Ⅰ 兔皮的鞣製民間方法
兔子皮加工是指兔皮的鞣製技術。從兔體剝下來的生皮經過機械的、物理的和化學的方法進行加工處理製成柔軟、豐滿、具有工藝產品要求的毛皮或板皮,這個過程稱「鞣製」。
鞣製原理:
兔皮的鞣製方法很多,主要有甲醛鞣、鉻鋁鞣和硝面鞣。其原理主要是利用兔皮纖維組織的多孔性,使鞣液擴散至纖維組織,通過吸附作用,使鞣液和纖維組織之間發生一系列的理化作用,將生皮鞭製成柔軟、豐滿,並具有一定程度穩定性的裘皮。
鞣製方法、步驟:
一、硝面鞣製法:本方法簡單,成本低廉,毛皮柔軟耐用。
洗凈污物後在常溫下浸泡12~24小時。然後脫脂,利用表面活性物質(如洗衣粉、洗滌劑)或純鹼來進行脫脂。
浸硝:每千克皮用水6千克,每千克水中加芒硝80~100克,麵粉50~60克,在常溫下浸泡16~18小時,每隔3~4小時攪動1次。
鏟皮:鏟去皮板上的殘肉、油脂和結締組織。
硝面鞣製:在原浸硝液中按千克水中補加麵粉50~60克,芒硝50~60克。加溫36~38℃投入皮張,以後每天攪拌2次,並加溫1~2次,使溫度維持在38~40℃,鞣製3~6天。
再經過乾燥、回潮、鏟皮後,整理入庫。
二、鉻鋁鞣製法:
先用打毛機進行打毛,破皮縫好。經浸水、第一次脫脂、浸硝、去肉、第二次脫脂、復浸、酶軟化後進行鞣製。
鞣製:鋁鉻鞣劑與皮纖維羧基結合,使皮板柔軟豐滿,提高皮板的抗溫、耐水性能,使生皮變成革皮。
大致過程:以濕皮重計,皮液比為1:10,食鹽每升加30克,芒硝每升加60克(相當於無水芒硝每升加26克),三氧化二鉻每升加0.3克,明礬每升加10克,硫酸每升加0.8~1克,氯化銨每升加2克(連續使用每升補加l克),浸濕劑每升加0.3克,滑石粉每升加15克(以後每次每升補加10克),水溫要求在35~45℃。將上述原料全部加入水中,加溫至35℃,然後加入鉻液,攪拌、下皮,翻動10~15分鍾,12小時後加溫到36℃,24小時後加溫到38℃,用純鹼調節pH值至3.8~3.9,再浸泡20~24小時,每次加溫、調鹼後要翻動2~3次,出皮靜置過夜。
然後水洗、乾燥、回濕後整理入庫。
Ⅱ 動物皮的問題
一、鮮皮的加工
畜皮剝下後,一般不可能及時加工,因為需要有收購和集中過程。鮮皮的預先處理,是防止皮腐爛變質,保證熟制質量的項關鍵工作。
首先,剝下的鮮皮要及時清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的殘肉和脂肪,然後用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛,防止刮傷皮板,另外,由於毛絨在皮板上是向後傾斜生長的,在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根刮,以減輕皮板的傷殘。
鮮皮清理後,將其肉向外掛在通風處或弱陽光下乾燥,並經常翻動,直到晾至八九成干時,將其垛起來,上面用木板及和理物壓平,使其平整,第二天再繼續晾曬,直到干透。
二、干皮的軟化及清理
將經初加工過的干皮淹浸在常溫清水中16~18小時,使毛皮變軟恢復鮮皮狀態。然後肜清水初步沖洗臟污,再以3克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌10分鍾左右,用清水漂凈,撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時,要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉,一邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35℃的溫水中加洗衣粉洗滌二三次,但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展,至六成干時即可進行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又稱硝制或鞣製,是把生皮轉變為熟皮加工。下面介紹三種熟制方法。
1、硝面熟製法
這是一種我國傳統的毛皮熟制方法。這種方法取料方便,產品柔軟,毛被色澤較白,皮板的抗張強度較高。但產品耐水和耐溫熱性差,有臭味,對生產量不大的家庭,此法仍可採用。
硝液配製:取硫酸鈉(芒硝)10公斤溶於100公斤水中再加麵粉25公斤拌和均勻即成。硝液用量約為毛皮重量的10倍。
硝制:把經軟化處理的毛皮浸入硝液中,翻拌浸勻,上壓生物,使其沉浸於液面之下,並每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季,空溫在15~20℃時一般浸制16~22天,夏季氣溫達30℃時,浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現白色,脫水良好,說明已硝好。成品從缸內撈出後不要沾生水,隨即晾乾及鏟軟處理以得至成品。
2、明礬熟製法
明礬熟製法也是一種較古老的辦法。此法熟製成品比硝面熟製法的耐熱性稍有提高,但耐水性仍不理想,皮板遇水會退鞣發硬。其步驟如下:
(1)酸浸:酸浸為明礬硝制的預處理,為防止皮板在硝制過程中發生酸腫及明礬水解沉澱而喪失鞣性。
酸浸過程:取相當毛皮生日一的3.5bt4倍水量,加入0.1倍量的氯化鈉,充分深化,投入軟化晾乾的毛皮並翻動5分鍾,再將毛皮撈起,加入0.007倍量的硫酸(濃度為66Be)投入皮毛翻動,再撈出毛皮,再補加0.006倍量的硫酸(調節PH=1.5度),再投入毛皮,翻動均勻,當氣溫22~25℃,酸浸16小時為宜。酸浸後PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮,擠除酸浸液送下一步處理。經酸浸的毛皮不能再遇生水,否則皮板脫鹽酸腫。
(2)鞣製:用料量指標:水3倍量,硫代硫酸鈉8bt8.5%,明礬7.5%~8,硫酸鈉15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氫鈉1.2~1.5%,氯化鈉3.5~4,石膏粉8~9%。鞣製溫度為25~28℃,時間為200~225小時。
鞣製過程:將上述原料(碳酸氫鈉、石膏粉除外)下缸入水,充分攪拌完全溶解,投入經酸浸後的毛皮,攪拌翻動兩次,以後每天上午各翻動1次,48小時後加入石膏粉完成鞣製前24小時將碳酸氫鈉(預先用水溶解)溶液分3次加入(間隔2小時),過夜後即完成鞣製。再經乾燥、回潮、鏟皮處理為成品。
對鞣液PH值的要求是:鞣製開始時鞣液PH=2.5;加碳酸氫鈉前PH=3;完成鞣製時PH=4.7~4.8,鞣製溫度最後要求達到38℃,如溫度偏低則要延長時間。
3、鞣鉻鞣製法
毛皮的硝面鞣製與明礬鞣製均屬假鞣,遇水退鞣,皮板發硬掉毛。鉻鹽鞣製能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。
(1)酸浸:酸浸液組成為硫酸5~6克/升(PH=1.015);硫酸鈉30~50克/升;氯化鈉30~40克/升。溫度36~38℃,時間36~38小時,用水量每張皮14升左右,依皮張大小酌增或酌減。
酸浸操作是先將食鹽、硫酸溶解澄清倒入劃槽,加水配成要求濃度及需要用水量,再加酸加溫到規定要求。轉動劃板攪拌均勻,投入毛皮,繼續劃動1~2分鍾。以後每天加溫並劃動1次。浸至36小時檢查質量;使背脊部位橫向延伸大,纖維鬆散,回折擠壓脫水良好,呈白韌色。用四基紅試劑檢查,切口呈紅色。
(2)鞣製:鞣製液級成為鹼式硫酸鉻0.2克/升(以三氧化二鉻計),明礬10克/升、氯化鈉30克/升,硫酸鈉30克/升,硫代硫酸鈉2克/升,JFC濕潤劑0.3克/升,碳酸氫鈉適量。用水量每長皮10~12升,PH值下皮時1.2~2(用硫酸調節),出缸時4~4.5,溫度40~45℃,時間72小時。
操作過程:將食鹽、硫酸鈉、明礬溶解澄清後倒入劃槽,加水加溫到規定要求。然後把其他原料(碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外)也溶於劃槽,攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入,並劃動1~2分鍾,以後每隔1小時劃動1次,每次1~2分鍾,溫度控制第1天為40℃,第2、3天為45℃,在第2天把皮撈出控水,加入硫代硫酸鈉和JFC再下皮劃動,每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值,並加添酸鈉調整。出缸前皮板收縮溫度應達到70℃以上;PH=4~4.5。鞣製72小時後撈起來放置在木凳上1~2天,使鞣劑結合牢固。
用過的鞣液可連續使用15批,每批添加鹼式硫酸鉻0.12~0.15克/升(以三氧化二鉻計),食鹽3~5克/升,硫酸鈉3~5克/升,硫酸3.5克/升(以PH=1.2~2為度)。鉻鹽用量不能過大,否則皮板會過干會過於厚、硬、重。
經鞣製後即可進行曲毛皮整理,其步驟是:水洗—甩干—乾燥—回潮—鏟皮—檢驗。
水洗時,缸內或劃槽內用水量要大,換不水次數要多,把硝鹽等雜質清除掉。
甩干是以離心機或人工除去毛皮水份。
加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是50℃溫水890克,加軟皮白油或合成加脂劑100克,JFC濕潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷塗在板上,塗抹溫度要求40~50℃,每第皮用量300毫升左右。
乾燥即為曬干或晾乾。採用烘乾時,溫度應應這40℃,曬時先曬皮板,再曬毛被子,直到皮板和毛被干透為止。抹勻石膏粉揉搓。第2次用刃刀鏟,片除浮肉,再撒上石膏粉鏟第3次,並注意將邊緣鏟開鏟軟。鏟硬後用干布擦拭毛被至干凈。再使皮板對皮板晾曬毛被。干後堆放一夜,再回鏟一次即為成品。乾燥、回潮、鏟皮操作也適用於硝面熟制和明礬離製法鞣製的毛皮加工。
Ⅲ 想自己制皮,用什麼化學葯品
皮革鞣質
生皮、皮革與鞣製
從動物體上剝下的皮稱為生皮,生皮是製革和毛皮工業的原料。生皮經過一系列的物理和化學處理,改變了它的性質和外觀,轉變成了皮革或裘皮。
皮革和生皮比較,具有如下的特點:
⑴革不會變成硬而脆的材料,它保持繞曲性和可用性。根據要求選擇適當的加工方法,可以獲得所需 要的軟硬程度和適當的延伸性;
⑵革不腐爛,即使乾燥後再回濕也不腐爛;
⑶革在熱水中發生收縮的溫度都在65℃以上,有的革在沸水中也不收縮;
⑷革的透水性和透氣性都比生皮好;
⑸革的耐化學葯品性比生皮強。
由於革有上述性質,所以可製成適合人們生活和生產上需要的製品。生皮之所以能轉變成革,是因為鞣質與皮蛋白質結合以後,在生皮蛋白質多肽鏈間生成交聯鍵,從而增加了皮蛋白質結構的穩定 性。所以,革比生皮更耐濕熱、耐化學葯品和微生物等的作用。
鞣質的工業製品叫鞣劑。鞣劑的種類很多,可分為無機和有機鞣劑兩大類。無機鞣劑最主要的是鉻 鹽,其次是鋁鹽、鐵鹽、鋯鹽、鈦鹽等。
有機鞣劑有植物鞣劑、合成鞣劑、樹脂鞣劑、醛鞣劑、油鞣劑等。
用鞣劑加工處理生皮的過程叫鞣製。將生皮進行系統的化學處理,並輔以適當的物理機械加工,使 之成為革製品使用要求的全過程叫做製革。
二、製革工藝簡介
從生皮到成革,需經過復雜的化學處理和機械加工,工序較多,通常把製革過程分為鞣前准備、鞣 制、鞣後濕加工、乾燥整理和塗飾幾大加工階段。鞣前准備各工序是濕態下加工,主要包括浸水、 去肉、脫脂、脫毛、鹼膨脹、剖層、脫鹼、酶軟、浸酸、去酸等工序,其主要任務是使生皮恢復鮮 皮狀態,除去對製革無用而有礙的物質,如毛、表皮、脂肪、纖維間質等,適度鬆散纖維,使之成 為適合鞣製加工的裸皮。
鞣製是生皮轉變成革的加工過程。主要包括初鞣、剖層、削勻和復鞣等工序。其中剖層和削勻是為 了使坯革達到成革厚度要求的機械加工工序
。位於初鞣和復鞣之間,故歸入鞣製階段。
鞣製後的濕革,一般均要進行不同程度的濕態化學處理,其工藝方案隨品種而異,重革一般在鞣後 要經過退鞣、漂洗、擠水、加油和填充,輕革一般在復鞣後要經過中和、染色、加油和填充等工序 再轉入乾燥整理。
乾燥和整理對成革的外觀和內在質量影響很大。這些工序是:乾燥、塗油、平展、修邊、回潮、刮 軟、磨革、填充、熨革、打光等。通過一系列的復雜加工,使鞣後濕加工的半成品改善外觀,提高 物理機械性能,使之成為符合應用要求的革。
坯革經乾燥整理後,有的即成為成品,如底革和絨面革。有的必須經過塗飾,使之成為光亮、滑爽 、美觀的革面。塗飾包括凈面、噴(刷)漿、噴固定劑、壓花和熨平等工序。輕革中大部分產品要 經過不同程度的塗飾。
Ⅳ 請教家庭手工簡單鞣製皮革皮革的步驟和所需的化工原料名稱和用量 比如狗、狐狸、貉子、貂等易得到的動物皮
這個問題就比較復雜了,現代裘皮的生產已經有一套比較完善的工藝體系。涉及的化工原料品種很多,過程也很復雜。現在還用家庭手工鞣製的方法制皮應該很少了,而且製作出來的品質也與工業化的沒法比,沒有太大的使用價值。你學了這個也沒用,這也不是一兩句可以說的清楚的,你可以先說說想做什麼,看看我能不能幫到你。
Ⅳ 草木灰鞣製毛皮詳細步驟
把整張羊皮剝焉為,然後捲起來備用,把卷好的羊皮放到塑料袋中,然後放置一旁,直至可以聞到臭味,聞到臭味後,把羊皮取出來,然後把上面的羊皮剃光,用繩子把羊頭、羊屁股和三個羊腳綁起來,然後用留下來的羊腳,把羊皮吹脹,吹脹後把最後一隻羊腳綁起來,再把羊毛刮干凈,刮干凈後,解開一個口子,然後倒入大量香油,再綁起來,來回晃動羊皮,然後再個羊皮塗滿香油,最後把香油倒掉,然後吹滿氣,再綁起來即可。
通過鞣劑使生皮變成革的物理化學過程稱為鞣製。
鞣製是製革和裘皮加工的重要工序。使用不同的鞣劑鞣革就產生了不同的鞣法。如輕革最常用的鉻鞣劑鞣製就稱為鉻鞣法。
詳細釋義
鞣製是鞣劑分子向皮內滲透並與生皮膠原分子活性基團結合而發生性質改變的過程。
鞣製使皮膠原多肽鏈之間生成交聯鍵,增加了膠原結構的穩定性,提高了收縮溫度及耐濕熱穩定性,改善了抗酸、鹼、酶等化學品的能力。
Ⅵ 怎樣鞣質毛皮
皮革鞣製
【原理】
皮革的鞣製就是用鞣質對皮內的蛋白質進行化學和物理加工。它通過一系列工藝,並採用一些化學葯劑,使牛、豬、羊等動物生皮內的蛋白質發生一系列變化,使膠原蛋白發生變性作用。鞣製後的皮革既柔軟、牢固,又耐磨,不容易腐敗變質。所以鞣製後的皮革可用來制各種皮製的日常生活用品。本實驗根據中學的條件,只介紹較易掌握的鞣製工藝。
【操作】
(1)把500g乾的動物皮浸泡在水桶里到軟(約需3~5天)。
(2)取出變軟的皮,攤在平板上,毛面朝下,用鏟刀把皮上附的肉和油鏟除干凈。然後取300g飽和石灰水,加入50g硫化鈉,攪拌均勻,製成脫毛液。用刷子蘸取脫毛液,刷在皮板毛根部,刷時盡量均勻。然後把皮子對折,約經3~4小時,皮上的毛很容易脫落,這時用鏟子把毛完全脫去。
(3)脫毛後立即將皮放在流水中沖洗,除去絕大部分石灰、硫化鈉,再在水裡浸泡1~2天。
(4)備一隻鐵鍋,加入飽和芒硝溶液約2L,略加熱使溶液溫度保持在40℃左右。從清水裡取出皮子,擰干後放入鍋中。用手不斷地揉皮,等它基本「吃飽」了芒硝後取出,晾乾,約半小時後再進行第二、第三次「吃硝」,方法跟第一次相同。500g干皮約可「吃掉」250g硝。把吃硝後的皮晾乾後除去皮上的浮硝。
(5)另備一隻鐵鍋,加入500g清油(不會全部用完),加熱使油溫保持在40℃左右。把「吃硝」後的皮放入溫油中,用手不停地推拉,使油跟皮不斷接觸、均勻地滲入皮板里。「吃足」油後,把皮晾在木棒上,使它自然陰干。
【說明】
石灰、硫化鈉混合液的作用是使皮易於脫毛,所以只要塗刷有毛的一面。該液對皮板有損害,脫毛後要立即洗刷干凈。
Ⅶ 鞣皮革用的皮硝是什麼啊
皮硝是一種用於皮革加工工藝中的化學原料。
皮硝,在以前還是有的,但現在在我們身邊已經找不到了,是因為已經沒有人再去煩一些啊貓阿狗的皮了
皮硝是一種化學用品,是用來專門弄動物皮的,有些動物的皮被扒了下來,冬天沒事,夏天一到,就完蛋了,上面又是叮蒼蠅又是叮蚊子,而且還發臭,很快就壞掉了。而這時只要有皮硝就好了,好像是一斤可以硝一張皮,原來是很毛還有脂肪和血肉的只要在上面撒上皮硝就會使皮表面很光滑,很完整,沒有異味,不惹蚊蠅。
芒硝:又叫朴硝、皮硝。其化學成分為含水硫酸鈉(Na2SO4·10H2O)。以無色、透明、塊狀為佳。常作為瀉葯。例如治療大便燥結,可用芒硝三錢,大黃、甘草各二錢,水煎服。
此外,常夾雜種種物質如食鹽、硫酸鈣、硫酸鎂等等。芒消在大氣中容易失去水,故表面常呈白粉狀;此種風化的芒消,其硫酸鈉含率可超過44.1%。
【別 名】:盆消(《本草圖經》)、芒消
【處方名】:芒硝、朴硝、英硝、馬牙硝、皮硝、硝石、牙硝等
【商品名】:芒硝:又名水硝、凈芒硝、精芒硝、川芒硝、英硝、馬牙硝等。為稜柱狀或長方形結晶狀,兩端不整齊,無色透明。條長成稜柱形圭角狀明凈者為馬牙硝。狀如白石英者為英硝。
又名皮硝、毛硝、鹽硝、海皮硝、海末、朴硝石、消石朴、硝石朴等。為礦物芒硝加工而得的粗製品。略透明,呈白色小塊片粒狀,對光可見灰屑等雜質。