曝气生物滤池通常采用什么配水系统

㈠ 水质工程学

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序号C - 1124 - 水质工程学视频 北京工业大学 彭永臻 68讲|9 沉淀4|8 沉淀3|7 沉淀2|68 污泥的其它处理方法|67 污泥的厌氧消化|66 污泥浓缩|65 污泥的分类、性质及计算2|64 污泥的分类、性质及计算1|63 污水土地处理系统|62 稳定塘|61 悬浮生长和固着生长厌氧生物处理法|60 两相厌氧生物处理|6 沉淀1|59 升流式厌氧污泥床工艺2

㈡ 水处理预处理微生物污染怎么处理

生物处理由于运转费用低、运行管理方便、去除效果好等一系列优点，引起了国内外的广泛重视和关注。微污染水源水的生物预处理大多采用生物膜法，我国目前应用和研究较多的是曝气生物接触氧化工艺和曝气生物滤池工艺。
(1)生物陶粒滤池
生物陶粒滤池是国内在水源水生物预处理中研究最为广泛的曝气生物滤池工艺形式。其结构形式与普通快滤池相似，滤池主体分为配水系统、布气系统、承托层、陶粒填料层、冲洗排水系统等五部分。

(2)BIOSMEDI工艺
BIOSMEDI工艺是一种淹没式上向流生物滤池，其滤料为轻质悬浮球形颗粒滤料。是上海市政工程设计研究院针对微污染原水开发的一种新型生物滤池，该滤池以轻质颗粒滤料为过滤介质，滤料比重较小，一般约在0.1左右，粒径的大小为4～5mm左右，比重及粒径的大小可根据实际需要选择确定，这种滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜（300～500元/m3）、化学稳定性好等一系列优点。滤池根据需要可采用混凝土或钢制，滤料上部采用多孔滤板抵挡滤料的浮力及运行时的阻力。

㈢ 曝气生物滤池的工艺原理

BIOSTYR工艺
BIOSTYR是法国OTV公司的注册水处理工艺技术，由于采用新型轻质悬浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具有硝化脱氮功能的反应器为例说明其工艺结构与基本原理。
BIOSTYR工艺是一种上流生物滤池，是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好、抗冲击能力强和节约能耗的新一代污水处理革新工艺，工艺成熟高效。
污水通过滤料层，水体含有的污染物被滤料层截留，并被滤料上附着的生物降解转化，同时，溶解状态的有机物和特定物质也被去除，所产生的污泥保留在过滤层中，而只让净化的水通过，这样可在一个密闭反应器中达到完全的生物处理而不需在下游设置二沉池进行污泥沉降。
滤池底部设有进水和排泥管，中上部是填料层，厚度一般为2.5～3.5m，为防止滤料流失，滤床上方设置装有滤头的混凝土挡板，滤头可从板面拆下，不用排空滤床，方便维修。挡板上部空间用作反冲洗水的储水区，其高度根据反冲洗水头而定。
该区内设有回流泵用于将滤池出水泵至配水廊道，继而回流到滤池底部实现反硝化，在不需要反硝化的工艺中没有该回流系统。填料层底部与滤池底部的空间留作反冲洗再生时填料膨胀之用。
滤池供气系统分两套管路，置于填料层内的工艺空气管用于工艺曝气(主要由曝气风机提供增氧曝气)，并将填料层分为上下两个区：上部为好氧区，下部为缺氧区。根据不同的原水水质、处理目的和要求，填料层的高度不同，好氧区、厌氧区所占比例也相应变化；滤池底部的空气管路是反冲洗空气管。
该工艺具有如下特点：
上流滤池，底部渠道进配水，顶部出水；
滤料比重小于1；
穿孔管曝气，节省设备投资和维护费；
滤头在滤池的顶部，与处理后水接触，易于维护；
重力反冲洗，无须反冲洗水泵；
工艺空气和反冲洗用气共用鼓风机；
曝气管可布置在滤层中部或底部，在同一池中可完成硝化、反硝化功能；
Biofor工艺
Biofor（生物过滤氧化反应池）是得利满水务继滴滤池、Biodrof干式过滤系统之后的专为污水处理厂设计的第三代生物膜反应池。
与其它类型的生物过滤工艺相比，Biofor主要具有下列特性：
①向上流生物过滤
进水自滤池底部流向顶部，上流过滤在滤池的整个高度上持续提供正压条件，与下向流过滤相比提供了许多优势。
②使用特制的过滤及生物膜支持煤介：Biolite生物滤料
确保获得较高的生物膜浓度和较大的截留能力，并加长了运行周期。
③高性能曝气
Biofor采用了特制的曝气头：它不仅能高效的供氧，而且节约能源、使用安全、易于操作和维护。
④流体完全均匀的分布
空气和水流为同向流。Biofor生物滤池的滤板配有25UB33e滤头，该滤头的防阻塞设计通过均匀的配水使过滤效果优化。
BIOSMEDI工艺
上海市政院邹伟国等开发了一种名为BIOSMEDI的曝气生物滤池，它采用脉冲反冲洗、气水同向流的形式，可用于微污染源水预处理或污水深度处理。
BIOSMEDI生物滤池是上海市政工程设计研究院针对微污染原水开发的一种新型生物滤池，该滤池以轻质颗粒滤料为过滤介质，滤料比重较小，一般约在0.1左右，粒径的大小为4～5mm左右，比重及粒径的大小可根据实际需要选择确定，这种滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜（300～500元/立方米）、化学稳定性好等一系列优点。
BIOSMEDI生物滤池原理：
滤池上部采用钢筋混凝土板（板上采用倒滤头出气和水）抵制滤料的浮力及运行的阻力。在滤层下部，用混凝土板或钢板分隔在滤层下部形成气囊，在反冲洗时下部形成空气室。
原水从进水阀进入气室，通过中空管进入滤层，在滤料阻力的作用下使滤池进水均匀，空气布气管安装在滤层下部，空气通过穿孔布气管进行布气，经过滤层去除水中的有机物、氨氮后，出水经倒滤头进入上部清水区域排出。
滤池反冲洗采用脉冲冲洗的方法，首先关闭进水阀及曝气管，打开滤池下部的反冲洗气管，在滤层下部形成一段气垫层，当气垫层达到一定高度后，此时瞬时把气垫层中的空气通过阀门或虹吸的方法迅速排空，此时滤层中从上到下冲洗的水流量瞬时忽然加大，导致滤料层忽然向下膨胀，脉冲几次后，可以把附着在滤料上的悬浮物质脱落，再打开排泥阀，利用生物滤池的出水进行水漂洗，可有效地达到清洁滤料的目的。
具有以下优点：
①、较小的滤层阻力；采用气水同向流，避免了气水逆向流时水流速度和气流速度的相对抵消而造成能量的浪费，另外，滤料粒径较均匀，大大增加滤层的孔隙率，减少滤池运行时的水头损失。
②、价格低、性能优的滤料；滤料具有来源广泛、滤料比表面积大、表面适宜微生物生长、价格便宜（一般价格低于500元/立方米）、化学稳定性好；滤料比表面积大，有利于氧气的传质，大大提高了充氧效率，布气可采用穿孔管布气即可，节省工程投资。
③、独特的脉冲反冲洗形式；传统的水反冲、气水反冲均难以奏效，该滤池采用独特的脉冲反冲洗方式，不需要专门的反冲洗水泵及鼓风机，是一种高效、低能耗的反冲洗形式。

㈣ 生物滤池的由哪几个构造组成，简述它们的功能和应满足的要求

生物滤池有几种，包括曝气生物滤池（处理污水）、反硝化滤池（处理污水）、除臭生物滤池
曝气生物滤池（下进上出、气水反冲）系统组成：
1、滤池土建
2、配水配气系统
3、砾石承托层和滤料
4、曝气气源鼓风机系统
5、水反冲潜水泵
6、空气反冲罗茨风机
7、水质检测仪表、液位检测仪表、流量检测仪表
8、自动气动阀门
9、管路
10、电线电缆
11、控制系统及软件编程
12、起重机或电动葫芦
反硝化滤池（上进下出、气水反冲、气体释放）系统组成：
1、滤池土建
2、配水配气系统
3、砾石承托层和滤料
4、水反冲潜水泵

5、空气反冲罗茨风机
6、水质检测仪表、液位检测仪表、流量检测仪表
7、自动气动阀门
8、碳源储存、制备和投加系统
9、管路
10、电线电缆
11、控制系统及软件编程
12、起重机或电动葫芦

㈤ 曝气生物滤池对滤料选择有哪些要求

1、大的表面积，有利于微生物附着
2、使污水以液膜状态流过生物膜
3、有足够大的孔隙率
4、既不被微生物分解，又不抑制微生物生长
5、有较好的机械强度，不易变形和破碎

㈥ 求BAF工艺最新资料

BAF处理城市污水的建设与运行体会摘要：针对曝气生物滤池在设计和建设过程出现的反冲洗、曝气、滤料选取等多重问题，分别进行阐述，结合作者的实践经验，探讨了曝气生物滤池设计和施工中的注意事项，供设计该工艺时参考。以使曝气生物滤池工艺的成熟设计尽快得到推广和应用，避免盲目套用设计手册或由于实际经验缺乏造成工艺隐患。文末对该工艺在浙江温州的应用情况进行了简要的介绍，供广大同行借鉴参考。曝气生物滤池源于得利满公司的V型滤池，得利满公司将曝气生物滤池应用于大连马栏河污水处理厂。因其工艺上的先进性及技术上的独到之处，随后很快在全国等地得到广泛应用。根据初步统计的结果，全国应用曝气生物滤池作为污水（深度）处理的万吨级污水厂已超过30个，总处理量超100×104m3/d。根据调研的结果，对该工艺的设计和建设情况进行总结，体会如下：1 预处理对曝气生物滤池的影响根据曝气生物滤池的工艺特点，进滤池的污水应强化预处理，避免堵塞滤头或滤料层。大连、沈阳等地预处理采用SEDIPAC�0�3 3D（简称S3D），包括曝气沉砂、气浮除油和斜管沉淀三部分[1]；而广东新会、江门则采用水解酸化，实际是介于水解酸化和高效沉淀池之间的初沉池，底部区域水解，上部实现泥水分离；其它诸如硅藻精土、湿地床预处理工艺，目的也是去除漂浮物和悬浮物。理论上进滤池的污水中应不含塑料片等漂浮物，以免进入滤池配水区造成滤头堵塞，为此有些污水处理厂在进滤池的配水渠上设置精格栅，栅隙为2mm（或更小）。预处理出水悬浮物（SS）浓度在很大程度上决定滤池的反冲洗周期，在运行实践中发现，进滤池的污水中携带过多的悬浮物，滤池反冲洗周期甚至会缩短到12h以内，而且会影响下一级滤池乃至出水；而氨氮及可溶污染物浓度较高，但悬浮物（SS）较低的污水进入滤池，滤池出水水质很好，运行平稳，反冲洗周期为7－10d也并无任何异状。2 滤板施工质量对曝气生物滤池的应用效果的影响滤池施工的核心部分是配水区的施工，包括配水配气室、支撑梁、滤板等的施工，这其中又以滤板安装达设计水平度允差最难实现。一般每块滤板（约1m2）的水平度允差为±1mm，单个滤池的滤板水平度允差为±5mm，同组滤池滤板水平度允差为±10mm。滤板水平度要求很高，施工难度较大，工作量大且比较繁琐，实际施工中施工单位要达到此要求很困难。鉴于此，应引起有关设计和施工单位的高度重视，在施工细心程度、施工新方法、新材料应用上应投入更多的精力。在滤池滤板现浇或预制件施工时，应控制好预埋件的定位，做好水平度的控制，不能为赶工期而影响工程质量（包括施工精度）。由于滤头（帽）、曝气系统施工必须等滤板安装好之后才能施工，因此滤板水平与否直接影响滤头、曝气系统的水平度。而滤头、曝气系统是否水平又与滤池反冲洗（主要是气洗）、曝气息息相关，滤板高处气量大，滤板低处气量少甚至无气，滤头装配好后一定要对滤池反冲洗效果进行试验，反冲洗效果达不到设计要求，拼装填缝滤板必须对滤帽、滤板接缝进行处理，整体现浇滤板必须对可调滤杆水平度进行调整。3 曝气方式、曝气器材的选取对曝气生物滤池运行效果的影响滤板水平度、曝气管水平度、气量大小（气水比）等因素往往会影响滤池的曝气均匀性。曝气的不均匀会导致滤池滤料实际利用容积减小，滤料层的实际负荷高，进而影响滤池出水各项指标，同时也使氧的利用率降低。曝气器材有单孔膜片式曝气器，管式微孔曝气器、盘式微孔曝气器、穿孔管、滤头曝气等，就曝气效果来看采用单孔膜曝气器曝气效果较好，只要设计施工合理甚至可以做到以1：1的供气量使200m2（指多格滤池的总面积）滤池池面布气基本均匀。在四川、辽宁等地的二级滤池采用滤头曝气，据说比较成功，由于没有应用滤头曝气的切身体验，在此不好作过多评论，但有一点是可以肯定的，采用滤头曝气对滤板水平度要求是相当高的，否则也很难做到曝气均匀。建议在滤池装配承托层时，必须做好施工组织，防止卵石砸坏滤帽或曝气器，装配好承托层后，必须对曝气均匀性、反冲洗均匀性进行试验，达不到要求必须返工，不能存在侥幸心理。曝气方式有采用1台鼓风机向1座滤池供气（即一拖一），也有1台风机（或多台风机共1个主管道向外供气）向多个滤池供气（即一拖多）。由于安装水平及不同滤池截污量不同的影响，一拖多曝气存在曝气不均匀的风险，采用一拖一（或一拖二）为更佳选择，每台风机可设1台变频器调节气量大小。曝气风机宜采用罗茨鼓风机，风机采用水冷却，机身双侧加齿轮油运行比较平稳。4 反冲洗优化设计的重要性随着运行时间的延长，滤池截污量大增，出水水质可能随之变差，此时应对滤池进行反冲洗。反冲洗设计施工是否合理对曝气生物滤池的运行效果影响至关重要，在设计时应考虑如下因素：①选取合适的滤板开孔率。开孔率如设计偏小会导致反冲洗时阻力加大，严重的话可能会损坏滤板；开孔率过大不能形成稳定适宜的气垫层，会造成反冲洗不均匀；②选取合适的滤池反冲洗配气布水系统，如滤池面积较大建议设置反冲洗配气布水室（有对应的设计规范，在此不赘述），但配气布水室在结构处理特别是施工时比较麻烦，所以有相当数量的曝气生物滤池工程都在滤池下部布置穿孔管，甚至将反冲洗进气管直接接入滤池配水区（即滤板下部空间），都取得了成功，但应谨慎（有个别工程应用不成功）；③选择合适的反冲洗强度，根据大连马栏河的设计参数取值及我们在实际运行中所取得的经验数据来看，滤池反冲洗气洗强度宜大，建议在60－90 m/h强度范围内取值，以达到擦洗滤料和滤料微膨胀的效果，水洗强度适中即可。④应在设计时考虑反冲洗前快速降水，曝气生物滤池的管道系统较多较复杂，但快速降水管道设置很重要。目前国内应用曝气生物滤池的工程中，除酒泉污水处理厂外均为上向流曝气生物滤池，滤池工作时截流的悬浮物大多处在配水区和下部滤料层空间中，这些物质由于上层滤料层的阻挡，不易从反冲洗排水中排除，相反却较容易从放空管（即快速降水管道）中排走。所以建议在反冲洗前，采用电动放空排掉约1/5池容的水，然后反冲洗，反冲洗效果佳。当然滤板水平度对反冲洗的影响至关重要，前已提及，在此不再赘述。一般而言，滤池投入运行前期（指运行不久或处于调试挂膜期），由于生物膜量不多，曝气及反冲洗阻力较小，反冲洗强度宜小。随着滤池投入使用时间的延长，微生物附着能力增强，微生物量增多，反冲洗难度会有所增加，此时应延长反冲洗时间或采取其他措施，使反冲洗效果得到保证。反冲洗历时，套用给水的设计参数为15min以内，但从实际运行反馈的情况看并不乐观，大连，新会、慈溪的反冲洗历时都超过20min，最高到50min。因此设计考虑在15－40min之间，并考虑滤池反冲洗对其它滤池的负荷冲击和反冲洗水量的损失。5 曝气生物滤池滤料的选型填料作为微生物生长的载体，在曝气生物滤池中又增加了新的含义：滤料。既有为微生物生存提供载体的功能，又具有一般滤池工艺的过滤功能。因此，滤料的选择对曝气生物滤池的正常稳定运行至关重要[2]。5.1 滤料粒径选择曝气生物滤池滤料粒径一般在2～8mm。为达到脱氮的目的，有的曝气生物滤池将其滤料层分成两个区域，下部缺氧区，上部好氧区；甚至有的滤池整个滤料层均为缺氧运行，处理后的出水回流引入NO-3－N反硝化脱氮，广东江门丰乐污水处理厂的一级反硝化滤池DN池即为此类型。该类滤池选用滤料粒径要大，一般在5～8mm之间为佳。多级好氧滤池粒径范围选取：一级滤池考虑足够的纳污空间需要，粒径取4～6mm，二级滤池取2～5mm较好，只要反冲洗能够达到要求且反冲洗不过频，建议粒径取小以获取更好的处理效果。5.2 滤料的特性选择良好的曝气生物滤池滤料其硬（强）度必须满足要求，否则滤料在滤池中磨损、破损，将会填充滤料空隙，减少纳污空间并造成反冲洗困难。目前国内应用较多的为陶粒滤料，相对其它轻质滤料而言，该类型滤料堆积容重较大，反冲洗时不易膨胀疏松，一方面导致滤料清洗难以达到要求，另一方面导致反冲洗耗水、耗气、耗时加大。滤料表面应粗糙多微孔，表面不结釉光亮，在其他指标得到保障的情况下，比表面积越大越好，这样更有利于挂膜和提高生物量。比表面积低的滤料投入使用会使滤池内的生物量提高受到限制，对处理水质影响很大。建议滤料选型加大对以上几方面的控制，至于其它类指标选取则可根据实际需要及滤料生产厂推荐参数酌定。6 曝气生物滤池的生物相特征活性污泥法当丝状菌大量滋生时，容易固液分离困难，造成出水夹泥，造成出水水质差。实际上丝状菌的比表面积大、吸附能力好、生存能力强，降解污染物能力较强，只是由于质轻难以实现固液沉降分离。而曝气生物滤池由于采用滤（填）料作为微生物生存的载体，化害为利，因此滤池中的微生物种群特别多，生物膜絮体上丝状菌丰富，菌丝长、密度高。以下介绍我们在新会污水处理厂观测到的二级好氧生物滤池的微生物相，供参考：一级滤池：菌胶团呈明亮的黄色，丝状菌丰富，钟虫、累枝虫、集盖虫较多，轮虫、线虫较少；二级滤池：丝状菌丰富，线虫多，轮虫少，偶尔还可见红斑顠体虫（在显微镜下体积庞大）。二级滤池出水在阳光下肉眼可见小红虫，水则清澈透明。7 曝气生物滤池运行效果及反冲洗对滤池运行效果的影响以下以温州市经济技术开发区滨海园区污水处理厂运行状况为例，对曝气生物滤池的运行效果进行分析。该项目规模共5×104m3/d，正在运行的曝气生物滤池为其一期工程，处理量为2×104m3/d，原水中以合成革为主的工业废水所占成分很大，进水氨氮浓度较高，考虑曝气生物滤池具有良好的硝化性能，工艺上采用硅藻精土＋曝气生物滤池复合工艺，滤池部分分为两级：CN池（脱C，部分硝化）及N（硝化），每级滤池设有12格滤池，2005年12月正式投产运行。处理效果见表1：表1 进、出水水质指标 mg/L项 目 CODCr BOD5 NH3-N PO43—P SS进水水质 350 160 60 5 200实际出水指标 <30 <5 <5 <0.5 <5 由于经预处理后出水已经很清澈，预处理出水悬浮物（SS）低于40mg/l，反冲洗周期目前控制在7－10d。但反冲洗后的初滤水水质较差，反冲洗后不宜立即出水，目前采用反冲洗后闷曝2h以提高初滤水水质的措施，否则对出水水质影响较大。8 结论及建议曝气生物滤池工艺的出水水质比较稳定，处理效果比较好，对低CODCr高NH3-N废水处理效果更好；生物量大，完成NH3-N的硝化停留时间仅需要2～4h；占地面积小，厂区滤池所在区域无臭味，只要噪音达标，可建设在城市繁华地段或城市近郊区，节省管网投资。曝气生物滤池出水水质好，运行稳定，随着自动化水平的提高，曝气生物滤池的应用将会越来越广泛。从曝气生物滤池的应用来看，其最佳选择是应用在微污染源水和污水的深度处理上，即滤池进水为二级处理出水，究其原因主要是预处理难以得到很好的保证。若考虑国内的实际情况，前端接一级强化处理时，漂浮物去除要彻底，进滤池悬浮物浓度应尽可能低，为此初沉池（高效沉淀池）表面负荷取值要适宜，并应尽可能的考虑水量变化对预系统的冲击，这样该工艺可扬长避短（对可溶性污染物特别是氨氮等去除效率高，但不耐悬浮物的特点），处理效能得到充分发挥，也更有利于该工艺的推广应用。

㈦ 怎么让曝气生物滤池反冲洗系统配水配气均匀

如果所有的滤板都同平，从而滤头也同平，则相邻两根滤梁之间均匀曝气应该不难，相邻3根滤梁之间的两个区域再联系起来，其他区域类似，联系成一个整体，整个滤池的反冲洗布气应该就可以均匀了。

㈧ 曝气池有哪几种型式它们的使用条件如何

迄今为止，在活性污泥法工程领域，应用着多种各具特色的运行方式。主要有以下几种：① 传统推流式活性污泥法；② 完全混合活性污泥法；③ 阶段曝气活性污泥法；④ 吸附—再生活性污泥法；⑤ 延时曝气活性污泥法；⑥ 高负荷活性污泥法；⑦ 纯氧曝气活性污泥法；⑧ 浅层低压曝气活性污泥法；⑨ 深水曝气活性污泥法；⑩ 深井曝气活性污泥法。

1、传统推流式活性污泥法：

① 工艺流程：

② 供需氧曲线：

③ 主要优点：1) 处理效果好：BOD5的去除率可达90-95%；2) 对废水的处理程度比较灵活，可根据要求进行调节。

④ 主要问题：1) 为了避免池首端形成厌氧状态，不宜采用过高的有机负荷，因而池容较大，占地面积较大；2) 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象，会浪费了动力费用；3) 对冲击负荷的适应性较弱。

⑤ 一般所采用的设计参数(处理城市污水)：

2、完全混合活性污泥法

① 主要特点：a.可以方便地通过对F/M的调节，使反应器内的有机物降解反应控制在最佳状态；b.进水一进入曝气池，就立即被大量混合液所稀释，所以对冲击负荷有一定的抵抗能力；c.适合于处理较高浓度的有机工业废水。
② 主要结构形式：a.合建式（曝气沉淀池）：b.分建式

3、阶段曝气活性污泥法——又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法
① 工艺流程：

② 主要特点：a.废水沿池长分段注入曝气池，有机物负荷分布较均衡，改善了供养速率与需氧速率间的矛盾，有利于降低能耗；b.废水分段注入，提高了曝气池对冲击负荷的适应能力；

③ 主要设计参数：

4、吸附再生活性污泥法——又称生物吸附法或接触稳定法。

㈨ 曝气的曝气生物滤池

曝气生物滤池与普通的污水处理技术相比具有一定的优越性和突出的特点：① 由于陶粒属于多孔颗粒填料，从而具有较大的表面积，容易被微生物附着，与其他形式的载体相比提高了参与生物降解微生物的量；②运行中的生物陶粒滤池，由于空气由下而上的对微生物供养，因此，布气效果好且转移氧的效率高；③ 由于生物膜与水接触面积大，从而提高了处理效率；④ 生物陶粒滤池的污泥龄长，产泥量较其它生物接触氧化工艺少，且污泥含水率低、沉降性能好；⑤ 生物陶粒滤池在生物絮凝和降解等过程中兼有过滤的作用，从而减少了氧化工艺并具有更好的效果：⑥ 生物陶粒滤池具有较高的生物活性，由于按水流方向分层分布填料床，因此，运行稳定性好且耐低温和冲击负荷。⑦ 曝气生物滤池成本低廉，曝气生物滤池成本低廉，且其利用氧化分解技术，能省略二次沉降过程，节省建造成本。⑧ 微生物浓度更高，曝气生物滤池的滤料是颗粒形状的填料，这为微生物的生存与生长提供了一个良好的环境，提高微生物的浓度，有利于处理器和挂膜的正常和稳定运行 。