生物质如何气化

❶ 什么叫做生物质气化

就是吧生物质料送进气化炉当中 发生热解反应 使产生可燃气体 就叫生物质气化

❷ 生物质气化和液化的定义和区别

生物质气化是在一定的热力学条件下，借助于空气部分（或者氧气）、水蒸气的作用，使生物质的高聚物发生热解、氧化、还原重整反应，最终转化为一氧化碳，氢气和低分子烃类等可燃气体的过程。
生物质液化是通过热化学或生物化学方法将生物质部分或全部转化为液体燃料。

❸ 生物质燃气化有哪几种手段

生物质（biomass）是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一
生物质燃气净化 是指利用快速冷凝悬浮净化的技术工艺，对秸秆燃气中的木焦油进行吸附和凝结。生物质秸秆燃气的净化关键在于细小颗粒焦油尘的凝聚。研制出的YN01 型生物质燃气净化机, 样机运行试验表明已克服了生物质秸秆燃气净化系统普遍存在的初投资大、设备复杂、净化效率低等缺点, 有较高的实用价值和推广应用前景。
生物质能一直是人类赖以生存的重要能源之一, 在世界能源消耗中, 生物质能占总能耗的14 %。从环境的观点来看, 开发生物质能有助于减轻温室效应, 减轻酸雨酸雾、粉尘等全球性环境污染。生物质能高品位利用成为近年来可再生能源发展最迅速的技术之一 。
生物质气化是生物质能高品位利用的一种主要转换技术, 是将生物质原料在缺氧状态下燃烧和还原的能量转换过程, 它可以将固态生物质原料转换成高品位的可燃气体。但其热解气化过程中产生的焦油会对管道、灶具、燃气透平等造成堵塞、污染和腐蚀, 因此须对所产的生物气进行适当的净化处理,但生物气净化装置投资较大, 净化效果不理想, 使得净化系统运行寿命短, 经济效益差, 不宜推广应用。因此, 生物质燃气的净化已成为制约生物质热解气化技术商业化推广的主要因素, 是国内外生物质能科学领域所急待解决的重要课题

❹ 哪位知道循环流化床生物质秸秆气化技术

循环流化床生物质秸秆气化技术是利用农作物的秸秆、谷物加工后的皮壳、树木枝条、
柴草等生物质为原料，经发生炉缺氧燃烧而生产可燃性气体。由于其原料资源广泛，可再生，
成本低，既节能又环保。被誉为是不见炊烟起，能闻饭菜香的绿色环保能源。随着社会主义
新农村建设步伐的加快，生物质秸秆气化技术的开发与应用已成为广大农村改善生活和环境
的必然趋势，是助推新农村建设的富民工程。
生物质秸秆气化工艺系统由秸秆热解气化装置和燃气净化系统组成，见下图。
(1)气化装置
生物质热解气化装置采用循环流化床气化炉，空气从底部布风板吹入，将布风板上的砂
子热载体吹至悬浮状态(流化态)，生物质在热载体内同空气进行气化反应，反应温度一般
控制在800~C左右。在气化气出口处，设有旋风分离器，使产出气中含有的大量固体颗粒分
离出来。分离后，通过料脚，使这些固体颗粒返回流化床，再重新进行气化反应，这样提高
了碳的转化率。生成的气化气从旋风分离器上部出口排出进入净化系统中。
(2)净化系统
在净化系统中，燃气经过水洗塔降温，并进一步除尘后，进入电捕焦油器和脱硫塔，最
后进入气柜备用。
(3)污水处理
冷却水经沉淀池澄清循环使用，煤气站用水不外排。当沉淀池焦油浓度加大时，部分水
送入焚烧炉燃烧。
2技术指标
气化燃气质量可以达到：
产气量：200 Nm3／h
含焦油：<10m‖Nm3
3应用说明
含尘：<10mg／Nm3
含硫化氢：<20mg／Nm3
生物质秸秆燃气工程主要是将农作物秸秆、柴草、谷壳、锯末等可燃烧的生物质填入制
气炉内后，瞬间便产生足量的优质燃气供燃烧使用。这种由生物质转化的气体燃烧时，几乎
不排放烟雾和粉尘，连续投料连续产气，既保证炊事用气，又解决了农村环境整洁。其主要
技术特点是：
(1)经济适用。生物质秸秆燃气工程，充分利用了广大农村现有的燃烧物，实现了
“一人烧火，全村做饭”，经济适用性是其他燃气方式无法比拟的。因秸秆气化后热能利用
率可由30％提高到70％以上，农民生活用能成本大大降低。

❺ 目前生物质气化有哪些工艺方法各自的特点是什么

生物质气化有多种形式。如果按气化介质分,可分为使用气化介质和不使用气化介质,其中使用气化介质的技术又分为干馏气化、空气气化、氧气气化等。目前应用最广泛的是空气气化。如果按产气的用途来分,可分为生物质气化供气技术

❻ 生物质气化发电的发电方式

流化床气化发电工艺流程图
生物质气化发电可通过三种途径实现：生物质气化产生燃气作为燃料直接进入燃气锅炉生产蒸汽，再驱动蒸汽轮机发电；也可将净化后的燃气送给燃气轮机燃烧发电；还可以将净化后的燃气送入内燃机直接发电。在发电和投资规模上，它们分别对应于大规模、中等规模和小规模的发电。
在商业上最为成功的生物质气化内燃发电技术，由于具有装机容量小、布置灵活、投资少、结构紧凑、技术可靠、运行费用低廉、经济效益显着、操作维护简单和对燃气质量要求较低等特点，而得到广泛的推广与应用。

❼ 生物质能的主要利用形式包括什么

生物质能的主要利用形式包括直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。

1、直接燃烧

当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，被国家列为农村新能源建设的重点任务之一。生物质的直接燃烧和固化成型技术的研究开发主要着重于专用燃烧设备的设计和生物质成型物的应用。

现已成功开发的成型技术按成型物形状主要分为大三类：以日本为代表开发的螺旋挤压生产棒状成型物技术，欧洲各国开发的活塞式挤压制的圆柱块状成型技术，以及美国开发研究的内压滚筒颗粒状成型技术和设备。

2、热化学转换

是指在一定的温度和条件下，使生物质气化、炭化、热解和催化液化，以生产气态燃料、液态燃料和化学物质的技术。

①生物质气化：生物质气化技术是将固体生物质置于气化炉内加热，同时通入空气、氧气或水蒸气，来产生品位较高的可燃气体。它的特点是气化率可达70%以上，热效率也可达85%。生物质气化生成的可燃气经过处理可用于合成、取暖、发电等不同用途，这对于生物质原料丰富的偏远山区意义十分重大，不仅能改变他们的生活质量，而且也能够提高用能效率，节约能源。

②生物质碳化

生物质颗粒碳化燃料是各种生物质经过干燥、转性、混料、成型、碳化等复杂过程连续生产出来的一种新型燃料，其与煤性质相同，是可供各种燃烧机、生物质锅炉、熔解炉、生物质发电等的高效、可再生、环保生物质燃料，此种燃料在国际认证为零污染燃料。

③生物质热解

通常是指在无氧或低氧环境下，生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭、可冷凝液体和气体产物的过程，是生物质能的一种重要利用形式。

3、生物质化学转换

通过生物质的厌氧发酵制取甲烷，用热解法生成燃料气、生物油和生物炭，用生物质制造乙醇和甲醇燃料，包括有机物质-沼气转换和生物质-乙醇转换等。沼气转化是有机物质在厌氧环境中，通过微生物发酵产生一种以甲烷为主要成分的可燃性混合气体即沼气。乙醇转换是利用糖质、淀粉和纤维素等原料经发酵制成乙醇。生物制氢，生物质通过气化和微生物催化脱氢方法制氢。

❽ 什么是生物质气化过程包含哪些环节

简单点说，就是将生物质通过高温分解成气体的过程。气化过程的环节就是分解、还原两个反应环节

❾ 根据气化介质的不同,可将生物质气化工艺分为哪几种分别具有哪些特点

生物质气化有多种形式。如果按气化介质分,可分为使用气化介质和不使用气化介质,其中使用气化介质的技术又分为干馏气化、空气气化、氧气气化等。目前应用最广泛的是空气气化。

❿ 什么是生物质气化生物质气化的应用范围求专业人士解答！

生物质气化有多种形式。如果按气化介质分,可分为使用气化介质和不使用气化介质,其中使用气化介质的技术又分为干馏气化、空气气化、氧气气化等。目前应用最广泛的是空气气化。如果按产气的用途来分,可分为生物质气化供气技术、供热技术、发电技术和合成化学品技术等。目前各种技术的实际应用都在进行,生物质气化供气技术由于技术起点低,投资少适合我国农村大力发展。

空气气化技术直接以空气为气化剂,气化效率高,是目前应用最广,也是所有气化技术中最简单、最经济的一种。富氧气化使用富氧气体作为气化剂,反应温度高,反应速度快,可得到焦油含量低,但成本高。水蒸气气化是一水蒸气作为气化剂,燃气质量好,氢气含量高,产生的也是中热值气。氢气气化是由氢气同碳及水发生反应生成大量的甲烷的过程,其反应条件苛刻,需要在高温高压且具有氢源的条件下进行,可产生热值为22260-26040kjm³之间的高热值气。干馏气化不使用气化介质,产生固定碳、焦油与可燃气。

气化炉是生物质气化系统中的核心设备,生物质在气化炉内进行气化反应,生成可燃气。生物质气化炉可分为固定床气化炉和流化床气化炉两种类型,而固定床气化炉和流化床气化炉又都是多种不同形式的,如图所示。

固定床气化炉分为下吸式气化炉、横吸式气化炉和开心式气化炉。

在下吸式气化炉中,气流是向下流动的,通过炉栅进入外腔。原料由上部加入,依靠重力下落。经过干燥区后水分蒸发,在裂解区分解出的二氧化碳、一氧化碳、氢气、焦油等热气流向下流经气化区。在气化区发生氧化还原反应。同时由于氧化区的温度高,焦油在通过该区时发生裂解,变为可燃气体。

炉内运行温度在400~1200℃左右,燃气从反应层下部吸出,灰渣从底部排出。下吸式固定床气化工作温度,生产的气体成分相对稳定;可燃气中焦油含量较少。但可燃气中灰分含量较多,出炉可燃气温度高,炉内热效率低。

在上吸式气化炉的气流流动方向与物料运行方向相反。物料由气化炉顶部加入,气化剂由炉底进入气化炉,产出的燃气通过气化炉内的各个反应区,从气化炉上部排出。向下流动的生物质原料被向上流动的热气体烘干脱去水分,干生物质进去裂解区后得到更多的热量,发生裂解反应。

产生的炭进入还原区,与氧化区产生的热气体发生还原反应,生产一氧化碳和氢气等可燃气体。上吸式气化炉生产的可燃气直接作为锅炉或加热炉的燃料气或向系统提供工艺热源。该种炉型主要应用于欧洲和东南亚国家。上吸式气化炉有一个突出的缺点,就是在裂解区生成的焦油没有通过气化区而直接混入可燃气体排出,这样产出的气体中焦油含量高,且不易净化。

开心式固定床气化炉的结构与气化原理与下吸式固定床气化炉相类似,是下吸式气化炉的一种特别形式。开心式固定床气化炉时我国研制出的,主要用于稻壳气化,已投入商业运行多年。

生物质流化床气化的研究起步比较晚。

流化床气化在吹入的气化剂作用下,物料颗粒、砂子、气化介质充分接触,受热均匀,在炉内呈“沸腾”状态,因此又叫沸腾床,反应温度一般为750~850℃。流化床气化炉有一个热砂床,生物质的燃烧和气化反应都在热砂床上进行。

气化反应随度快,产气率高。与固定床相比,流化床没有炉栅,一个简单的流化床由燃烧室、布风板组成,气化剂通过布风板进入流化床反应器中。按气化器结构和气化过程,可将流化床分为鼓泡流化床和循环流化床。流化床气化反应速度快,产气量大,燃气热值高焦油含量低,是唯一在恒温床上反应的气化炉,原料适应性广,可大规模利用。

但可燃气中灰分含量较多,结构比较复杂。按气化炉结构和气化过程可将流化床气化炉分为单床气化炉、双床气化炉、循环流化床气化炉及携带床气化炉四种类型。

生物质气化技术的多样性决定了其应用类别的多样性不同的气化炉,不同的工艺最终的用途都不用;同一气化设备选用不同的物料,不同的工艺最终用途也不同。因此不同地区,不同条件,选用不同的气化设备。生物质气化技术的基本应用方式主要有四个方面,即用于供热、用于发电、用于供气、用于化学品合成。

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