① 什么是微生物酶制剂
以微生物酶为主体的酶制剂工业形成于20世纪５０年代。其中工业用酶５０～６０种，治疗和诊断用酶１２０多种，酶试剂３００多种，已涉及食品、医药、发酵、日用化工、轻纺、制革、水产、木材、造纸、能源、农业、环保等经济部门。因此，人们把酶制剂工业称为工业领域中的“医学金矿”。国际上酶制剂的年产量已超过１０万吨，其来源有动物、植物与微生物。微生物酶制剂是工业酶制剂的主体。由于酶制剂主要作为催化剂与添加剂使用，它带动了许多产业的发展。在实际使用中，酶的消费很少，而由它辐射出的实际经济收益却很大。固定化酶，就是用物理方法或化学方法将酶固定到某种大分子上面。这种大分子通常是一些不溶性的固体物质。酶和大分子之间可以通过吸附而固定，也可以通过化学反应使酶分子之间或者酶分子跟载体（大分子物质）之间相互联结起来。 此外，可用半透膜或有网眼的凝胶将酶分子包裹起来。由于酶的固定化，不仅增加了稳定性，而且还可将酶装成管式或柱式，有利于酶的催化作用连续化、管道化和自动化。２０世纪６０年代后，固定化酶的研究取得了重大进展。１９６９年，日本的千火田博士首先将固定化酶应用于工业生产，开创了固定化酶工业应用的新纪元。 酶存在于动物的脏器和植物的茎、叶、果中，但从这些原料中去提取人们所需要的酶，所得微乎其微。生物学家们在微生物中发现了存在于动、植物细胞中的酶，微生物繁殖非常迅速，细菌每隔２０分钟即能1个变成2个，２４小时内能繁殖７２代，要是一个也不死，重量可达４７２２吨。利用微生物的繁殖速度，可以实施酶生产的工厂化。微生物培养易于控制，微生物本身也容易改造。基因工程的崛起，不仅能使微生物产生酶的产量大幅度提高，而且还能使经过基因改造的微生物生产出动、植物的酶。 例如有一种α淀粉酶，本是地衣芽孢杆菌生产的，而通过基因工程的办法却可使枯草杆菌生产α淀粉酶，这使淀粉酶的产量提高了２５００倍。又如有一种人尿激酶，本来只存在于人的肾脏中，无法提取，但从人的肾脏中分离出人尿激酶基因，将这种基因与质粒ＰＢＲ３２２进行重组后，就能使大肠杆菌生产人的尿激酶。
② 生物酶是什么有什么作用
生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质，也有极少部分为RNA。
生物酶是具有催化功能的蛋白质。像其他蛋白质一样，酶分子由氨基酸长链组成。其中一部分链成螺旋状，一部分成折叠的薄片结构，而这两部分由不折叠的氨基酸链连接起来，而使整个酶分子成为特定的三维结构。生物酶是从生物体中产生的，它具有特殊的催化功能，其特性如下：
1、高效性：用酶作催化剂，酶的催化效率是一般无机催化剂的10^7-10^13倍。
2、专一性：一种酶只能催化一类物质的化学反应，即酶是仅能促进特定化合物、特定化学键、特定化学变化的催化剂。
3、低反应条件：酶催化反应不像一般催化剂需要高温、高压、强酸、强碱等剧烈条件，而可在较温和的常温、常压下进行，另外，一些特殊的酶在特定条件下催化效率达最大值，如胃蛋白酶在胃液酸性条件下发生作用。
4、易变性失活：在受到紫外线、热、射线、表面活性剂、金属盐、强酸、强碱及其它化学试剂如氧化剂、还原剂等因素影响时，酶蛋白的二级、三级结构有所改变。所以在大生产时，如有条件酶还可以回收利用。
5、可降低生化反应的反应活化能：酶作为一种催化剂，能提高化学反应的速率，主要原因是降低了反应的活化能，使反应更易进行。而且酶在反应前后理论上是不被消耗的，所以还可回收利用。
生物酶是一种无毒、对环境友好的生物催化剂，其化学本质为蛋白质。酶的生产和应用，在国内外已具有80多年历史，进入20世纪80年代，生物工程作为一门新兴高新术在我国得到了迅速发展，酶的制造和应用领域逐渐扩大，酶在纺织工业中的应用也日臻成熟，由过去主要用于棉织物的退浆和蚕丝的脱胶，至现在在纺织染整的各领域的广泛应用，体现了生物酶在染整工业中的优越性。现在酶处理工艺已被公认为是一种符合环保要求的绿色生产工艺，它不仅使纺织品的服用性能得到改善和提高，又因无毒无害，用量少，可生物降解废水，无污染而有利于生态环保的保护。生物酶广泛应用于纺织、石油、造纸、食品加工，污染治理等领域，同时，生物酶也应用于治理室内装修污染领域，通过催化、吞噬、分解等方式，来消除室内装修产生异味、甲醛等污染。
③ 工业中生物酶的使用怎样算既每吨原料加入生物酶多少才合适有什么样的指标来界定加入的生物酶的量正好
酶制剂来源于生物，
指标来界定加入的生物酶的量不同的需要不同配比，
一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，
主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，
其应用领域遍布食品（面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等）、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面
④ AU到底是用来做什么的
AU-OCE90
应用于再生浆-板纸的专用生物酶
序言：
AU-OCE90生物酶由三组特效酶混合提炼而成，专门用于再生浆-板纸，效果非常明显。此产品为一种中性酵素，最佳操作条件为pH介于5.0-7.0之间；温度为28-65℃，此为一般造纸厂的操作条件。
优势：
AU-OCE90由多种不同的微生物组成，在与再生浆混合后，它所具备的三大特点决定了此生物酶可能带来的相关效益
一、 聚合作用。
这种聚合作用可以将浆中的细小纤维重新组合，这是AU-OCE90生物酶具有的第一大特性。当AU-OCE90生物酶加入到再生浆后，它首先遇到了那些停留在浆中的细小纤维，它以大于细小纤维无数倍的数量优势包围了这些细小纤维而使其重新聚合在一起，当这些链合体与长纤维碰撞时，就附着在长纤维上，同时由于AU-OCE90微生物体积很小，被加入到浆中后，即使与长纤维先期接触，也会被碰撞开。但当它们与细小纤维重组后形成了较大的体积时，再加上它本身所具有的粘合性，因此后期再遇到长纤维时自然地与长纤维重新组合，AU-OCE90的这种特性所带来的优势如下：
1.提高了短纤维部分纸的强度，因此可以降低纸的优质原材料配比，为企业创造效益。
2.纸浆的滤水性明显加强，纸机的转速也可以提高，从而提高产量或缩短开机时间，为企业创造效益。
3.干纸部分热气明显上升，可节约蒸汽用量，企业创造效益。
4.纸机部分封闭循环水变得明显清洁，可以减少水处理费用或减少加入清水的数量。为企业创造效益。
二、分丝帚化作用。
AU-OCE90生物酶直接作用于纤维表层，使光滑的纤维表层产生很多分枝，从而起到了分丝帚化的作用，这种特性带来的优势如下：
1.由于分丝帚化后的纤维与纤维之间变为多点联接，纸的强度、耐破度、撕裂度均有所提高，再加上细小纤维重新组合在这些分丝帚化后的纤维上，更加提高了纸的质量，为企业产品提高市场竞争力。
2.由于耐破度的提高可以降低优质原材料的配比，为企业创造效益。
3.节省了成纸淀粉或其它增强剂的用量，为企业创造效益。
三、吸水润胀作用。
AU-OCE90可以使纤维内部疏松，从而使纤维易于吸水润胀，其优势如下：
吸水膨胀后的纤维软化，因此可以节约磨盘磨浆时所消耗的电能，为企业创造效益。
综合以上优势：AU-OCE90加入后的浆变的更清洁，质量提高，又不产生污染。
特性：
外观：浅褐色粉末
pH：6.5±0.3
气味：淡淡的发酵气味
密度：1.2-1.3g/ml
活性：19000 clunit / gram + / - 5%
结论：
AU-OCE90只有在pH≥9.5或温度≥65℃或二者都存在条件下失去效力。如果AU-OCE90不产生效力，通常情况下在纸张通过烘干时就可以发现，同时也可以在生产的纸张中发现AU-OCE90没有任何效力。
有效温度：
最佳的温度应在：45-55℃之间
有效的温度应在：28-65℃之间
有效的酸碱值：
最佳pH值应在：5.8-6.3之间
有效pH值应在：4.8-7.5之间
包装：
25公斤一桶，具体包装重量可根据用户要求而异。
注意事项：
避免接触到皮肤和眼睛。如果发生泄露，用水冲洗。从桶中取AU-OCE90时应用干燥的工具。
贮存：
密封贮存在阴凉干燥处，一年之内活性不会减少10%以上。用后封口。
OEC好像吧是 酶的代号，呵呵
OEC"管理法--英文Overall Every Control and Clear的缩写,即全面质量管理法
"OEC"内容--
O--Overall 全方位
E Every 每人
Everyday 每天
Everything 每件事
C Control 控制
Clear 清理
"OEC"管理法也可表示为：
日事日毕 日清日高
即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。
"OEC"管理法由三个体系构成：
目标体系→日清体系→激励机制
首先确立目标；
日清是完成目标的基础工作；
日清的结果必须与正负激励挂钩才有效。
斜坡球体定律
企业在市场上所处的位置，就如同斜坡上的一个球体，它受到来自市场竞争和内部员工情性而形成的压
力，如果没有止动力，就会下滑，为使海尔在斜玻（市场）上的位置保持不下滑，就需要强化内部基础
管理这一止动力。
"斜坡球体定律"在海尔被奉若神明，大家称其为"海尔发展定律"，它也道出了企业发展的一般规律
。"斜坡球体定律"列的公式是：A=(F动-F阻)／M，即企业发展的加速度，与企业发展动力之和与阻力之
和的差值成正比，与企业的规模成反比。其中：A代表企业发展的加速度；F动代表企业发展的动力之和
(F动1＋ F动2＋F动3)--企业的动力有三个：
一是基础管理的止退力；
二是优质产品、优质服务、科技发展的提升力；
三是创国际名牌、市场占有率扩大的推动力；
F阻代表影响企业发展的阻力之和（F阻1＋F阻2）--海尔常谈到的阻力有两个：
一是来自企业内部自身情性的下滑力；
二是来自企业外部竞争对手的压力；M代表企业的质量。
即规模。海尔认为，日事日毕解决基础管理的问题，使F动1＞F阻1；日清日商解决速度的问题，使F动
2＋F动3＞F阻2。
⑤ 生物酶可以洗羽绒服吗
生物酶可以洗羽绒服。
生物酶可以冼羽绒服，使羽绒服消毒除菌蓬松更干净。生物酶是由活细胞产生的具有催化作用的有机物，大部分为蛋白质。
生物酶简介
生物酶是一种无毒、对环境友好的生物催化剂，其化学本质为蛋白质。酶的生产和应用，在国内外已具有80多年历史，进入20世纪80年代，生物工程作为一门新兴高新术在我国得到了迅速发展，酶的制造和应用领域逐渐扩大，酶在纺织工业中的应用也日臻成熟。
由过去主要用于棉织物的退浆和蚕丝的脱胶，至现在在纺织染整的各领域的广泛应用，体现了生物酶在染整工业中的优越性。现在酶处理工艺已被公认为是一种符合环保要求的绿色生产工艺，它不仅使纺织品的服用性能得到改善和提高。
又因无毒无害，用量少，可生物降解废水，无污染而有利于生态环保的保护。生物酶广泛应用于纺织、石油、造纸、食品加工，污染治理等领域，同时，生物酶也应用于治理室内装修污染领域，通过催化、吞噬、分解等方式，来消除室内装修产生异味、甲醛等污染。
⑥ 生物酶的造纸行业
生物酶脱墨剂采用现代生物科技，优选针对性强的多种高效生物酶复配而成，与酶激活专用助剂配合使用，适用于混合办公废纸、报纸杂志等的脱墨，并能明显改善造纸过程中的胶粘物沉积现象。 直接降低脱墨成本，综合成本优势明显；
生物酶脱墨条件温和，化学品用量少,纤维损失小,保持良好 的纤维特性；
大幅度降低污水COD和BOD，有利于环保，减轻污水处理压力；
有效处理胶粘物问题，提高纸机效率；
明显提高纸浆得率及提高纸张强度 ；
清洁生产，节省能源，降低物耗；
使用简单,适应现有大多数脱墨工艺。 碎浆用水pH值： 7.5～9.0 碎浆浓度： 10～18% 生物酶脱墨剂用量： 0.01～0.03% （按废纸量计）
专用助剂：0.05～0.2%（按废纸量计） 碎浆时间： 15～25分钟
用水温度：35～55℃
⑦ 脱墨剂的生物酶脱墨剂
其主要成分碱性脂肪酶，应用到造纸工业。
一、直接分解废纸上的油墨、涂料及色料 (toner) ，达成脱墨效果；二、去除纸浆中的树脂(pitch) 。
生物酶法脱墨剂和化学脱墨剂相比，操作简便，工艺简化。化学法脱墨需要往碎浆机内加脱墨剂、NaoH、熬合剂和其他化学品，而酶法脱墨只需在碎浆机加少量NaoH和生物脱墨剂生物酶脱墨剂的优点：
直接降低脱墨成本，综合成本优势明显；
o 生物酶脱墨条件温和，化学品用量少，纤维损失小，保持良好的纤维特性；
o 大幅度降低污水COD和BOD，有利于环保，减轻污水处理能力；
o 有效处理胶粘物问题，提高纸机运行效率；
o 不用或少用硅酸钠烧碱等化学品，防止管道结垢；
o 明显提高纸浆得率及提高纸张强度；
o 清洁生产，节省能源，降低物耗
o 使用简单，适应现在大多数脱墨工艺
配合化学脱墨剂使用，能显着增强脱墨处理能力，并能降低10%-15%的碱用量。
⑧ 微生物在制浆造纸的应用
造纸的原料就是木材，而在以木材为原料的造纸中，第一道工序就是原木去皮，当前的原木去皮都是在去皮机中完成的，为了保证纸浆的白度，去皮机必须广泛的对其进行去皮，这在一定程度上也会导致原材料的损失，对纸浆造纸是非常不利的；而近年来，科学家发现生物中的酶能够有效的降解木材形成层，从而达到对原木去皮的功效，而且生物酶去皮，还能降低去皮机的能源损耗。
传统的化学制浆就是利用硫酸盐法进行制浆，这种制浆方法只去除了原木中90%的木素，仍有10%木素留在原木中，这也导致化学制浆制出来的纸张比较暗黄、呈棕色等的主要原因。根据传统化学制浆的这一弱点，我们在化学制浆中，利用微生物（真菌）或者生物酶对原材料进行处理，不仅能够提高原木的脱木素率，还能够有效减少化学用品的用量以及对原材料的损耗，从而更好的提高纸浆的质量。例如，利用生物中的白腐菌对造纸原材料进行处理，并应用硫酸盐法进行制浆，这样制出来的纸浆的白度、伸长率、耐破率都明显高于普通化学制浆的效果，且造纸时间能够缩短一半。
