食用油壓榨和物理壓榨哪個好

A. 物理壓榨油和壓榨一級油有什麼區別

物理壓榨油包含壓榨一級油，這兩個是大合集包含小合集的區別。不能夠進行比較。

物理壓榨油共分四個等級，其中包括壓榨一級油，一級油是最高等級。

根據國家相關標准，對於大多數食用油（如大豆油、玉米油、花生油），按照品質從高到低，分為一級、二級、三級、四級。等級越高的食用油，精煉程度越高。

按照這一推論，是否食用油的級別越高就越有營養，消費者能否按照等級去選用食用油實際情況並非如此。

相反，級別越高的食用油，在加工過程中流失的營養往往越多。雖說精煉加工越充分，越有利於去除毛油中存在的有害雜質，提高食用油的品質，但是在精煉中也同時會去掉很多對人體有益的成分，例如維生素E、胡蘿卜素等。

從營養的角度看，級別越高的食用油，營養並非就越高。相反，級別越低的食用油，營養成分往往保留得更好。

(1)食用油壓榨和物理壓榨哪個好擴展閱讀：

壓榨法制油是用物理壓榨的方式從油料中榨油，油品質量會更高。也有些人認為，浸出工藝制油會使食用油含有化學殘留，影響品質。

再加上一些食用油生產者在營銷上突出制油的工藝，從客觀上強化了這種認識。

其實，製取食用油選擇哪種工藝，首先考慮的是植物油料的品種及其加工特性，兩種工藝只有原料適用性之分。

目前國際上的通用做法是，含油量較高的植物油料，通常採用先壓榨後浸出的工藝；含油量較低的植物油料，通常採用直接浸出工藝。

參考資料：人民網-食用油級別

B. 食用油是浸出的好，還是壓榨的好。

我國的食用油主要有浸出與壓榨兩種制油工藝。其中，80%以上的食用油廠家都採用浸出法，只有不到20%的食用油採用了壓榨工藝。浸出油以其出油率高、價格低廉的優勢占據了我國食用油市場的主要份額。然而近年來，壓榨油打著「健康安全」的旗號大力進軍食用油市場，一時間贏得了大部分商家和消費者的極大認同。 據了解，壓榨法和浸出法是兩種不同的油脂製取工藝。壓榨法就是採用純物理壓榨制油工藝，經過選料、焙炒、物理壓榨，最後經天然植物纖維過濾技術生產而成。這種方法不涉及添加化學物質，保留了油料內的豐富營養，無化學溶劑污染，不含任何化學防腐抗氧化劑，保證產品的安全、純正、營養、美味，符合人體健康需求，適宜長期放心食用。但缺點是出油率低。「壓榨油工藝」目前在國內基本用於花生油、橄欖油、堅果油、芝麻油等高檔油品。 浸出法是採用溶劑油將油脂原料經過充分浸泡後進行高溫提取，經過「六脫」工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產成本低。但浸出過程中，食用油中的溶劑殘留不可避免，按照國家標准規定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有10毫克的溶劑殘留。 為此，中國植物油行業協會有關人士認為，從安全和環保上看，壓榨油由於能夠保持原有營養，油的品質比較純；而浸出油則很難滿足人們追求食品天然、環保的消費心理。與此同時，國家食物與營養學會理事、全國食品質量與安全專業教學指導委員會委員農紹庄教授表示，兩種油各有利弊，食用油的好壞關鍵看生產過程中的操作是否規范，只要符合國家標准就可安全食用。 營養優先，高檔天然花生油品受青睞 花生是國人喜歡的傳統食品。花生因具有葯用價值和保健功能，被古人稱為「長生果」。以花生油為代表的具有營養性、保健性的高檔天然食用油正受到越來越多消費者的青睞。為此，有專家認為我國食用油市場已開始步入營養優先時代。 營養專家從花生和花生製品中發現了貝塔固谷醇，這種營養物質不但具有防治高血壓、高血脂、高血糖的作用，還具有預防心臟病的功效。作為植物中的天然營養成分，貝塔固谷醇通過清除腸壁殘留物質，激活細胞，降低血液中的膽固醇，對心腦血管起到保護作用。 在美國賓夕法尼亞大學研究預防心血管疾病的克里斯艾森特教授在對橄欖油、花生油和花生製品與心血管疾病關系進行研究時發現：食用橄欖油可使心血管疾病發生的危險性降低25%，食用花生油可降低21%，花生油膳食幾乎同橄欖油膳食一樣，在防止心血管疾病方面可發揮重要作用。 此外，研究人類延緩衰老課題的美國科學家更在花生中發現了白藜蘆醇，其含量是葡萄含量的908倍。這種物質是腫瘤類疾病的化學預防劑，也是預防和治療動脈粥樣硬化、心腦血管疾病的化學預防劑，能有效延長果蠅和酵母的壽命，是一種有潛力的抗衰老天然化合物。 隨著對花生及其製品研究的不斷深入，花生油，這種營養的健康油必將會在日常生活中為人們提供更多的營養保證。由此醫學專家建議，人們應多食優質花生、花生油，少吃乳酪或肉類，用花生醬代替黃油或奶油。

C. 物理壓榨和壓榨那個好

物理壓榨和壓榨是一樣的，壓榨其實就是指物理壓榨沒有區別。問題應該是物理壓榨與浸出法的區別。物理壓榨或壓榨工藝，是指純物理外力作用下，將油料從原料中分離出來。而浸出法，是經過初步壓榨後，還有剩餘的油，經過化學添加劑混合後，再進行二次壓榨，壓榨出來的具有原油和化學添加劑的混合油，經過冷凝處理，分離出原油和添加劑，這樣促使出油率更高。但人們多多少少擔心添加劑的殘留。所以，物理壓榨的出油率較低，但沒有任何添加劑。二浸出法壓榨，必須有化學添加劑，出油率較高。從食用的角度講，當然是物理壓榨好，因為它沒有添加也就沒有殘留問題。

D. 超市食用油上有壓榨和物理壓榨兩種,哪個更好

摘要 您好，超市食用油上有壓榨和物理壓榨兩種，更推薦物理壓榨的呢！

E. 物理壓榨和壓榨的區別

物理壓榨就是壓榨的其中的一個部分。

壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。

物理壓榨分為分為熱榨和冷榨。

熱榨是原料破碎後經過熱處理，可以鈍化酶的活性，同時也可抑制微生物的繁殖，保證果汁的質量。此工藝主要適用於核果類和漿果類水果的榨汁。此外，製造紅葡萄果汁時，為提高色素浸出率，一般採用熱榨 。

冷榨是相對於熱榨而言的，冷榨是指原料破碎後，不進行熱處理作業，在常溫或低於常溫的條件下榨汁。如仁果類的蘋果，一般採用冷榨。冷榨有助於保持水果的自然顏色，提高產品的穩定性。

採用冷榨技術制油，就是力求避免對油料的過加熱和過多的化學處理，使得成品油和餅粕的品質得到相應提高，如油的滋味、外觀等，保持油的純天然特性，避免高溫加工油脂時產生有害物質，又盡可能保留油中的生理活性物質，如維生素E、r亞麻酸等，油脂加工後的餅粕蛋白也可得到更充分的利用。

據報道，經冷榨所得的油僅含微量的磷和游離脂肪酸，具有色淺、滋味特別柔和、氣味清香等較好的品質特性。由於冷榨油中的磷和游離脂肪酸含量低，毛油基本上已具備了脫膠或中和後油的品質，無需精煉即可食用。

(5)食用油壓榨和物理壓榨哪個好擴展閱讀：

壓榨取油為藉助機械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。

壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味純正等優點。但壓榨後餅殘油量高，動力消耗大，零件易損耗。這種方法可以用於從可可豆、椰子、花生、棕櫚仁、大豆、菜籽等種籽或果仁中榨取油脂。

另外，壓榨的另一個重要用途就是用來製取果汁，如蘋果、柑橘、番茄汁等。榨汁的方式有：

1、螺旋榨汁飢，其特點是結構簡單、故障少、生產效率高、價格低。缺點是出汁率低，汁易氧化，製取的汁液中混合物含量高，一般適用於加工未成熟的果蔬，常用於葡萄、番茄和漿果類的水果的榨汁。

2、帶式榨汁機，其特點是節約佔地面積，出汁率高，渣中含水量低，但設備成本高。由於是敞開式作業，汁液易氧化，可適用於葡萄、蘋果、漿果類水果的榨汁，榨葡萄、蘋果時的出汁率在70%左右。

3、旋轉分割式榨汁機，柑橘類水果的油脂層、海綿層、脈絡組織和種子中含有一些使果汁發苦的物質，所以不能採用破碎壓榨取汁的方法，一般採用錐形榨汁機提汁即布朗提汁法，另一種是FMC公司的整果榨汁法。

4、裹包式榨汁，主要用於製取果蔬汁，一般是將果蔬漿用合成纖維布包裹起來，層層堆碼，加壓使汁液流出。這種方式造價低廉，操作方便，出汁率高，但效率低，勞動強度大，易使汁漿氧化。目前此種方法適用於蘋果、梨、菠蘿及漿果的榨汁 。

F. 為什麼食用油都強調物理壓榨

物理壓榨方法通過物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。所以食用油強調物理壓榨以此突出安全衛生。

壓榨取油為藉助機械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。

(6)食用油壓榨和物理壓榨哪個好擴展閱讀：

5s純物理壓榨花生油，壓榨一級花生油，只榨取第一道花生原汁，純天然營養，富含油酸、亞油酸，維生素E、鋅、鈣等多種人體需要的營養元素，不含膽固醇。

壓榨一級花生油不含黃麴黴素，色澤呈淡黃紅色，香味濃郁，口感純正。壓榨一級花生油在12℃以下會出現凝固或半凝固現象，這是純正花生油的特性。

5s純物理壓榨油與浸出油的區別在於，壓榨油是通過物理的「榨」而出油；而浸出油是放在汽油和水裡一起提煉而出的油，盡管要分離出來，肯定是有一定影響的。

G. 食用油物理壓榨和壓榨有什麼區別

物理壓榨和壓榨是一回事，它們沒有區別。

但是物理壓榨可以進行分類，分為冷榨和熱榨兩種。

熱榨：原料破碎後經過熱處理，可以鈍化酶的活性，同時也可抑制微生物的繁殖，保證果汁的質量。此工藝主要適用於核果類和漿果類水果的榨汁。此外，製造紅葡萄果汁時，為提高色素浸出率，一般採用熱榨。

冷榨：相對於熱榨而言的，冷榨是指原料破碎後，不進行熱處理作業，在常溫或低於常溫的條件下榨汁。如仁果類的蘋果，一般採用冷榨。冷榨有助於保持水果的自然顏色，提高產品的穩定性。

採用冷榨技術制油，就是力求避免對油料的過加熱和過多的化學處理，使得成品油和餅粕的品質得到相應提高，如油的滋味、外觀等，保持油的純天然特性，油脂加工後的餅粕蛋白也可得到更充分的利用。

據報道，經冷榨所得的油僅含微量的磷和游離脂肪酸，具有色淺、滋味特別柔和、氣味清香等較好的品質特性。由於冷榨油中的磷和游離脂肪酸含量低，毛油基本上已具備了脫膠或中和後油的品質，無需精煉即可食用，以遠高於其他方式加工的食用油的價格為人們所接受。

(7)食用油壓榨和物理壓榨哪個好擴展閱讀：

物理壓榨的應用：

壓榨取油為藉助機械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味純正等優點。

但壓榨後餅殘油量高，動力消耗大，零件易損耗。這種方法可以用於從可可豆、椰子、花生、棕櫚仁、大豆、菜籽等種籽或果仁中榨取油脂。

另外，壓榨的另一個重要用途就是用來製取果汁，如蘋果、柑橘、番茄汁等。

與物理壓榨對應的加工方法是化學浸出。

化學浸出法是採用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經過充分浸泡後進行高溫提取，經過「六脫」工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產成本低，這也是大豆色拉油的價格一般要低於壓榨油的原因之一。

優點：化學浸出法的使用能夠明顯提高出油率。以製取花生油為例，100斤花生經過壓榨後，有將近10斤油殘留在剩餘的「餅粕」里，無法繼續壓榨出來。

用浸出方法能讓制油原料充分壓榨，油脂殘留非常低，不超過1%。出油率高，特別能從含油量不高的油料中提取出更多的油，是選擇化學浸出工藝的最重要原因。化學浸出法生產成本低，因此價格一般要低於壓榨油。

H. 物理壓榨油好還是不行

一、物理壓榨油具有色、香、味齊全，保留了各種營養成份之特點，但壓榨花生油的價格相對偏高。
二、壓榨油的加工工藝是「物理壓榨法」， 物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石後進行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機榨過程中添加炒籽，經榨機榨制後，採用高科技天然過濾提純技術而製成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質期長，且無任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現代工藝與傳統工藝結合生產出的純天然的綠色食品。
三、浸出油與壓榨油區別
第一，加工方法的不同。壓榨油是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒、壓榨，將油料中含的油脂擠壓出來的產品，屬於一種物理的制油方法；浸出油則是油料子仁經過破碎、軋胚、蒸炒，使用食用級溶劑(正己烷)將油料中的油脂抽提取出來，它屬於化學萃取的制油方法。
第二，壓榨法主要用於要求保留油的特有風味的油料(如香味、花生油、芝麻油等)加工，出油較低，餅中殘油較高；浸出法主要用於低含油原料(如大豆、米糠等)和非風味油的製取，出油率高，餅中殘油率低，處理量大，自動化程度高，故為當今國內外製油普遍採用的先進方法。
第三，壓榨法或浸出法製取的油脂統稱為毛油，作為食用的成品油還必須進行精煉。要求保留特有風味和一定色澤的壓榨油，一般經過過濾、水化脫膠、鹼煉脫酸、水洗除皂和真空脫水，顏色超過規定標準的還要使用活性白土脫色。浸出法製取的油脂除經過上述工序外，還要經過真空脫臭，除去油中固有的氣味和殘留的揮發性物質。有的油脂(如米糠油、葵花子油)還要增加脫蠟工序，作為色拉油，還要增加冬化脫脂工序。

I. 物理壓榨的食用油有什麼不同

物理壓榨.是依靠外力直接將種子裡面的油壓出來的.由於不是高溫.能最大限度的保留油的營養.保持了油的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質期長，且無任何添加劑，不含溶劑殘留.

J. 食用油是浸出的好，還是壓榨的好

植物油榨取好還是浸取好呢？

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食用油壓榨好還是浸出好
一、壓榨油與浸出油的差別

現中國食用油的做法分榨取（物理學）和浸取（有機化學）二種，浸取是用一種化合物把油弄出，產油率比榨取方法要高，可是可是用浸取會應用溶劑油提純，沒法維持食用油原來口味，也存有安全風險。

二、製作工藝不一樣

壓榨油的製作工藝是「物理學壓榨法」，而浸出油的製作工藝是「有機化學浸取」。

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食用油壓榨好還是浸出好
物理學壓榨法的生產加工工藝規定原材料要優選，燃料經去雜、去石後開展粉碎、蒸炒、擠壓成型，讓植物油脂從燃料中提取，機榨全過程中加上炒籽，經榨機榨制後，選用新科技純天然過慮純化技術性而做成的。維持了花生仁的原生態，香氣醇正，含有維生素E，保存期長，且無一切防腐劑，沒有有機溶劑殘余和含皂量，是一種當代加工工藝與傳統手工藝融合生產出的天然的翠綠色食品。

有機化學浸取是應用化學萃取的原理，採用某類可以融解植物油脂的溶劑，根據與燃料的觸碰（侵泡或自噴），使燃料中的植物油脂被提純出去的一種練油方式 。浸取法紀油具備粕中殘油低（油的密度高）、勞動效率低的優勢，但浸取的精煉油要歷經脫臘、開膠、脫水、薄膜蒸發、脫酸、褪色等有機化學解決後才可以服用。或是是達不上一級、二級榨取標準的食用油，再加一部分根據浸取後再精練的油，使其做到原標准一、二級或新標准浸出油三、四級，因為歷經多道有機化學解決，植物油脂中的一部分純天然成份被毀壞，且有有機溶劑殘余。

三、營養成分成分不一樣

壓榨花生油具備色、香、味齊備，保存了各種各樣營養成分成分之特性。

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食用油壓榨好還是浸出好
浸出油是沒有顏色、無氣味的，經生產加工後絕大多數營養成分成分被毀壞。

由國家糧食局承擔擬定的食用油標准已頒布執行，取消了在我國現階段應用的1986年、1988年制訂的老標准，新標准：壓榨花生油、浸取食用油要在商品標簽中各自標志「榨取」、「浸取」字眼。

伴隨著社會發展的發展和大家生活水平的提升，飲食搭配注重健康與營養變成大家的追求完美，將食用油生產加工工藝透明度，便是以便讓顧客掌握食用油的生產加工工藝，把自主權交到顧客，把決定權交到顧客。