物理力學性能有哪些影響

① 結構對材料物理性能和力學性能有什麼影響

強度是指某種材料抵抗破壞的能力，即材料破壞時所需要的應力。一般只是針對材料而言的。它的大小與材料本身的性質及受力形式有關、與材料的形狀無關。

剛度指某種構件或結構抵抗變形的能力，即引起單位變形時所需要的應力。一般是針對構件或結構而言的。它的大小不僅與材料本身的性質有關，而且與構件結構或結構的截面和形狀有關。

② 水泥的基本物理力學性能有哪些

1.原材料、樣品、試驗儀器一定要和試驗室溫濕度保持一致，試驗室環境嚴格控制在溫度20±2℃，濕度≥50%。

2.水泥稱量准確，必須在標准允許誤差范圍內。水要用飲用水，仲裁試驗用蒸餾水。強制使用中國ISO標准砂，有一些單位考慮到成本問題，會使用一些散砂，這種砂子在顆粒分布和濕含量上很難符合國家標准要求，從而影響檢驗結果。

3.在制備膠砂時對於火山灰質硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥和摻火山灰質混合材料的普通硅酸鹽水泥一定要先做膠砂流動度，調整水灰比使其流動度不小於180mm時的用水量，為做膠砂強度的用水量。在刮平過程中橫向鋸割的動作不要太用力，也不要太快，避免造成試體膠砂密度不一致，進而導致試體尺寸不標准，或高或低。此外如果抹面次數過多會導致試體膠砂中的水分過多的由內部向表層滲透，使試體表面泌水脫皮，影響表層密實度，最終影響強度檢驗結果。

4. 試模塗油不均勻或塗油過多，就會造成試體表面存在許多的小孔，這是因為水泥膠砂在振動成型時，試模上殘存著小油珠，不能和水泥漿體混合而嵌入試體表面，試體脫模後，油珠破裂所以殘留了小孔洞，如果空洞較大並且多而集中就會使強度檢測結果偏低。另外如果塗油過少又會造成脫模困難，強制脫模的話極易造成試體受損，所以在塗油時一定要適量；此外試模的任何一個公差超過規定要求時，就要更換，因此要及時校驗試模的尺寸。

5.在養護過程中要嚴格控制標准養護箱和水養箱的養護條件，標准養護箱要及時添加加濕器中的水，以保證養護箱中的濕度，水養護箱要嚴格控制其溫度，過高或過低的溫度直接影響水泥水化反應，從而使強度的增長速度加快或減緩，對早期的強度影響尤為明顯。養護中途及時加水保持適當的水位，但不能全部換水。

6. 水泥強度試驗機應讓計量單位定期對其進行校驗，以保證實驗結果的准確性。

此外嚴格控制抗折和抗壓強度的測試時間，如3天強度的試驗必須控制在72h±45min進行，所以，在試件標識時記錄水泥加水攪拌的具體時間並插小條至水養箱的盒外用來控制試驗時間。

③ 什麼是位錯位錯對金屬力學性能有什麼影響

位錯又可稱為差排（英語：dislocation），在材料科學中，指晶體材料的一種內部微觀缺陷，即原子的局部不規則排列（晶體學缺陷）。從幾何角度看，位錯屬於一種線缺陷，可視為晶體中已滑移部分與未滑移部分的分界線，其存在對材料的物理性能，尤其是力學性能，具有極大的影響，主要就是造成晶格畸變，導致韌性下降，脆性上升，強度提高。
位錯對金屬力學性能影響，首先，金屬材料的強度與位錯在材料受到外力的情況下如何運動有很大的關系。如果位錯運動受到的阻礙較小，則材料強度就會較高。實際材料在發生塑性變形時，位錯的運動是比較復雜的，位錯之間相互反應、位錯受到阻礙不斷塞積、材料中的溶質原子、第二相等都會阻礙位錯運動，從而使材料出現加工硬化。因此，要想增加材料的強度就要通過諸如：細化晶粒（晶粒越細小晶界就越多，晶界對位錯的運動具有很強的阻礙作用）、有序化合金、第二相強化、固溶強化等手段使金屬的強度增加。

④ 材料的哪些力學性能對壓縮類變形有重大影響

1、材料的屈強比、延伸率、斷面收縮率等力學性能對壓縮類變形有重大影響。屈強比越小，伸長變形長度越大。延伸率越大，伸長變形越大。斷面收縮率越大，伸長變形越大。此外拉伸強度也對壓縮類變形有一定影響。
2、材料力學性能是指材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學性能。是確定各種工程設計參數的主要依據。這些力學性能均需用標准試樣在材料試驗機上按照規定的試驗方法和程序測定，並可同時測定材料的應力-應變曲線。

⑤ 物理力學性能包括哪些方面

硬度、韌性和抗疲勞性。
物理性能、電廠和磁場等作用所表現出來的性能稱物理性能它包括材料的電學性能：強度、塑性力學性能、磁學性能、光學性能：材料受到光、重力、溫度

⑥ 鋼筋細了較多，但物理力學性能包括延伸率也達到要求，其對結構受力或抗震有多大的影響

As'滿足要求么？ 結構計算的鋼筋指標並非只有個設計強度！還有截面面積！截面面積和設計強度的乘積是承載力！對承載力影響很大，特別是梁如果沒滿足最小配筋率的話會發生少筋脆性破壞！更表說抗震了~ 如果是同截面代換的話也不可以，需要設計院復合、改變配筋意味著你鋼筋根數增加會會導致結構整體應力改變。這個問題要反映設計院。做下復合技術綜合判斷處理方法。

⑦ 金屬材料的力學性能對加工有什麼影響

你好，不同的合金元素以及它們不同的含量都會對我們的鋼的力學性能耐蝕性加工工藝性能造成不同的影響。碳素鋼和和合金鋼的性能取決於化學成分、工藝和顯微組織之間的關系。這里說成分的影響。在普通碳素鋼里加入合金元素是為了改善其熱形變加工過程中的特性以此再反過來提高鋼的力學和物理性能。特別是要以下面中的提高韌性提高淬硬性這樣超乎異常大的截面的普通碳素鋼無需用太高的冷卻速率也能淬硬以此減少產生有害的變形和淬火裂紋在高溫下保持強度提高耐磨性使鋼的晶粒細化。

⑧ 圍壓對岩石物理力學性能的影響

（1）圍壓對岩石變形特性的影響

常規三軸試驗中，對試件施加圍壓σ₂=σ₃並保持恆定，然後按一定的速率逐級施加軸向壓力σ₂，直至試件破壞。在試驗過程中分別記錄下相應各級σ₁作用下的軸向應變ε₁。對每個試件分別在不同圍壓σ₃作用下，測定（σ₁-σ₃）與ε₁的關系。

常規三軸壓縮條件下岩石的變形特徵通常用（σ₁-σ₃）-ε₁曲線來表示（圖2.3）。

圖2.3 不同圍壓下花崗岩的應力-應變曲線

由圖可知：①破壞前岩塊的應變隨圍壓增大而增大；②隨圍壓增大，岩塊的塑性也不斷增大，且由脆性逐漸轉化為延性。

圖2.4中的大理岩，在圍壓為零或較低的情況下，岩石呈脆性狀態；當圍壓增大至49.04MPa時，岩石顯示由脆性向延性轉化的過渡狀態；當圍壓增大至67.18MPa時，岩石呈現出延性流動狀態；當圍壓增大至161.82MPa時，試件承載力（σ₁-σ₃）則隨圍壓穩定增長，出現所謂應變硬化現象。

圖2.4 不同圍壓下大理岩的應力-應變曲線

這說明圍壓是影響岩石力學屬性的主要因素之一，通常把岩石由脆性轉化為延性的臨界圍壓稱為轉化壓力。圖2.3中所示的花崗岩也有類似特徵，所不同的是其轉化壓力比大理岩大得多，且破壞前的應變隨圍壓增加更為明顯。

（2）圍壓對岩石破壞形式的影響

在實驗室內常溫和低圍壓或單軸壓縮情況下，岩石的破壞主要表現為劈裂或剪切破壞形式，這類脆性破裂的機制是受到岩石內部微裂紋的控制。而在高圍壓下，隨著圍壓的增加會抑制伴有擴容的微破裂，岩石表現出延性的特性，因此，脆性域中岩石的破壞強度表現出明顯的壓力依賴性。

隨著圍壓的升高，岩石破壞時的應力水平會有所增高，峰值應力出現在更大的形變處。當圍壓高於某一臨界值時，岩石卻能在較大的應變范圍內不失去承載能力，且承載能力甚至會有所提高，這時岩石表現出了延性性質。岩石的強度隨著溫度的升高會有所下降，下降的趨勢與溫度的大小、岩石的種類等又是相關的。

同時大量研究結果表明，脆性材料在圍壓作用下會表現出一些特殊的力學行為，隨著圍壓的改變，脆性材料的破壞機理以及破壞形式都發生了變化。在低應變率階段，隨著圍壓的增加，脆性材料的破壞機理由脆性或斷裂韌度控制的破壞改變為由側向應力控制的斷裂生長破壞，其破壞形式具體表現為材料的脆性粉碎破壞轉變為准脆性剪切破壞，在高應變率階段，圍壓和應變率的耦合作用使得材料破壞形式由脆性粉碎破壞轉變為完全延性破壞。

脆性材料承受圍壓作用時，一方面提高了材料的破壞強度，增加了其承載能力；另一方面也增加了脆性材料的韌性，使得常規狀態或低圍壓下表現為脆性破壞的材料改變為高圍壓下的延性破壞。

⑨ 影響金屬材料力學性能的因素有哪些

金屬材料的力學性能包括強度、硬度、塑性、韌性、耐磨性和缺口敏感性等性能.
影響金屬力學性能的主要因素：
1、內在因素:材料的化學成分、組織結構、冶金質量、殘余應力及表面和內部缺陷等.
2、外在因素:載荷性質（靜載荷、沖擊載荷、交變載荷）、載荷譜、應力狀態（拉、壓、彎、扭、剪切、接觸應力及各種復合應力）、溫度、環境介質。