生物质颗粒机的磨盘怎么拆卸

❶ 生物质颗粒生产怎么能不结焦，生产需要加什么东西吗

我四川的 生产模板颗粒 加了除焦剂确实有效果，不同的原材料按比例添加，河南濮阳 绿源牌

❷ 颗粒机磨盘有正反面吗

颗粒机磨盘是有正反面的。颗粒机磨盘有正反面变速箱内加双曲线齿轮油后、方可开机工作前应检查电源接线是否安全、转向是否符合要求、各部位紧固螺钉是否有松动现象、松开调整压辊罗栓、启动该机倾听有无异常异响声。

颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗制粒室设有三个观察门，物料随时清理，设备维护。

制粒机在国内一般分为两压轮或多个平行压轮制粒机，主要适用于做有机肥制粒。如做燃料颗粒，虽也可以做出来，但是对机器的磨损很大，从而成本提高了，所以也不适用。针对这个难题，在借鉴国外先进技术的基础上，我国研制出了锥形压轮颗粒机，该机器与两压轮系列的有以下几点不同该机型压辊采用斜轮。

颗粒制造装置旋转滚筒横卧置在粉斗的下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转，端面的前轴承盖为活动式，装拆时，只要旋下一个翼形螺母，轴承盖和旋转滚筒即可抽出，放置滚筒的两端制有凸形的方环，嵌入轴承室内，这样可不使油污渗入粉子和不致粘结塞住。

❸ 饲料颗粒机停机后磨盘的孔堵塞怎么办

1、  我们在对饲料颗粒机和能源颗粒机开车前，要先对整机进行全面的清理和检查，确认皮带的松紧是否合适、传动轴承是否上紧牢固；然后接上电话，观察电机是否按着标志指示方向转动。
2、  检查饲料颗粒机的压轮和模盘之间的距离，一般在0.1-0.3mm之间，这里可以通过压轮的“压紧螺丝”来调节。
3、  饲料颗粒机，能源颗粒机在试机时取15公斤的粉料（按SKJ-330型来计算，小型少5公斤，大型多5公斤），最好用米皮康，如果没有也可用花生肉5斤加麦皮15公斤来代替，粉料配置好后进行试压，反复轧挤15分钟左右，入压不出，          把模具孔内的饲料要老虎钳钳住钢钉（注意不能使用尖头钢钉，最好把钢钉的钉头磨平）打通后，再压挤，一直到能够正常的出颗粒。如果用户在使用自己的配方饲料压不出颗粒的时候，把磨具孔的饲料打通，在模具表面上放点食用          油，然后再重复上述过程，等米皮糠或者花生肉加麦皮的饲料压出以后，再加入建筑用的细沙，再反复压挤10来分钟，直到正常出料。
4、  饲料颗粒机生产的饲料颗粒的长短可以通过饲料颗粒机切刀的上下位置来实现。
5、  如果调换饲料颗粒机的模板可拆下盛料斗取下料筒，卸下压轮和切刀，拧掉主轴上的锣帽，用附件“拉力器”吊出平模，（模板可双面使用，一般在加工5万斤后翻面使用，105A型2.5万斤翻面使用）。
6、  为了能够安全生产，当取下饲料颗粒机的下箱盖后，必须先断饲料颗粒机的电源供应，关掉颗粒机的开关；然后才能用手和其他的工具来接触压轮和模具。
7、  当饲料颗粒机轧制颗粒到2万斤时，需要拆压轮对饲料颗粒机进行清洗保养化铜润滑油，每半年对饲料颗粒机进行一次全面的保养和加油。
8、  使用电机的极具需要安装接地装置，预防漏电短路。
       使用电机时要选择饲料颗粒机相对应的机型，电机的供电线路，客户必须安装过载保护装置。

❹ 生物质颗粒机颗粒散碎是什么原因啊

有以下几点
1 颗粒机压揍与模具的间隙过大，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏，因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。
2 、生物质颗粒机下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，最常见的是轴承滚珠等金属物体，制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。
3 生物质颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏。

❺ 260颗粒机的拆法颗粒转盘眼 堵了想拆开，但是不知道怎样拆法

1把上盖（入料区）松开螺丝拿掉，
2.压辊拿下来
3磨盘中间有两个螺丝眼用相应的螺丝拧下去顶起来就可以了

❻ 颗粒机正常出料一个小时左右 突然就不出料了 然后里面就冒烟 糊了 怎么回事 求解答

1、进料速度过快

颗粒机要求进料速度均匀，且进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时会造成吗，生物质颗粒机焖机。

确定是进料过快，而不出料后，首先停掉进料皮带，千万注意不要停掉生物质颗粒机，因为一旦停掉生物质颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会造成你开不起机来，因此只是停掉进料皮带机。然后取成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料情况，逐渐出料后加大成型颗粒的进料量。

2、生物质颗粒机内有积料

如果生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次开机生产时就会出现木屑颗粒机无法正常出料的情况。

如果遇到这种情况，停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别要注意的是：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常生产。停机前一定用油料，将模具孔内的锯末颗粒替换出来，以免下次生产不出料。

3、物料水分太湿

生物质颗粒机之所以开始出料是因为刚开始，物料模具经过油料的研 磨后模具压棍温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于棍模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。

但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而堵塞模孔，造成不出料。既然出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，因此稍微晾晒，或者用一台小型烘干机，就可以了。

保养说明：

1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。

2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。

3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。

4、当滚筒在工作中发生前后窜动，请调校前轴承卒上的M10螺钉到适当位置。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。

5、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

❼ 生物质颗粒机的介绍

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机以及更新产品

❽ 饲料颗粒机刚开始怎么使用呀

饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。
1、开机前请先注入齿轮油，加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查颗粒机电力线路，预防患点、漏电，确保用电安全。
3、仔细检查机器电机，颗粒机传动部件连接部位的螺栓，螺丝是否坚固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、开机后先空转1分钟，检查机器转动是否正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可均匀上料。
5、上料前，请务必注意原料中的坚硬杂物，杜绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
6、第一次使用饲料颗粒机需要磨合机器，锯末加机油，搅拌均匀，用油料磨合30-60分钟，直至磨盘表面光滑，开始正常放入原料制粒。
7、原料含水量控制在10%左右。
8、颗粒机每运行8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料或油料，以便次日开机后顺利出料。河南希德利饲料颗粒机技术员为您解答

❾ 生物质颗粒机经常卡死是咋一:回事

颗粒机常见的不出料原因有： 1.物料水分不合适。物料的水分太多或者太少都会导致堵塞模孔，造成颗粒机不出料的。遇到这种情况，检查下总结的物料，把水分控制在10%-15%之间就可以了。 2.模具压盘与压辊轮磨损严重。模具压盘与压辊是颗粒机的主要配件，也是属于易损的配件，如果配件老化或者故障，这些也是会导致颗粒机不出料的原因。如果是新买的颗粒机，只需要看一下哪个配件不运转就可以分辨是哪出的问题，如果是用了很多年的颗粒机，说明配件老化，更换下配件就可以的。 3.模具压缩比不合适。不同的物料需要不同的压缩比模具，选择正规大厂家会一开始针对客户需求单独定制，一般不会出现这种问题。如果不出料，检查下模具压缩比，如果不适合，更换物料模具就行。 4.物料粗纤维含量高。颗粒机有不同的型号和功率，针对不同型号的颗粒机，制粒的要求的也是不同的，有些颗粒机适合专门压制粗纤维，有些适合专门压制细纤维。如果选择了台小型颗粒机去压制粗纤维物料也是颗粒机不出料的原因。解决办法和厂家沟通，换置一台颗粒机 5.模具与压辊轮间距不合适。颗粒机是通过配件压辊轮与模具的挤压促使颗粒成形，如果间距不合适也会导致颗粒机不能正常出料，解决办法的话就是间距调整合适。 6.颗粒机内有积料。颗粒机生产后会有一些堆积物，没有排干净的残渣，等到下一次颗粒机运转后，由于温度较高，所以便会凝固成为硬块，所以导致颗粒机没办法正常出料。解决办法就是清理下内部，把残渣清理干净。

❿ 什么是生物质颗粒机

生物质颗粒机就是把生物能源压制成粒，做燃料用的。
常见的生物质有秸秆、木屑、树枝、锯末等。这些原料先经过粉碎机粉碎，然后由上料机输送到颗粒机上，再经由颗粒机压制成型，经过输送带送至料仓，然后进行自动装袋。
不过有一点需要注意，这种颗粒，家里的平时用的炉火是不能使用的。需要配套专门的生物质燃烧炉来使用。或者直接用于锅炉等地方。
目前颗粒机新型的属冲压式生物质颗粒机，这种更换模具简单，一套模具才几百块钱，而模具上的大小可调，你想出8MM的还是想出12CM的颗粒，都是可以的。产量一小时大约5吨左右。
所以，你具体还是不清楚的话，可以去实地考查下就明白了。