梭織面料的物理指標檢測有哪些

Ⅰ 各位大蝦：考核梭織服裝面料的主要參數有哪些 求指點~~~~~~~~~

您好，考核梭織坯布質量有以下兩個指標：
1、物理指標：包括坯布的長度、門幅、等，坯布的質量將影響到成品布的質量，如坯布門幅偏窄，在定型和絲光等工序中為了達到門幅標准會強行拉大門幅從而導致縮水過大，相應地成品密度也會偏離標准。
2、外觀疵點的檢查：常見的有坯布經數不夠、斷緯、油污等情況。如果坯布布面有油污，則該品種不適合加工白坯布、也不適合染色、否則會造成染色不勻、染花等疵點，坯布布面有金屬削在漂白會導致破洞產生。
希望可以幫助您。

Ⅱ 針織面料檢測項目有哪些

你好!題主,百檢檢測針織面料檢測項目如下:

1. 色牢度檢測項目：

耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐乾洗色牢度、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度(游泳池水)、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、實際洗滌色牢度(1次洗滌)、耐熱壓色牢度、耐乾熱色牢度、耐酸斑色牢度、耐鹼斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有機溶劑色牢度、光汗復合色牢度、泛黃測試、顏色轉移、耐刷洗色牢度、色牢度評級等等;

2.功能性測試項目：

防水性測試、吸水性、易去污性測試、拒油性測試、防靜電測試、防紫外線檢測、燃燒性測試、抗菌、透氣性檢測、透濕性測試、吸濕快乾、防輻射、耐磨性檢測、抗毛性、防勾絲、防水性、防油性、透氣性、透濕性測試、彈性及回復力、防靜電測試等等;

3.尺寸穩定性檢測項目：

水洗尺寸穩定性、每增加一次水洗循環、洗滌後外觀、乾洗尺寸穩定性、每增加一次乾洗循環、商業乾洗後外觀保持性、織物和服裝扭曲/歪斜、蒸汽尺寸穩定性、冷水浸洗尺寸穩定性、熨燙尺寸穩定性、熨燙後外觀、鬆弛收縮/氈化收縮、落水變形、熱收縮率(沸水收縮率)、服裝成衣外觀檢驗等等;

4.化學成分分析檢測項目：

PH含量、甲醛含量、含鉛量、含棉量檢測、偶氮染料測試、重金屬含量測試、吸水性、水分含量、異味、棉的絲光效果、熱壓、乾熱、儲藏升華、酸斑、鹼斑、水斑、酚醛泛黃等

5.成分分析檢測項目：

纖維成分、水分含量、甲醛含量等等;

6.紡織品紗線和纖維測試項目：

纖維細度、纖維直徑、纖維線密度、長絲紗纖度(細度)、單纖維強力(鉤接強力/打結強力)、單紗強力、束纖維強力、線長度(每筒)、長絲數量、紗線外觀、紗線條干不勻、回潮率檢測(烘箱法)、紗線收縮率、紗線毛羽、縫紉線可縫性能、縫紉線含油率等;

7.強力和其他品質測試項目：

拉伸強力、撕裂強度測試、脹破強力、接縫性能、氯損強力測試、粘合強力、伸展及回復性、摺痕回復角測試、耐磨性檢測、抗起毛起球性測試、硬挺度測試、防鉤絲測試、織物懸垂性、織物褶襇持久性、直橫向延伸值(襪子)等等;

8.其他物理性能測試項目：

拉鏈強力、拉鏈耐用度、色差評定、白度、洗嘜建議等等;

Ⅲ 服裝面料檢驗四分制標準是怎樣的

服裝面料檢驗四分制標准：

一分：疵點長度為3寸或低於3 寸

兩分：疵點長度大於3寸小於6 寸

三分：疵點長度大於6寸小於9 寸

四分：疵點長度大於9寸

四分制計算公式為：

100平方碼平均扣分數=（總扣分X 100 X 36）/檢查總碼數X規格幅寬(吋)。

除非面料 的規格不對，否則表面不可見的疵點不計分數，小疵點不做記錄。

在一碼內不允許超過4分，任何連續性疵點均做4分評定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計算。

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疵點的評分原則：

A、同一碼中所有經、緯向的疵點扣分不超過4分。

B、對於嚴重的疵點，每碼疵點將被評為四分。例如：無論直徑大小，所有的洞眼、破洞都將被評為四分。

C、對於連續出現的疵點，如：橫檔、邊至邊色差、窄封或不規則布寬、摺痕、染色不均勻等的布匹，每碼疵點應被評為四分。

D、布邊1」內不扣分

E、無論經向或緯向，無論何病疵，都以看得見為原則，並按疵點評分給予正確扣分。

F、除了特殊規定(比如塗層上膠布)，通常只需檢驗坯布的正面。

網路-四分制

Ⅳ 面料檢測都要檢測哪些項目

檢測項目主要是看：1.客戶要求的項目 2.市場流通國家強制要求檢測項目
檢測機構：具備第三方檢測資質，CMA CNAS 章的檢測機構，比如：天紡標檢測認證、SGS、天祥等等。
國家強制要求的檢測標准： GB18401，GB31701
必須要檢測項目：甲醛、PH、異味、可分解致癌芳香胺、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐干摩擦色牢度。如果這7項種一項不合格，是不允許生產流通的，否則查到就會被處罰、
其他的常見檢測項目：起球、耐濕摩擦色色牢度、耐皂洗色牢度、水洗尺寸變化率等
如果涉及到功能性：抗紫外、負離子、防輻射、遠紅外、阻燃、抗菌等等

Ⅳ 布料要如何檢驗，具體有哪種檢驗標准

1)、色差超過允許范圍

2)、連續性的起球，或明顯的摺痕或修補痕跡

3)、規格誤差+-超過5%印花疵點(指的規律性或成批性)成品規格不符合

4)、長度少於25碼打結紗超過1處，在大批時允許多個打結紗但其間距不得少於25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。

5)、結紗距少於25碼有明顯的色差，外觀、規格、密度、柔軟都、布邊、顏色。

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四分制檢驗:

該評分法主要應用於針織布料上，但亦可應用於梭織布料。「四分制」跟「＋分制」的基本概念和模式非常相似，只不過是判罰疵點分數上不同而已。該評核方法跟「＋分制J一樣，檢查人員跟據疵點評分標准查驗每匹布料的疵點，記錄在報告表上，並給予處罰分數，作為布料之等級評估。

1． 按疵點長度計分。

1＂－3＂扣1分3＂－6＂扣2分。

6＂－9＂扣3分9＂以上扣4分。

2．疵點的評分原則：

A、同一碼中所有經緯向的疵點扣分不超過4分．

B、破洞不問大小扣4分．

C、布邊一英寸內不扣分．

D、連續性疵點須開裁或降等外品．

E、任何大於針孔的洞均扣4分。

F、論經向或緯向，無論何病疵，都以看得見為原則，並按疵點評分給予正確扣分．

G、除了特殊規定（比如塗層上膠布），通常只需檢驗布的正面。

Ⅵ 服裝面料各種測試的標准

一、面料質量檢驗規范：
1、面料入庫後，裁剪車間調料前需按各款號各色號的抽樣方法進行檢驗。
2、面料檢驗內肉及標准如下：
2.1抽樣方法：
檢驗標准按每批進料的5%抽檢
2.2面料檢驗方法：
採用驗布機檢驗，在40W的日光燈3~4支光源下的斜平台上檢驗。

2.3幅寬、塗層、色牢度、色差的接受范圍：

2.5判定標准：
A判定面料（匹）標准：
（1）幅寬、緯斜、色牢度、色差、塗層：任何1個檢驗項目超出接受范圍的，判定該匹面料不合格；
（2）疵點類別：累計≥10個疵點/匹的，判定該匹面料不合格
B判定批量面料標准：
對於在批量范圍內按抽樣數量（匹）檢驗的；不合格數（匹）超出不合格判定數時，判定該批量面料不合格。
3、所有抽驗過的面料應貼標識並做記錄報質檢部。
4、對於可接受面料按有關程序予以發放。
5、對於超接受范圍面料的處理程序：
（1）顧客財產，有顧客QC在工廠跟單的，請QC在檢驗單上簽字確認後報生產部、質檢部，經同意後可以發料。未經顧客確認的面料不可以發料。
（2）非顧客財產，按有關程序由質檢部報業務部處理。

Ⅶ 布料要如何檢驗

緯斜檢驗
1、緯斜種類：單向緯斜/弓形緯斜/側向弓形緯斜。
● 緯斜計算方法：緯斜=斜度/封度×100%。
● 斜度計算方法：斜度=tgA=a/b（A為緯斜的角度；a為緯斜引起的經向長度；b為封度）
●正常允許偏差：織間/2度；印花間/1度；織格/1度；棉平紋/10度；其它面料/3度。
色差檢驗
1、 標准光源
● 國際標准人工日光D65。
● 西歐/日本商店光源TL84。
● 美國商店光源CWF。
● 家庭/酒店參考光源F/A。
● 紫外燈光源UV。
2、試樣/光源/視覺位置
● 機上檢驗匹內色差：取布頭辦中間對色，確認是否有頭中色差。
●燈箱內檢驗匹內色差：確認是否有頭，尾色差及中邊色差。
● 燈箱內檢驗匹間色差：剪匹差辦核對。
● 觀察角度以90度光源，45度視線為宜。
3、色差種類
● 匹內色差：中邊色差，頭/中/尾色差，印花之段差/板內色差。
●匹間色差：色辦要有代表性，即能代表該匹布的主體顏色。凡有匹內色差的要在辦上打「#」。相關同事使用此料時，需特別留意，並看實物而確定能否或如何使用。
外觀疵點檢驗
1、局部性疵點
● 出現在物料局部面積上的疵點。根據不同疵點及其對物料外觀及功能的影響程度，用有限度的累計評分方法評等或按規定范圍標記疵點及放尺。
2、 散布性疵點
● 產生在織物很大一塊面積內或散布於織物全匹中的疵點。按照其影響織物外觀和服用性能的程度，採取逐級降辦法評定等級。即在局部性疵點定等的基礎上視其疵點嚴重程度，分別降低一/二/三等。
● 連續性疵點每米扣4分，並標明位置（由邊至內多少英寸）。如位置在離邊1寸內不扣分，並按布邊處理且註明原因。

Ⅷ 面料檢測一般是檢測哪幾項指標

按照我國標准規定，面料檢驗分為三個方面:
第一、面料的外觀質量檢驗，有規格尺寸、疵點、色花色差、緯斜等要求；
第二、物理指標：紗支、密度、平方米重量、斷裂強力、撕破強力、抗滑移、水洗尺寸變化率、乾洗尺寸變化率、起球、耐光色牢度、耐光汗復合色牢度、耐燙色牢度、耐濕摩擦色牢度；
第三、安全性能：甲醛含量、pH值、可分解芳香胺致癌染料、耐水色牢度、耐汗漬色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度、異味等。