通用硅酸鹽水泥的物理力學性質包括哪些

1. 硅酸鹽水泥的特性有那些

適合絕大部分的工業與民用建築，新標準的通用硅酸鹽水泥包含了：
1.硅酸鹽水泥：強度發揮快，水化熱高、耐磨、抗腐蝕，適應大多數的建築用途
2.普通硅酸鹽水泥
3.礦渣硅酸鹽水泥
4.復合硅酸鹽水泥
5.石灰石硅酸鹽水泥
6.火山灰硅酸鹽水泥
各有特點，一般工業民用多為前面4種

2. 硅酸鹽水泥的技術性質有哪些

有以下性質：

1、凝結硬化快：早期強度及後期強度高，適用於有早強要求的混凝土、冬季施工混凝土，地上、地下重要結構的高強混凝土和預應力混凝土工程。

2、抗凍性好：適用於嚴寒地區水位升降范圍內遭受反復凍融循環的混凝土工程。

3、水化熱大：不宜用於大體積混凝土工程，但可用於低溫季節或冬期施工。

4、耐腐蝕性差：不宜用於經常與流動淡水或硫酸鹽等腐蝕介質接觸的工程，也不宜用於經常與海水、礦物水等腐蝕介質接觸的工程。

5、耐熱性差：不宜用於有耐熱要求的混凝土工程。

6、抗碳化性能好：適用於空氣中 CO2濃度較高的環境，如鑄造車間等。

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硅酸鹽水泥的礦物組成

硅酸鹽水泥的主要礦物組成是：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。

1、硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個星期內的強度。

2、硅酸二鈣四星期後才發揮強度作用，約一年左右達到硅酸三鈣四個星期的發揮強度。

3、鋁酸三鈣強度發揮較快，但強度低，其對硅酸鹽水泥在1至3天或稍長時間內的強度起到一定的作用。

4、鐵鋁酸四鈣的強度發揮也較快，但強度低，對硅酸鹽水泥的強度貢獻小。

3. 名詞解釋：通用硅酸鹽水泥

通用硅酸鹽水泥 是以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規定的混合材料製成的水硬性膠凝材料。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小於300m2/kg。

礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大於10%或45μm方孔篩篩余不大於30%。

本標准規定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類、組分與材料、強度等級、技術要求、試驗方法、檢驗規則和包裝、標志、運輸與貯存等。

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硅酸鹽水泥熟料由主要含CaO、SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃的原料，按適當比例磨成細粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質。其中硅酸鈣礦物不小於66%，氧化鈣和氧化硅質量比不小於2.0。

凝結時間：硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於390min；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥初凝不小於45min，終凝不大於600min。

由生產者按GB/T12960或選擇准確度更高的方法進行。在正常生產情況下，生產者應至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應符合本標准第5.1條的規定，單次檢驗值應不超過本標准規定最大限量的2%。

為保證組分測定結果的准確性，生產者應採用適當的生產程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，並將經驗證的方法形成文件。

4. 國家標准規定需檢驗的水泥物理力學性能共有幾項

分為化學指標和物理指標，化學指標包括：不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子、鹼含量（選擇性指標）；物理指標包括：凝結時間、安定性、強度、細度。可參考《GB175-2007通用硅酸鹽水泥標准》。

5. 通用水泥的特性是什麼

通用水泥是俗稱，規范叫通用硅酸鹽水泥。通用硅酸鹽水泥有六大品種，它們的共同特性是：水硬性膠凝材料，能配置工程用的混凝土，混凝土具有很高的抗壓強度、抗水、耐久等性能，適合建築物及各種工程構築物的建設。它的各種性能指標，詳見GB175-2007《通用硅酸鹽水泥標准》。對工程的不足之處是製成的混凝土比較笨重。

6. 水泥的物理力學性質主要有哪些

(1)物理性質
粘粒含量較多,塑性指數Ip一般大於17,屬粘性土.軟粘土多呈深灰、暗綠色,有臭味,含有機質,含水量較高、一般大於40%,而淤泥也有大於80%的情況.孔隙比一般為1.0-2.0,其中孔隙比為1.1.5稱為淤泥質粘土,孔隙比大於1.5時稱為淤泥.由於其高粘粒含量、高含水量、大孔隙比,因而其力學性質也就呈現與之對應的特點---低強度、高壓縮性、低滲透性、高靈敏度.
(2)力學性質
軟粘土的強度極低,不排水強度通常僅為5～30kPa,表現為承載力基本值很低,一般不超過70kPa,有的甚至只有20kPa.軟粘土尤其是淤泥靈敏度較高,這也是區別於一般粘土的重要指標.

7. 硅酸鹽水泥的有哪些特性

硅酸鹽水泥的優點是：
（1）早期強度高；
（2）凝結硬化快；
（3）抗凍性好。
其缺點是：
（1）水化熱較高；
（2）耐熱性較差；
（3）耐酸鹼和硫酸鹽類的化學侵蝕性差；
（4）抗溶出性侵蝕差。
普通硅酸鹽水泥的優點是：
（1）早期強度高；
（2）凝結硬化快；
（3）抗凍性好。
其缺點是：
（1）水化熱較高；
（2）耐熱性較差；
（3）抗溶出性侵蝕較差。
礦渣水泥的優點是：
（1）水化熱低；
（2）在潮濕環境中後期強度增進率較大；
（3）耐熱性好；
（4）抗硫酸鹽侵蝕及抗溶出性侵蝕好。
其缺點是：
（1）早期強度低，低溫時更顯著；
（2）抗凍性差；
（3）干縮性大，有泌水現象。
粉煤灰水泥的優點是：
（1）水化熱較低；
（2）抗硫酸鹽及抗溶出性侵蝕較好；
（3）干縮性較小；
（4）後期強度增長率較大。
其缺點是：
（1）早期強度低；
（2）耐熱性較差；
（3）抗凍性較差；
（4）抗碳化能力較差。
中熱水泥的優點是：
（1）水化熱低；
（2）抗凍性好；
（3）具有一定的抗硫酸鹽性能；
（4）適用於大體積有溫控要求的工程部分。
其缺點是：
（1）早期強度略低；
（2）抗溶出性浸蝕差；
（3）價格較貴。

8. 水泥的基本物理力學性能有哪些

1.原材料、樣品、試驗儀器一定要和試驗室溫濕度保持一致，試驗室環境嚴格控制在溫度20±2℃，濕度≥50%。

2.水泥稱量准確，必須在標准允許誤差范圍內。水要用飲用水，仲裁試驗用蒸餾水。強制使用中國ISO標准砂，有一些單位考慮到成本問題，會使用一些散砂，這種砂子在顆粒分布和濕含量上很難符合國家標准要求，從而影響檢驗結果。

3.在制備膠砂時對於火山灰質硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥一定要先做膠砂流動度，調整水灰比使其流動度不小於180mm時的用水量，為做膠砂強度的用水量。在刮平過程中橫向鋸割的動作不要太用力，也不要太快，避免造成試體膠砂密度不一致，進而導致試體尺寸不標准，或高或低。此外如果抹面次數過多會導致試體膠砂中的水分過多的由內部向表層滲透，使試體表面泌水脫皮，影響表層密實度，最終影響強度檢驗結果。

4. 試模塗油不均勻或塗油過多，就會造成試體表面存在許多的小孔，這是因為水泥膠砂在振動成型時，試模上殘存著小油珠，不能和水泥漿體混合而嵌入試體表面，試體脫模後，油珠破裂所以殘留了小孔洞，如果空洞較大並且多而集中就會使強度檢測結果偏低。另外如果塗油過少又會造成脫模困難，強制脫模的話極易造成試體受損，所以在塗油時一定要適量；此外試模的任何一個公差超過規定要求時，就要更換，因此要及時校驗試模的尺寸。

5.在養護過程中要嚴格控制標准養護箱和水養箱的養護條件，標准養護箱要及時添加加濕器中的水，以保證養護箱中的濕度，水養護箱要嚴格控制其溫度，過高或過低的溫度直接影響水泥水化反應，從而使強度的增長速度加快或減緩，對早期的強度影響尤為明顯。養護中途及時加水保持適當的水位，但不能全部換水。

6. 水泥強度試驗機應讓計量單位定期對其進行校驗，以保證實驗結果的准確性。

此外嚴格控制抗折和抗壓強度的測試時間，如3天強度的試驗必須控制在72h±45min進行，所以，在試件標識時記錄水泥加水攪拌的具體時間並插小條至水養箱的盒外用來控制試驗時間。

9. 硅酸鹽水泥的物理指標主要包括哪些

通用硅酸鹽水泥技術要求包括化學指標和物理指標。化學指標包括不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子。物理指標包括:凝結時間、安定性、強度、細度。

10. 硅酸鹽水泥的物理力學性質包括哪些內容

水泥強度通常分為抗壓強度、抗折強度和抗拉強度三種。

《通用硅酸鹽水泥》標准，於2007年11月9日，由國家質檢總局、國家標准化委員會聯合發布。

該標准在大量試驗和多次徵求意見的基礎上完成的，主要將以前GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三項國家標准合而為一。

在技術要求、混合材品種和摻量、合格判定等方面做了較大的變動，特別是在水泥品種劃分、混合材種類限定、取消P.O32.5、增加水泥出廠合格證內容等方面做了詳細規定，詳細查看GB175—2007《通用硅酸鹽水泥》標准條文解釋。

硅酸鹽水泥礦物組成：

硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣。硅酸三鈣決定著硅酸鹽水泥四個星期內的強度；硅酸二鈣四星期後才發揮強度作用，約一年左右達到硅酸三鈣四個星期的發揮強度。

鋁酸三鈣強度發揮較快，但強度低，其對硅酸鹽水泥在1至3天或稍長時間內的強度起到一定的作用；鐵鋁酸四鈣的強度發揮也較快，但強度低，對硅酸鹽水泥的強度貢獻小。

技術要求：硅酸鹽水泥的細度採用比表面積測定儀檢驗，其比表面積應不宜超過350㎡/kg，否則為不合格品。國家標准規定：硅酸鹽水泥的初凝時間不早於45min，否則為不合格品；終凝時間不遲於390min，否則為不合格品。

硅酸鹽水泥的體積安定性經檢驗必須合格，否則為不合格品。硅酸鹽水泥根據3d和28d的抗壓強度分為三個強度等級即42.5、52.5、62.5，每個等級有兩個類型即普通型與早強型（用R表示）。