⑴ 锅炉为什么负压烧不起压来
燃煤锅炉一般都是负压运行,如果正压运行会造成高温烟气喷出炉膛烧坏炉墙及保温层,而且危及操作人员安全,负压不可太大,一般-10~-30pa。
1.
锅炉热效率的提高有以下方法:
低压工业锅炉在厂家设计时已经考虑过热效率的问题,要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大,所以锅炉节能最好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法)。
2.
据有关资料调查显示,目前国内低压工业锅炉的设计热效率一般在70~90%,一般实际运行热效率在60~80%左右,有些甚至在50%以下,小型低压工业锅炉只要操作、维护得当,完全可以达到锅炉厂家的设计热效率。
⑵ 燃气蒸汽锅炉压力控制器高压停,低压不启动是什么原因
应该是压力控制器坏了,或者是锅炉控制器的毛病,这个要去现场根据实际情况来定。首先排查一下压力控制器的好坏,换一块新买的测试一下,如果还是出现这一问题。可以考虑是不是控制器的参数设置的问题。如果设置没有问题,再看看链接线路是否有接触不良的情况。最坏的情况就是锅炉控制器损坏了。
⑶ 锅炉蒸汽压力表显示低压但控制面版上是高压,锅炉燃烧器不能启动
压力表显示的是实际压力吧,检查过控制面板上的压力传感器吗?既然控制面板上得到的是炉内压力到上限,燃烧器还会启动加热增压吗?
⑷ 电锅炉天冷开机压缩机低压不起动是不是与温度低有关糸
有一定的关系,压缩机油因天气原因凝固造成设备不能正常启动,可以对设备进行加温,大约在10°以上就可以了
希望我的回答对你有帮助望采纳
⑸ 锅炉点不着火
线路正常。点火时检查燃气 电磁阀 是否打开(电磁阀指示灯亮)。燃气压力是否正常。 还有可能是点火电极距离不对。或积碳
⑹ 生物质锅炉不完全燃烧的原因有哪些
导致生物质锅炉中的燃料不完全燃烧的因素主要有:炉膛的温度不够,通常情况下低于600℃时,就不能建立良好的燃烧结构;所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要;所供给的空气量足够,但是由于混合接触做的不好,引发燃烧紊乱;锅炉所用的基燃料水分太大,当燃料中的水分超过45%以上时,很难保证燃烧能正常燃烧;燃料颗粒太大,不利于燃烧反应的进行;燃烧的反应时间不够或炉排振动幅度过大、间隔过短,燃烧时间不充分;灰分太大,以及包裹了焦炭颗粒,使燃烧速度减慢;进料太多,炉排上的面料层太厚,气固不能良性混合;进料少或者炉排料层薄蓄热能力不足。
⑺ 生物植颗粒取暖炉有烟无火是什么原因
咨询记录 · 回答于2021-12-22
⑻ 生物质节能环保浴暖锅炉温度烧不起来什么情况
生物质节能环保浴暖锅炉温度烧不起来是因为炉膛煤炭堵塞和烟囱太长或弯头太多引起的情况。检查炉膛煤炭情况,并且清理炉膛,减少煤块堆积,保持通风。
还有一种情况是烟囱太长或弯头太多,这时候应当重新布置烟囱,保证烟道顺畅,暖气片不热,如果是暖气片坡度不合理,循环不畅,这时候应该重新布局挂放暖气片。
生物质节能环保浴暖锅炉的特点
锅炉的燃料是BMF燃料,燃料由输料机送入炉顶料仓,然后由螺旋给料机送入炉膛,均匀散落在炉排上。
燃烧过程燃料被螺旋给料机送入炉膛,在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热,干燥、着火、燃烧,此过程中析出大量挥发分,燃烧剧烈。
产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后,进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器,再进除尘器,最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动,直至燃尽,最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
环保排放BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右,为方便排灰,锅炉的后部布置有螺旋出渣机,实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。
锅炉效率生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分,锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15%。
⑼ 为什么锅炉烧不起来压力
摘要 一是用户消耗过大,也就是常说的蒸发量小于用汽量。没有别的解决办法,只有加大锅炉容量,换新锅炉;二是锅炉出力不足,达不到额定出力。