生物质锅炉如何控制送料

1. 生物质锅炉怎么调节

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 生物质锅炉的分类：卧式生物质锅炉，立式生物质锅炉。生物质燃气导热油炉，生物质蒸汽锅炉，生物质热水锅炉，生物质导热油炉。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。

锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。

采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。

2. 生物质锅炉

那么生物质锅炉到底是什么？
生物质锅炉就是以生物质能源为燃料的锅炉。
那燃煤锅炉和生物质锅炉有什么区别呢？
燃料不同
燃煤锅炉的原料顾名思义就是煤炭，大多数厂家因为成本问题都是使用的普通的二类煤炭，而不会使用排放更少的无烟煤。
生物质锅炉使用的燃料是生物质颗粒（秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯等及“三剩物”加工生产的块状环保新能源）。
烟气排放
燃煤锅炉使用的煤炭燃烧后出现大量的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物等污染物，想要排放达标需要加装脱硝，脱硫的设备，但是费用很高。生物质颗粒锅炉对环境无污染，我们飞龙环保科技旗下的铭星牌生物质锅炉符合GB I 3271烟尘排放要求，氮氧化物，二氧化物排放量低，还可以根据客户需求加装脱硝，脱硫除尘器更加环保节能。
锅炉热效率
燃煤锅炉的设计热效率一般为76-82%，不同生产厂家会有差别但不会太高，因为燃烧不充分，造成燃料浪费，导致大部分的 燃煤锅炉的实测热效率在70%左右。
生物质锅炉的热效率在80%以上而我公司的全智能生物质颗粒锅炉相对于传统的燃煤锅炉炉膛空间较大，有利于燃料燃烧充分，实测热效率高达95%，运行成本节约了25%。
运行费用
燃煤锅炉加装脱硝、脱硫装备费用很高，符合排放标准的煤炭费用也很高。
生物质锅炉使用燃料属于新型环保燃料，高热量、低成本、来源广泛。且生物质锅炉采用全自动控制系统，自动点火，自动给料，自动运行，根据温度要求自主设定，与燃煤锅炉相比节约了人工。长远来看，运行费用低。
长期投资来说无论是经济效益或是环境效益，生物质锅炉都明显优于燃煤锅炉。考虑到国家的环保政策要求，生物质锅炉发展是趋势，选择生物质锅炉或生物质锅炉改造是趋势。

3. 如何控制生物质锅炉的燃烧系统

相信大家在使用生物质锅炉的过程中都会遇到各种燃烧上的问题.今天我们就和大家一同来探讨一下.
目前,导致生物质锅炉出现燃烧的问题主要有三个方面,首先是由于燃料的水分过高、树皮的腐烂程度过大、掺混不均匀,在进入吸收炉内的热量较大,从而降低了炉膛的温度,致使生物质锅炉的整体燃烧效率偏低.其次是锅炉本身所存在缺陷.比如炉排较短,因而就需要依靠大量燃料的蓄热才能保持额定的容积热负荷.燃料在炉排高端不能及时干燥、气化、着火,只能进入炉排中端才进行燃烧,使燃料在炉内燃烧时间不够,燃料不能够完全燃烧,导致锅炉燃烧效率的降低.最后一点是人为因素所产生的问题.例如工作人员对燃料的性质不够了解,以及对炉膛内燃料的燃烧和分布情况不能及时掌握,不会根据锅炉燃烧的状况和燃烧的规律,采取有效措施进行调整.
针对以上的问题,我们在生物质锅炉进行燃烧调整时应注意以下几个方面：首先是要严格控制硬质与轻质燃料的掺混以及锅炉燃料的质量,杜绝水分、腐烂程度过大的燃料进入炉内.其次,操作人员要时刻关注入炉燃料的性质和质量,并根据燃烧的状况,做出相应的燃烧调整措施,杜绝锅炉出现超温超压、炉膛温度降低、出力降低等现象.同时操作人员也要根据锅炉出现的异常现象,及时的采取对应燃烧的调整措施.
以上就是我们为大家整理的一些生物质锅炉在燃烧时常出现的几种异常现象,以及相对应的调整措施,希望能给大家在日后的工作带来帮助.
文献数据来自：南京格林威尔能源科技.

4. 生物质锅炉颗粒燃烧机是怎么送料的

贯流式目前貌似只有一个牌子啊，日本的三浦。他家的锅炉好像是整装锅炉。据了解贯流式都是立式锅炉，必须燃烧器顶置，生物质颗粒燃烧机好像不可以吧。。。

5. 生物颗粒炉原理图解

生物颗粒炉原理：生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。

燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。

(5)生物质锅炉如何控制送料扩展阅读

燃烧时不产生焦油和水，无可燃气体流失，烟尘排放低并通过烟管排到室外，室内无烟、无气味，能保持农家厨房干净卫生的环境，用煤做燃料时，熬火时间长，燃尽率高，燃烧后的煤渣含碳量在3%以下，可防地氟病，大大改善了农户室内空气质量，增进人们的身体健康。

适用于农家烧水、做饭、保温、取暖等多种用途，也可以当餐桌和茶几使用。冬天可作火锅桌，边取暖，边吃的是热饭热菜热汤，杜绝了冬天吃饭边吃边冷的状况。

使用方法与农家传统习惯一样，一看就会，老弱病残均会使用。 采用上点火，反燃烧，热效力高，火力猛，上火速度快，30秒就可以点燃。加满料后，一次可燃烧90分钟，设有续料口，中途不端锅就可以随时添料，可以长时间使用，不会熄火，不冒烟，火力大小可以通过抽动灰箱调节。

6. 使用生物质颗粒采暖炉的过程中，炉子出现卡料怎么办

摘要 1.打开生物质燃烧机的送料监视口，检查生物质颗粒有没有掺和杂物、绳子、铁丝等物品，避免杂物把送料口堵塞。

7. 生物质链条炉排锅炉是怎么给料的，急急急

链条炉排燃生物质蒸汽锅炉-自动螺旋进料，科学便捷，司炉强度低

8. 兰炭锅炉如何调下料和燃烧时间

燃烧完成后产生的高温烟气经过在烟管中的对流换热进入除尘器净化，最后经引风机由烟囱排出。 1.吹灰系统 锅炉配有全自动吹灰装置，可以定时对炉膛和烟管进行吹扫，保证烟管表面不出现积灰，从而实现锅炉的安全高效运行。 2.烟风系统 送风系统：锅炉送风系统与燃烧器一体化布置，空气经鼓风机通过燃烧器送至炉膛，来达到输送燃料及助燃的作用。 3.给料系统 给料系统由料仓、振动给料器、螺旋给料机、螺旋给料管等部件组成。 在工厂中加工成型的bmf燃料通过皮带运输机转存到料仓中，然后生物质锅炉再通过螺旋给料机把料仓中的bmf燃料供给燃烧器进行燃烧。为保证连续下料及物料输送的稳定性，在料仓和螺旋给料机之间连接一台振动给料器。 4.自控系统 控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌plc控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现bmf锅炉全自动操作运行。 5.燃烧系统 燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。 生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。bmf燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。 燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。生物质锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。

9. 生物质锅炉的特点

锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。
锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。
采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。
燃料供应
锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。
燃烧过程
燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
环保排放
BMF燃烧产生的灰份约占燃料的1.5%左右，为方便排灰，锅炉的后部布置有螺旋出渣机，实现连续清灰。锅炉尾部烟道布置有除尘器，保证烟尘排放符合环保要求。
锅炉效率
生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的更充分，锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率水平高15%。

10. 颗粒炉怎么调节下料

深圳银卓生物质颗粒燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：

一、启动管理：

1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；

2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；

3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理：

1、 送料速冻以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；

2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；

3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；

4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；

5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；

2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项

1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；

2、 锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；

3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；

4、 若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；

5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。

除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）

五、一般故障排除

1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；

2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次；