什麼是金屬材料的物理性能它包括哪些

① 金屬材料的物理性能包括哪些

金屬材料的物理性能包括：密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性、導磁性；

② 金屬材料的物理性能包括那些

密度，熔點，導熱性，熱膨脹性，導電性和磁性

③ 金屬材料的主要性能有哪些

金屬材料的性能一般可分為使用性能和工藝性能兩大類。
使用性能是指材料在工作條件下所必須具備的性能，它包括物理性能、化學性能和力學性能。
物理性能是指金屬材料在各種物理條件任用下所表現出的性能。包括：密度、熔點、導熱性、導電性、熱膨脹性和磁性等。
化學性能是指金屬在室溫或高溫條件下抵抗外界介質化學侵蝕的能力。包括：耐蝕性和抗氧化性。
力學性能是金屬材料最主要的使用性能，所謂金屬力學性能是指金屬在力學作用下所顯示與彈性和非彈性反應相關或涉及應力—應變關系的性能。它包括：強度、塑性、硬度、韌性及疲勞強度等。
金屬材料的工藝性能直接影響零件加工後的工藝質量，是選材和制定零件加工工藝路線時必須考慮的因素之一。它包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等。

④ 什麼是金屬材料的物理性能

金屬材料的物理性能有:密度、比重、熔點、導熱性、熱膨脹性、磁性和耐磨性等。

⑤ 常用金屬材料有哪些物理性能

1、密度

物質單位體積所具有的質量，用符號ρ表示。一般密度小於5.0kg/cm2的金屬稱為輕金屬，反之稱為重金屬。利用密度的概念可以解決一系列實際問題，如計算毛坯的質量、鑒別金屬材料等。

2、熔點

純金屬和合金由固態轉變為液態時的熔化溫度。純金屬有固定的熔點，合金的熔點取決於它的成分。比如，港式鐵碳合金，含碳量不同，熔點也不同。熔點對金屬和合金的冶煉、鑄造和焊接等都是很重要的參數。

3、導電性

就是金屬材料傳導電流的能力。衡量金屬材料導電性的指標是電阻率ρ，電阻率越小，金屬的電阻越小，導電性越好。金屬中銀的導電性最好，其次是銅鋁。

4、導熱性

就是金屬材料傳導熱量的性能。導熱性的大小通常用熱導率來衡量，熱導率的符號是λ，熱導率越大，金屬的導熱性越好。銀的導熱性最好，其次是銅鋁。

5、熱膨脹性

就是金屬材料隨著溫度的變化而膨脹、收縮的特性。一般來說，金屬受熱時膨脹而體積增大，冷卻時收縮而體積縮小。衡量熱膨脹性的指標一般是線膨脹系數，線膨脹系數是指金屬溫度每升高1℃所增加的長度度與原來長度的比值。

金屬的線膨脹系數不是一個固定的數值，隨著溫度的增加，其數值也相應增大。在焊接過程中，被焊工件由於受熱不均而產生不均勻的熱膨脹，就會導致焊件產生變形和焊接應力。

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金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。

①黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括雜質總含量<0.2%及含碳量不超過0.0218%的工業純鐵，含碳0.0218%~2.11%的鋼，含碳大於 2.11%的鑄鐵。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。

②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等，有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，並且電阻大、電阻溫度系數小。

③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料，以及准晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。

⑥ 金屬材料的物理和化學性能包括哪些方面

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工製造過程中金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現出來的性能金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在製造過程中加工成形的適應能力。由於加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。
金屬材料性能的基礎知識
金屬材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面，即：機械性能、化學性能、物理性能、工藝性能。

⑦ 金屬的物理性質有哪些

常用金屬材料的物理性能主要表現在以下幾個方面： (1)密度：某種物質單位體積的質量稱為該物質的密度。金屬的密度即是單位體積金屬的質量。表達式如下： ρ=m/V 式中ρ-物質的密度，kg/m3；m-物質的質量，kg；V-物質的體積，m3。 (2)熔點：純金屬和合金從固態向液態轉變時的溫度稱為熔點。純金屬都有固定的熔點。合金的熔點決定於它的成分。 (3)導熱性：金屬材料傳導熱量的性能稱為導熱性。導熱性的大小通常用熱導率來衡量。熱導率符號是入，熱導率越大，金屬的導熱性越好。銀的導熱性最好，銅、鋁次之。合金的導熱性比純金屬差。 (4)熱膨脹性：金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。一般來說金屬受熱時膨脹而體積增大，冷卻時收縮而體積縮小。熱膨脹的大小用線脹系數αt和體脹系數αv表示。計算公式如下： αt=（l2-l1）/△tl1 式中 αt-線脹系數，1/K或1/℃；l1-膨脹前長度，m；l2-膨脹後長度，m；△t-溫度變化量△t=t2-t1，K或℃。體脹系數近似為線脹系數的3倍。 (5)導電性：金屬材料傳導電流的性能稱為導電性。衡量金屬材料導電性的指標是電阻率p，電阻率越小，金屬導電性越好。金屬導電性以銀為最好，銅、鋁次之。合金的導電性比純金屬差。 (6)磁性：金屬材料在磁場中受到磁化的性能稱為磁性。根據金屬材料在磁場中受到磁化程度的不同，可分為鐵磁材料（如：鐵、鈷等）、順磁材料（如：錳、鉻等）、抗磁性材料（如：銅、鋅等）三類。鐵磁材料在外磁場中能強烈地被磁化；順磁材料在外磁場中，只能微弱地被磁化；抗磁材料能抗拒或削弱外磁場對材料本身的磁化作用。工程上實用的強磁性材料是鐵磁材料。磁性與材料的成分和溫度有關，不是固定不變的。當溫度升高時，有的鐵磁材料會消失磁性。

⑧ 金屬材料的主要性能包括哪些

金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工製造過程中，金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現出來的性能。
所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現出來的性能，它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械製造業中，一般機械零件都是在常溫，常壓和非強烈腐蝕性介質中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為機械性能(或稱為力學性能)。 所謂工藝性能是指機械零件在加工製造過程中，金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在製造過程中加工成形的適應能力。由於加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
1 鑄造性 金屬材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精緻的鑄件。收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。 偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。
2 切削加工性 金屬材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經過切削加工而成為合乎要求的工件的難易程度。 通常可以切削後工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨損程度來評價金屬的切削加工性。
3 焊接性 焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。它包括兩個方面的內容：一是結合性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬形成焊接缺陷的敏感性，二是使用性能，即在一定的焊接工藝條件下，一定的金屬焊接接頭對使用要求的適用性。 焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。 點擊下列鏈接，了解更多焊接知識！ 一張圖看懂金屬材料焊接（上）——焊接基礎 一張圖看懂金屬材料焊接（下）——焊接材料型號 焊接材料選用表，千萬別錯過，必須收藏！ 最先進的焊接技術工藝匯總 新型焊接技術，前景不可限量
4 可鍛性 可鍛性是材料在承受錘鍛、軋制、拉拔、擠壓等加工工藝時會改變形狀而不產生裂紋的性能。 它實際上是金屬塑性好壞的一種表現，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好。 可鍛性好壞主要決定於金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、變形速度及應力狀態等因素。
5 沖壓性 沖壓性是指金屬經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的製造都要經過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷製品坯料及鍋、盆、孟、壺等日用品。 為保證製品的質量和工藝的順利進行，用於沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
6 頂鍛性 頂鍛性是指金屬材料承受打鉚、徽頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的。
7 冷彎性 金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。 出現裂紋前能承受的彎曲程度（彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小）愈大，則材料的冷彎性能愈好。
8 熱處理工藝性 熱處理是指金屬或合金在固態范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。 熱處理工藝性就是指金屬經過熱處理後其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

⑨ 金屬材料的力學性能，物理性能各包含哪些

力學性能：強度、塑性、硬度、韌性和抗疲勞性。
物理性能：材料受到光、重力、溫度、電廠和磁場等作用所表現出來的性能稱物理性能它包括材料的電學性能、磁學性能、光學性能、密度和熔點等。