菜籽油物理壓榨是什麼意思

① 食用油物理壓榨和壓榨有什麼區別

物理壓榨和壓榨是一回事，它們沒有區別。

但是物理壓榨可以進行分類，分為冷榨和熱榨兩種。

熱榨：原料破碎後經過熱處理，可以鈍化酶的活性，同時也可抑制微生物的繁殖，保證果汁的質量。此工藝主要適用於核果類和漿果類水果的榨汁。此外，製造紅葡萄果汁時，為提高色素浸出率，一般採用熱榨。

冷榨：相對於熱榨而言的，冷榨是指原料破碎後，不進行熱處理作業，在常溫或低於常溫的條件下榨汁。如仁果類的蘋果，一般採用冷榨。冷榨有助於保持水果的自然顏色，提高產品的穩定性。

採用冷榨技術制油，就是力求避免對油料的過加熱和過多的化學處理，使得成品油和餅粕的品質得到相應提高，如油的滋味、外觀等，保持油的純天然特性，油脂加工後的餅粕蛋白也可得到更充分的利用。

據報道，經冷榨所得的油僅含微量的磷和游離脂肪酸，具有色淺、滋味特別柔和、氣味清香等較好的品質特性。由於冷榨油中的磷和游離脂肪酸含量低，毛油基本上已具備了脫膠或中和後油的品質，無需精煉即可食用，以遠高於其他方式加工的食用油的價格為人們所接受。

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物理壓榨的應用：

壓榨取油為藉助機械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味純正等優點。

但壓榨後餅殘油量高，動力消耗大，零件易損耗。這種方法可以用於從可可豆、椰子、花生、棕櫚仁、大豆、菜籽等種籽或果仁中榨取油脂。

另外，壓榨的另一個重要用途就是用來製取果汁，如蘋果、柑橘、番茄汁等。

與物理壓榨對應的加工方法是化學浸出。

化學浸出法是採用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經過充分浸泡後進行高溫提取，經過「六脫」工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產成本低，這也是大豆色拉油的價格一般要低於壓榨油的原因之一。

優點：化學浸出法的使用能夠明顯提高出油率。以製取花生油為例，100斤花生經過壓榨後，有將近10斤油殘留在剩餘的「餅粕」里，無法繼續壓榨出來。

用浸出方法能讓制油原料充分壓榨，油脂殘留非常低，不超過1%。出油率高，特別能從含油量不高的油料中提取出更多的油，是選擇化學浸出工藝的最重要原因。化學浸出法生產成本低，因此價格一般要低於壓榨油。

② 什麼叫物理壓窄 菜油類

壓榨油與浸出油有什麼區別？
1、加工工藝不同：壓榨油的加工工藝是「物理壓榨法」，而浸出油的加工工藝是「化學浸出法」。
2、營養成份不同：壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營養成份之特點；浸出油是無色、無味的，經加工後大部分營養成份被破壞。
3、原料的要求不同：「機榨花生油」由於採用的是純物理壓榨法，保留了花生和原汁原味，所以對花生原料要求非常嚴格，原料要求新鮮，酸價、過氧化值低，因而價格相對偏高；同時由於只進行壓榨，花生餅中殘油高，壓榨油出油率相對偏低。所以壓榨花生油的價格相對偏高。
物理壓榨油是靠物理機械巨大的壓力將油脂從原料中分離出來，提純精製而成。純物理壓榨法融合了現代的科學技術，特別是在加工過程中採用全封閉、無污染的機械化壓力制油技術，高科技提取等技術，具有整個生產過程無污染，產品天然營養不受破壞，原汁原味等特點。它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。
化學浸出油是用化學制油方法將油脂從油料中分離出來的油品。它主要採用「六號」溶劑油（六號輕汽油）將大豆原料充分「浸泡」，然後高溫提取，經過「六脫」工藝（即脫脂、脫膠、脫蠟、脫色、脫臭、脫酸）精煉而成。這種生產方法出油率高、成本低，但食用油中難免有溶劑殘留，因此，國家對浸出油溶劑殘留量有著嚴格的規定。
一：看瓶帖標注和產品介紹資料：壓榨油不經過高溫提煉，不經過脫臭、脫色、脫脂、脫膠、脫蠟、脫酸「六脫」精煉工藝，沒有化學溶劑殘留問題；
二：壓榨油不含抗氧化劑（TBHQ）：壓榨油保留了原料里豐富的維生素E，維生素E能起到天然保鮮的作用，無須添加任何化學防腐劑。
三：看油品濃度：好壓榨油濃度高，油品掛壁時間久，使用量只需普通油的1/2，從根本上達到「少吃油、吃好油」的健康目的；
四：聞油品香味：打開瓶醇香撲鼻（壓榨油是天然原料香味），壓榨工藝能最大程度保留原料醇香；
五：嘗油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的「初榨油」更美味更營養；
六：比油品價格：壓榨工藝對原料要求較高，出油率低，花生營養價值高，成本高，所以，壓榨油相對價格較高。
還有一種更先進的壓榨制油工藝——「魯花5S純物理壓榨工藝」。該工藝通過先進技術對選料、焙炒、壓榨、過濾、存儲幾大環節的嚴格管控，它全過程都不需要添加化學產品，也就根本不存在溶劑殘留問題，成功保存了成品油脂中的天然營養成份和花生的200多種天然香味。這種曾經引發中國食用油二次革命的「魯花5S純物理壓榨工藝」，得到國內油脂專業權威人士認可，達到國際先進水平，具有整個生產過程無化學污染，產品天然營養不受破壞，原汁原味、油品濃度高等特點。它的安全、衛生、營養深受國內外消費者的喜愛。

③ 壓榨菜子油和純正菜子油的區別

壓榨菜籽油和純正菜籽油沒有區別。壓榨菜籽油只是生產工藝為壓榨，壓榨出來的油是純正的菜籽油。

壓榨菜籽油是由於生產工藝不同而分類出來的，因生產工藝不同的其他菜籽油分類為浸出菜籽油。

菜籽油按照原料分類：可分為轉基因菜籽油和非轉基因菜籽油。

菜籽油按照脂肪酸組成的芥酸含量來分：可分為一般菜籽油和低芥酸菜籽油。

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純正菜籽油顏色：一般呈深黃色或棕色。

菜籽油含有的主要成分：亞油酸12-24%，油酸14-19%，芥酸31-55%，亞麻酸1-10%，花生酸0.4-1.0%。

營養價值方面：人體對菜籽油消化吸收率可高達99%，並且有利膽功能。在肝臟處於病理狀態下，菜籽酮也能被人體正常代謝。另外，菜籽油中含有少量芥酸和芥子甙等物質，一般認為這些物質對人體的生長發育不利。如能在食用時與富含有亞油酸的優良食用油配合食用，其營養價值將得到提高。

④ 轉基因、純物理壓榨，油瓶上的標識都代表什麼

食用油是烹飪食品當中必不可少的一道原料。因此，吃油要非常注重健康。市面上的食用油的種類也非常多，例如山茶油、菜籽油以及玉米油等等，並且食用油瓶身上會有一些標識。許多人對這些概念並不是非常了解。實際上，了解這些概念對於我們日常選購食用油是有很大的幫助的。例如瓶身上會標有“轉基因”，那就證明油的原材料是轉基因原料。同時有些瓶身上也會註明純物理壓榨，這是用於說明食用油是採用物理壓榨方式出油的。下面讓我們詳細看一看這些標識到底是什麼意思。

一、轉基因

我們經常會在瓶身上看到顯眼的“非轉基因”字樣，但往往“轉基因”三個字就不容易看到。這是為什麼呢？因為如果是轉基因油，那麼使用的原料就是轉基因原料，例如轉基因大豆。轉基因普遍受到消費者的質疑。因此，如果是轉基因食用油，商家一般會把“轉基因”三個字標注非常小。

因此在我們去購買食用油的時候，一定要注意看一看瓶身上的這些標識，這樣就更有助於我們選擇一款最適合自己的食用油。

⑤ 物理壓榨和壓榨的區別

物理壓榨就是壓榨的其中的一個部分。

壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。

物理壓榨分為分為熱榨和冷榨。

熱榨是原料破碎後經過熱處理，可以鈍化酶的活性，同時也可抑制微生物的繁殖，保證果汁的質量。此工藝主要適用於核果類和漿果類水果的榨汁。此外，製造紅葡萄果汁時，為提高色素浸出率，一般採用熱榨 。

冷榨是相對於熱榨而言的，冷榨是指原料破碎後，不進行熱處理作業，在常溫或低於常溫的條件下榨汁。如仁果類的蘋果，一般採用冷榨。冷榨有助於保持水果的自然顏色，提高產品的穩定性。

採用冷榨技術制油，就是力求避免對油料的過加熱和過多的化學處理，使得成品油和餅粕的品質得到相應提高，如油的滋味、外觀等，保持油的純天然特性，避免高溫加工油脂時產生有害物質，又盡可能保留油中的生理活性物質，如維生素E、r亞麻酸等，油脂加工後的餅粕蛋白也可得到更充分的利用。

據報道，經冷榨所得的油僅含微量的磷和游離脂肪酸，具有色淺、滋味特別柔和、氣味清香等較好的品質特性。由於冷榨油中的磷和游離脂肪酸含量低，毛油基本上已具備了脫膠或中和後油的品質，無需精煉即可食用。

(5)菜籽油物理壓榨是什麼意思擴展閱讀：

壓榨取油為藉助機械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。

壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味純正等優點。但壓榨後餅殘油量高，動力消耗大，零件易損耗。這種方法可以用於從可可豆、椰子、花生、棕櫚仁、大豆、菜籽等種籽或果仁中榨取油脂。

另外，壓榨的另一個重要用途就是用來製取果汁，如蘋果、柑橘、番茄汁等。榨汁的方式有：

1、螺旋榨汁飢，其特點是結構簡單、故障少、生產效率高、價格低。缺點是出汁率低，汁易氧化，製取的汁液中混合物含量高，一般適用於加工未成熟的果蔬，常用於葡萄、番茄和漿果類的水果的榨汁。

2、帶式榨汁機，其特點是節約佔地面積，出汁率高，渣中含水量低，但設備成本高。由於是敞開式作業，汁液易氧化，可適用於葡萄、蘋果、漿果類水果的榨汁，榨葡萄、蘋果時的出汁率在70%左右。

3、旋轉分割式榨汁機，柑橘類水果的油脂層、海綿層、脈絡組織和種子中含有一些使果汁發苦的物質，所以不能採用破碎壓榨取汁的方法，一般採用錐形榨汁機提汁即布朗提汁法，另一種是FMC公司的整果榨汁法。

4、裹包式榨汁，主要用於製取果蔬汁，一般是將果蔬漿用合成纖維布包裹起來，層層堆碼，加壓使汁液流出。這種方式造價低廉，操作方便，出汁率高，但效率低，勞動強度大，易使汁漿氧化。目前此種方法適用於蘋果、梨、菠蘿及漿果的榨汁 。

⑥ 物理壓榨和非轉基因壓榨有啥區別

這是兩個問題，他們沒有可區分性，因為非轉基因是指原料來源，壓榨是指製作工藝。

1、物理是一種壓榨方式，原理是利用壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。

2、非轉基因壓榨是指使用非轉基因的材料進行壓榨出來的東西。比如黃豆就有轉基因黃豆和非轉基因黃豆，他們都可以進行物理壓榨，但壓榨出來後，一個是轉基因壓榨豆油，一個是非轉基因壓榨豆油。

3、物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石後進行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機榨過程中添加炒籽，經榨機榨制後，採用高科技天然過濾提純技術而製成的。

保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質期長，且無任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現代工藝與傳統工藝結合生產出的純天然的綠色食品。

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食用油物理壓榨方法是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。

按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味純正等優點。

壓榨的另一個重要用途就是用來製取果汁，如蘋果、柑橘、番茄汁等。榨汁的方式有：

①螺旋榨汁飢，其特點是結構簡單、故障少、生產效率高、價格低。缺點是出汁率低，汁易氧化，製取的汁液中混合物含量高，一般適用於加工未成熟的果蔬，常用於葡萄、番茄和漿果類的水果的榨汁。

②帶式榨汁機，其特點是節約佔地面積，出汁率高，渣中含水量低，但設備成本高。由於是敞開式作業，汁液易氧化，可適用於葡萄、蘋果、漿果類水果的榨汁，榨葡萄、蘋果時的出汁率在70%左右。

③旋轉分割式榨汁機，柑橘類水果的油脂層、海綿層、脈絡組織和種子中含有一些使果汁發苦的物質，所以不能採用破碎壓榨取汁的方法，一般採用錐形榨汁機提汁即布朗提汁法，另一種是FMC公司的整果榨汁法。

⑦ 物理壓榨油是什麼意思

「物理壓榨油」是指採用物理壓榨工藝精製而成的「健康油」。壓榨工藝保留了油料內的營養，不添加化學溶劑，保證油品的安全、純正、營養、美味，符合人體需求，適宜長期食用。此工藝在國內主要用於花生油、橄欖油、堅果油、等高檔油品。

目前先進的壓榨工藝是「魯花5S純物理壓榨工藝」。該工藝通過先進技術對選料、焙炒、壓榨、過濾、存儲等環節嚴格管控，全程不添加化學物質，保留了油料的天然營養及原香。該工藝達到了國際先進水平，得到了國內油脂專家充分認可。

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物理壓榨油要對原料進行「剝殼去皮」工序，如果原料不經過該工序，就需要使用化學浸出和高溫精煉進行脫臘、脫臭等處理。化學與高溫會破壞原料活性營養和香味，經過「剝殼去皮」工序。

再採用獨特魯花焙炒工藝讓葵花仁「生香留香」。魯花5S純物理壓榨工藝通過原榨方式只榨取第一道原汁，生產過程不添加化學添加劑，確保油品無化學污染，保留了油脂原香和活性營養。

⑧ 物理壓榨是冷榨嗎

物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從原料中分離出來,全過程無任何化學添加劑,保證產品安全、衛生、無污染,天然營養不受破壞。
在物理壓榨法中有兩種方法：一種是將原料蒸炒熟化後制餅壓榨,一種是不加熱熟化制餅壓榨,就是我們常說的熟榨和生榨。
冷榨即生榨，一般冷榨法在低於60℃的環境下進行加工，營養成分保留最為完整。由於冷榨法出油率只有熱榨法的一半，因此大部分冷榨油的價格要高出熱榨油50%左右。
熟榨就是將油料進行加熱炒制之後進行壓榨。
區別在於油料在壓榨前經過加熱的處理。榨出來之後，熟榨比生榨出油率高一些。
佳田菜籽油傳統物理壓榨工業，油品黃亮清澈，口感清晰！三級菜籽油。
佳田胡麻油採用特級冷榨脫蠟，二級壓榨標准，保留了亞麻籽原有的天然營養成分和獨特香味，原來全部來自綠色種植地，從源頭保證了產品的質量，抗紫外線包裝瓶，留住營養減少損失。

⑨ 菜籽油物理壓榨

一、清理 先用振動篩過篩原料菜籽，除去大小雜物。如有必要除去菜籽料中的泥土，再用淌篩除去被碾碎的泥灰。要求最後料中含雜量不超過0.5%，並需嚴防料中夾帶鐵類雜質進入榨機。
二、破皮 利用小軋輥機進行碾軋，使菜籽破皮。要求破皮既不脫落，又不致粉碎，呈「開口笑」狀，破皮率不低於85%，粉末度不超過5%。操作中喂料要均勻，流量要適當，碾軋輥的間距調節也要適當。
三、加水 把菜籽料倒入平底鍋內，邊攪動邊加入一些熱水，水量加到料中含水量達13%~15%為止。
四、炒料 榨油坊設備多用平底鍋(亦可用圓筒炒籽鍋，效果良好)，炒料的最終料溫為120~132℃，炒出的熟料用手握料不露油，有彈性，鬆手即散，熟度均勻不夾生。炒後熟料殘余水分為2.0%左右。同時要保證入榨機的料溫為120~125℃。
五、壓榨 榨膛預熱正常後，即可開始正式投熟料，並調節出餅厚度為1.25~2.5毫米。壓榨效果好壞，可以隨機判定炒料是否合格。所以，壓榨操作要勤觀察、勤檢 查、勤調整。為了盡量提高壓榨的出油率，榨餅宜調得偏薄一些，但要求出餅中不得冒青煙和焦糊，干餅殘油控制在5%~6%之間。
六、毛油處理 榨出的毛油進入油池，先經沉澱除去固體雜質，如要求進一步除雜，可再配置一台過濾機，這樣就可得到清油。

⑩ 物理榨油屬於冷榨還是熱榨

晚上好，物理榨油方式就是傳統的擠壓法和浮選分層，具體要看油品種類來決定是冷榨還是熱榨工藝，比如火麻、橄欖和椰子油等含水量較大的食物使用冷榨，花生、大豆和玉米等傳統作物用熱榨比較多。兩者在烹飪時也有區別因為冷榨可以直接吃而熱榨必須高溫烹調才能吃。