中碳鋼高碳鋼在物理特性和化學特性方面各有什麼特點
1低碳鋼
通常c%＜0.25%，叫低碳鋼，強度較低、塑性和可焊性較好。
2.中碳鋼
c%在0.25～0.60%，叫中碳鋼，有較高的強度，但塑性和可焊性較差。
3.高碳鋼
c%﹥0.60%，叫高碳鋼。塑性和可焊性很差，但熱處理後會有很高的強度和硬度。
⑦ 低碳鋼中碳鋼高碳鋼在物理特性和化學特性方面各有什麼特點 盡量詳細點,謝謝
低碳鋼
中碳鋼
高碳鋼
對於鋼材來講,最重要的是區別就是他們的晶相組織,鐵合金的晶相組織決定了他們的各種性質,比如奧氏體鋼適合鍛造,滲碳組織一般是強化晶相,作為熱處理的表面晶相等,因此分析鋼材特性必須掌握從基本上掌握它們的金相組織就可以對他們的性質有比較准確的判斷.然後再根據含有的合金元素來分析諸如淬透性等的影響.
鐵碳合金相圖
⑧ 請問高速鋼的一些物理特性，高額懸賞！
在眾多的刀具材料中，高速鋼至今仍占據著統治地位。高速鋼按使用硬度可分為普通高速鋼和超硬高速鋼。普通高速鋼的硬度低於66HRc，一般在64HRc左右，故耐磨性、紅硬性較差，但強度與韌性較好；超硬高速鋼硬度在66HRc以上，故耐磨性、紅硬性好，但強度、韌性差。影響高速鋼性能的主要因素是萊氏共晶的量，隨著碳含量增加，萊氏共晶量增加，耐磨性、紅硬性增強，而強度與韌性下降。
http://202.199.128.29/s/web/fruit/fruit_detail.asp?f_fruit_id=10&f_type_id=54
高速鋼是由大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素組成的高合金鋼,以往多用作工具鋼和模具鋼。高速鋼的淬火溫度通常為1 250 ～1 320 ℃,淬火後在500～600 ℃回火,組織為回火馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體。經淬火、回火處理後,高速鋼具有很高的硬度,可達HRC 64～67。與普通材料相比,高速鋼具有良好的紅硬性,各種材料在不同溫度下的硬度見表1〔1〕,可見,高速的紅硬性確保了高溫下具有高的抗磨損能力,這正是它能用於帶鋼熱連軋工作輥的主要原因。
表1 各種材料在不同溫度下的硬度〔1〕
材料 牌號 抗彎
強度
/MPa 硬 度
20 ℃ 200 ℃ 400 ℃ 600 ℃
硬質合金 YG8 1 471 76～77 74～75 71～72 68～69
高速鋼 W18Cr4V 1 961 64 64 62 63
工具鋼 CrWMn — 65 58 52 47
高鉻鑄鐵* — 805 Hv 743 Hv 657 Hv 217 Hv
注:高鉻鑄鐵成分為:2.2%C、21%Cr、0.41%Ni、0.92%Mo
http://www.wanfangdata.com.cn/qikan/periodical.Articles/gtyj/gtyj2000/0003/000315.htm
高速鋼
1.概述
高速鋼又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，並且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高於200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼製作切削工具用。而高速鋼由於紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來製造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便於淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由於它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然後迅速加 熱到淬火溫度1220～1250℃，後油冷。工廠均採用鹽爐加熱。淬火後因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
(1)生產製造方法：通常採用電爐生產，近來曾採用粉末冶金方法生產高速鋼，使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
(2)用途：用於製造各種切削工具。如車刀、鈷頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
2.主要生產廠
我國大連鋼廠、重慶鋼廠、上海鋼廠是生產高速鋼的主要生產廠。
3.主要進口生產國家
我國主要從日本、俄羅斯、德國、巴西等國進口。
4.種類
有鎢系高速鋼和鉬系高速鋼兩大類。鎢系高速鋼有W18Cr4V,鉬系高速鋼有W6Mo5Cr4V2等。
5.規格和外觀質量
規格主要有圓鋼和方鋼。鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。
6.化學成分
我國國標和日本工業標准中主要鋼號的化學成分如表 6—7—26。
表6-7-26 高速鋼化學成分指標
標准號 鋼號 化 學 成 分 %
C Si Mn P S Cr
GB/T9943-88 W18Cr4V 0.70-0.80 0.20-0.40 0.10-0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.40
GB/T9943-88 W6Mo5Cr4V2 0.80-0.90 0.20-0.45 0.15-0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.40
JISG4403-83(94) SKH2 0.73-0.83 ＜0.40 ＜0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.50
JISG4403-83(94) SKH10 1.45-1.60 ＜0.40 ＜0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.50
JISG4403-83(94) SKH51 0.80-0.90 ＜0.40 ＜0.40 ＜0.030 ＜0.030 3.80-4.50
GB/T9943-88 W18Cr4V ＜0.30 17.50-19.00 1.00-1.40
GB/T9943-88 W6Mo5Cr4V2 4.50-5.50 5.50-6.75 1.75-2.20
JISG4403-83(94) SKH2 17.00-19.00 0.80-1.20 ＜0.25 ＜0.25
JISG4403-83(94) SKH10 11.50-13.50 4.20-5.20 4.20-5.20 ＜0.25 ＜0.25
JISG4403-83(94) SKH51 4.50-5.50 5.50-6.70 1.60-2.20 ＜0.25 ＜0.25
註：其他國家的標准號有ГОСТ19265等。
7.物理性能
高速鋼一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經正確的熱處理後，洛氏硬度能達到63以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏鬆，一般疏鬆應小於1級。金相檢驗的內容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質量影響最大，目前冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小於3級。
8.包裝
成捆交貨，用鐵絲捆紮，並有標牌標明爐號，規格等印記。但對冷軋鋼還要塗防銹油，並用防潮紙包裹。對銀亮鋼還應裝箱。
9.注意事項
檢驗高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時間有關。有關標准中只提出腐蝕要適當不能過腐蝕，這一點往往被人們所忽視。實踐證實，如果發生了過腐蝕，就會將碳化物染黑，表現出不均勻程度改善的假相，就可能將質量不好的高速鋼誤判為優質鋼，這一點尤為重要。
http://knology.chinaccm.com/phrase-2006011015095900381.html
高速鋼是高合金刃具鋼，高速鋼具有很高的熱硬性，高速切削中刃部溫度達600℃時，其硬度無明顯下降。
一、成分特點
1.高碳
碳質量分數在0.70%以上，最高可達1.5%左右，它一方面要保證能與W、Cr、V等形成足夠數量的碳化物；另一方面還要有一定數量的碳溶於奧氏體中，以保證馬氏體的高硬度。
2.加入Cr、W、Mo、V等合金元素
加入Cr提高淬透性，幾乎所有高速鋼的鉻含量均為4%。鉻的碳化物（Cr23C6）在淬火加熱時差不多全部溶於奧氏體中，增加過冷奧氏體的穩定性，大大提高鋼的淬透性。鉻還能提高鋼的抗氧化、脫碳的能力。加入W、Mo保證高的熱硬性，在退火狀態下，W、Mo以M6C型碳化物形式存在。這類碳化物在淬火加熱時極難溶解，一部分淬火後存在於馬氏體中，在隨後的560℃回火時，形成W2C或Mo2C彌散分布，造成二次硬化。這種碳化物在500℃～600℃溫度范圍內非常穩定，不易聚集長大，從而使鋼具有良好的熱硬性；未溶的碳化物能起阻止奧氏體晶粒長大及提高耐磨性的作用。V能形成VC(或V4C3), 非常穩定，極難熔解，硬度極高（大大超過W2C的硬度）且顆粒細小，分布均勻，能大大提高鋼的硬度和耐磨性。
二、高速鋼牌號
一種是鎢系W18Cr4V鋼，另一種是鎢－鉬系W6Mo5Cr4V2鋼。兩種鋼的組織性能相似，但W6Mo5Cr4V2鋼的耐磨性、熱塑性和韌性較好，而W18Cr4V鋼的熱硬性較好, 熱處理時的脫碳和過熱傾向性較小。
三、加工及熱處理特點
(1) 鍛造 高速鋼屬萊氏體鋼，鑄態組織中含有大量呈魚骨狀分布的粗大共晶碳化物（M6C），大大降低鋼的機械性能，特別是韌性。這些碳化物不能用熱處理來消除，只能依靠鍛打來擊碎，並使其均勻分布。因此高速鋼的鍛造具有成形和改善碳化物的兩重作用，是非常重要的加工工序。為了得到小塊均勻的碳化物，需要多次鐓拔。高速鋼的塑性、導熱性較差，鍛後必須緩冷，以免開裂。
(2) 熱處理 高速鋼鍛後進行球化退火，以便於機加工，並為淬火做好組織准備。球化退火後的組織為索氏體基體和在其中均勻分布的細小粒狀碳化物。
W18Cr4V鋼的熱處理工藝過程示意圖
高速鋼的導熱性很差，淬火溫度又高，所以淬火加熱時，必須進行一次預熱（800℃～850℃）或兩冷預熱（500℃～600℃、800℃～850℃）。高速鋼中含有大量W、Mo、Cr、V的難熔碳化物，它們只有在1200℃以上才能大量地溶於奧氏體中，以保證鋼淬火、回火後獲得很高的熱硬性，因此其淬火加熱溫度非常高，一般為1220℃～1280℃。淬火後的組織為淬火馬氏體、剩餘碳化物和大量殘余奧氏體。
高速鋼通常在二次硬化峰值溫度或稍高一些的溫度（550℃～570℃）回火三次。在此溫度范圍內回火時，W、Mo及V的碳化物從馬氏體中析出，彌散分布，使鋼的硬度明顯上升；同時殘余奧氏體轉變為馬氏體，也使硬度提高，由此造成二次硬化現象，保證了鋼的硬度和熱硬性。進行多次回火，是為了逐步減少殘余奧氏體量。W18Cr4V鋼淬火後約有30%殘余奧氏體，經一次回火後約剩15%～18%，二次回火降到3%～5%，第三次回火後僅剩1%～2%。
高速鋼回火後的組織為回火馬氏體、細粒狀碳化物及少量殘余奧氏體。
http://thns.tsinghua.e.cn/S70094/2002001/zdnd/zd3-4.html
⑨ 高碳鋼和低碳鋼的物理特性
高碳鋼具有較高的強度,硬度和耐磨性,但塑性較低,多用來製造沖擊載荷不大
的耐磨零件,如軋輥,模具等.高碳鋼的鑄造性能良好,但由於導熱性差和較大的脆性,
鑄件有產生巨大應力而形成冷裂的危險.所以高碳鋼鑄件僅進行一般的退火處理,且加
熱和冷卻時應緩慢進行.
低碳鋼的塑性和韌性較高,但強度較低.這類鋼通常要經滲碳後進行淬火,回火
處理,以提高強度和耐磨性,常用來製造凸輪等耐磨零件.
⑩ 鋼的物理性質有哪些
根據含碳量有，低碳鋼≦0.25％，中碳鋼0.25％~0.6％，高碳鋼＞0.6％。
例如：工業純鐵＜0.02，亞共析鋼0.02~0.77，共析鋼0.77，過共析鋼0.77~2.11，
亞共晶白口鑄鐵2.11~4.30，,共晶白口鑄鐵4.30，過共晶白口鑄鐵4.30~6.99，
物理性能主要是強度，韌性，塑性，硬度。
這些希望你能有用