植物油物理壓榨是怎麼回事

❶ 物理壓榨油和壓榨一級油有什麼區別

沒有區別，因為壓榨一級油的工藝是「物理壓榨法」，所以壓榨一級油也可以叫物理壓榨油。

現中國食用油的製作方法分壓榨（物理）和浸出（化學）兩種，物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石後進行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機榨過程中添加炒籽，經榨機榨制後，採用高科技天然過濾提純技術而製成的。

物理壓榨油：

壓榨花生油具有色、香、味齊全，保留了各種營養成份之特點。

使用最早的油脂提取方法是壓榨，大約兩個世紀前就開始使用水力壓榨。由於水力壓榨機的勞動強度大，加工大批量油料時速度慢，最近開發了連續或物理提取的方法，包括French螺旋壓榨機和Anderson螺旋榨機。

這些設備對含油量高(30%～50%)的油料如玉米胚芽和向Fi葵籽起有效的作用，但對含油量低的油料(21%)如大豆不是十分有效。壓榨或螺旋壓榨可在溶劑浸出前使用，並與溶劑浸出技術相結合。

以上內容參考：網路--壓榨油以上內容參考：網路--壓榨

❷ 物理壓榨油是什麼意思

「物理壓榨油」是指採用物理壓榨工藝精製而成的「健康油」。壓榨工藝保留了油料內的營養，不添加化學溶劑，保證油品的安全、純正、營養、美味，符合人體需求，適宜長期食用。此工藝在國內主要用於花生油、橄欖油、堅果油、等高檔油品。

目前先進的壓榨工藝是「魯花5S純物理壓榨工藝」。該工藝通過先進技術對選料、焙炒、壓榨、過濾、存儲等環節嚴格管控，全程不添加化學物質，保留了油料的天然營養及原香。該工藝達到了國際先進水平，得到了國內油脂專家充分認可。

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物理壓榨油要對原料進行「剝殼去皮」工序，如果原料不經過該工序，就需要使用化學浸出和高溫精煉進行脫臘、脫臭等處理。化學與高溫會破壞原料活性營養和香味，經過「剝殼去皮」工序。

再採用獨特魯花焙炒工藝讓葵花仁「生香留香」。魯花5S純物理壓榨工藝通過原榨方式只榨取第一道原汁，生產過程不添加化學添加劑，確保油品無化學污染，保留了油脂原香和活性營養。

❸ 為什麼市面上很多食用油都強調物理壓榨

物理壓榨就是通過物理的方式把植物果實中的油脂擠壓出來，這種方法不用使用任何化學物質，只需要把植物果實加熱一下，甚至不加熱都可以。化學壓榨就是通過使用化學物品添加，採用萃取、浸出等方式榨油。這種方法顯然會在植物油中留下殘留的化學添加劑成分。
強調物理壓榨就是為了讓人們吃的放心。

❹ 為什麼食用油都強調物理壓榨

因為物理壓榨是靠物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，全過程無任何化學添加劑，保證產品安全、衛生、無污染，天然營養不受破壞。

食用植物油的製取一般有兩種方法，壓榨法和浸出法。前者用機械壓榨方式從油料中榨油，後者採用食品工程上的萃取原理，用食品級溶劑從油料中抽提出油脂。

含油量較高的植物油（如花生和菜籽等），通常採用先壓榨後浸出的工藝制油，壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味純正等優點。

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由國家糧食局負責起草的花生油標准已出台實施，取消了我國目前使用的1986年、1988年制定的老標准，新標准規定：壓榨花生油、浸出花生油要在產品標簽中分別標識「壓榨」、「浸出」字樣。

物理壓榨法的生產工藝要求原料要精選，油料經去雜、去石後進行破碎、蒸炒、擠壓，讓油脂從油料中分離出來，機榨過程中添加炒籽，經榨機榨制後，採用高科技天然過濾提純技術而製成的。

保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含維生素E，保質期長，且無任何添加劑，不含溶劑殘留和含皂量，是一種現代工藝與傳統工藝結合生產出的純天然的綠色食品。

參考資料來源：網路-壓榨

參考資料來源：人民網-食用油浸出法與壓榨法無優劣之分

❺ 物理壓榨油和工藝壓榨有什麼區別

物理壓榨是通過加熱和擠壓把油擠出來；
工藝榨油是在物理初榨的基礎上，用化學溶劑把殘余的油溶解後再壓榨出來，然後通過化工抽提工藝把溶劑提煉掉。

❻ 食用油物理壓榨和壓榨有什麼區別

物理壓榨和壓榨是一回事，它們沒有區別。

但是物理壓榨可以進行分類，分為冷榨和熱榨兩種。

熱榨：原料破碎後經過熱處理，可以鈍化酶的活性，同時也可抑制微生物的繁殖，保證果汁的質量。此工藝主要適用於核果類和漿果類水果的榨汁。此外，製造紅葡萄果汁時，為提高色素浸出率，一般採用熱榨。

冷榨：相對於熱榨而言的，冷榨是指原料破碎後，不進行熱處理作業，在常溫或低於常溫的條件下榨汁。如仁果類的蘋果，一般採用冷榨。冷榨有助於保持水果的自然顏色，提高產品的穩定性。

採用冷榨技術制油，就是力求避免對油料的過加熱和過多的化學處理，使得成品油和餅粕的品質得到相應提高，如油的滋味、外觀等，保持油的純天然特性，油脂加工後的餅粕蛋白也可得到更充分的利用。

據報道，經冷榨所得的油僅含微量的磷和游離脂肪酸，具有色淺、滋味特別柔和、氣味清香等較好的品質特性。由於冷榨油中的磷和游離脂肪酸含量低，毛油基本上已具備了脫膠或中和後油的品質，無需精煉即可食用，以遠高於其他方式加工的食用油的價格為人們所接受。

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物理壓榨的應用：

壓榨取油為藉助機械力的作用，將油脂從油料中擠壓出來的取油方法。按壓榨取油的深度以及壓榨時榨料所受壓力的大小，壓榨油可分為一次壓榨和浸出取油配合的預榨。壓榨取油與其他取油方法相比具有工藝簡單，配套設備少，對油料品種適應強，生產靈活，油品質量好、色澤淺、風味純正等優點。

但壓榨後餅殘油量高，動力消耗大，零件易損耗。這種方法可以用於從可可豆、椰子、花生、棕櫚仁、大豆、菜籽等種籽或果仁中榨取油脂。

另外，壓榨的另一個重要用途就是用來製取果汁，如蘋果、柑橘、番茄汁等。

與物理壓榨對應的加工方法是化學浸出。

化學浸出法是採用溶劑油（六號輕汽油）將油脂原料經過充分浸泡後進行高溫提取，經過「六脫」工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，最大的特點是出油率高、生產成本低，這也是大豆色拉油的價格一般要低於壓榨油的原因之一。

優點：化學浸出法的使用能夠明顯提高出油率。以製取花生油為例，100斤花生經過壓榨後，有將近10斤油殘留在剩餘的「餅粕」里，無法繼續壓榨出來。

用浸出方法能讓制油原料充分壓榨，油脂殘留非常低，不超過1%。出油率高，特別能從含油量不高的油料中提取出更多的油，是選擇化學浸出工藝的最重要原因。化學浸出法生產成本低，因此價格一般要低於壓榨油。

❼ 超市食用油上有壓榨和物理壓榨兩種,哪個更好

物理壓榨或壓榨是一樣，都是指純物理外力作用下，將油料從原料中分離出來。