生物炭吸附杂质后如何清洗

⑴ 我从鱼店刚买回一包活性碳 ，怎么清洗啊才能放到鱼缸的过滤槽里啊拿鱼缸里面的水吗

1.使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗，因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂白粉，在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏，相信勿需我多言。

2.靠平时简单的清洗，是无法将活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以，务必定期更换活性炭，以免活性炭因“吸附饱和”而失去功效。且更换的时机最好不要等它失效以后再更换，如此方可确保活性炭能不断地把水族箱水质中的有害物质去除。建议每月更换1-2次！

3.活性炭的处理水质的效率与其处理用量相关，通常为“用量多处理水质的效果也相对好”。

4.定量的活性炭被使用后，在使用初期应该经常观测水质的变化，并留意观测结果，以作为多长时间活性炭失效而更换的时间判断依据。

5.在使用治疗鱼病的药剂时，应该暂时将活性炭取出，暂停使用。以免药物被活性炭吸附而降低治疗效果。

⑵ 活性炭怎么进行清洁和保养呢

活性炭有吸附作用，吸附一些杂质、异味，所以平时并不需要怎么清洁。使用过一段时间后，放到太阳底下暴晒就可以达到清洁的作用，反复使用就可以了；直到活性炭变少了，就说明有消耗了。
活性炭如果使用了一定时间，其吸附能力会达到一个瓶颈，影响其功能作用，所以要定期将产品拿到阳光下暴晒，保持活性炭干燥，重复使用，达到延长产品使用寿命的效果。首先，使用前要清洗去除粉尘，否则哪些黑色的粉尘可能会影响到水质的清洁度。其次，活性炭可以吸附杂质、异味，使用了一段时间后其吸附效果会减弱，所以要定期将产品拿到阳光下暴晒，以保持活性炭干燥，重复使用可以延长活性炭的使用寿命；或者采用高温火化炉加工，其重复利用效果更好。

⑶ 如何清洗活性炭 怎么清洗活性炭

1、拆下活性炭层，放在小苏打水里浸泡两个小时，利用苏打水的碱性除去活性炭吸附的微生物，浸泡过程中升高温度可以使清理的更加彻底，接着用清水冲洗干净。用盐水浸泡两个小时，清水冲洗千净后就能再次使用。

2、在过滤水中使用，就必须定期清洗。长时间的过滤会使活性炭层有很多的杂质和污泥，会堵塞活性炭的孔隙结构，影响活性炭过滤使用。活性炭用做净水机中的过滤，如果说用完了的活性炭想用水冲洗干净，没有作用的。活性炭用一些天可以拿出来晒一下，除去活性炭中的水份，吸附能力会变强。

⑷ 活性炭怎么才能清洗干净

首选高温加热再生法，高温加热再生法的优点在于其在再生过程中能分解多种物质，再生环境良好，从而成为主要再生方法。常用的高温加热再生方法有：多层活化炉、流动层活化炉及回转式活化炉,采用的是拥有自主知识产权的回转炉，其特点是能使饱和活性炭在炉堂内滚动均匀，活化透彻，特别是与其它炉型相比，具有更为稳定及可靠的再生质量。
活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。

⑸ 求 生物活性炭滤池的反冲洗方式

在臭氧—生物活性炭深度处理技术应用中，生物活性炭(BAC)滤池的反冲洗问题非常棘手又亟需解决。随着BAC滤池运行时间的延长，炭粒表面和滤床中积累的生物和非生物颗粒量不断增加，导致炭粒间隙减小，影响滤池的出水水质和产水量〔1〕。反冲洗方式与相 关参数直接影响BAC滤池的运行效果和成本。有研究表明〔2〕，采用单独水冲的滤池出水中生物可同化有机碳(AOC)和细菌量高于采用气水联合反冲的滤池，而充分去除过量的生物膜是保证滤池成功运行的重要前提。国外对生物滤池反冲过程中的颗粒脱附机理进 行了研究〔3〕，但关于其程序及相关参数选取的报道较少，而这又恰是指导生产所必须解决的重要问题。国内对此方面的研究起步较晚，个别采用生物活性炭技术的水厂只能直接参照国外经验，如昆明、北京水司均采用单独水冲(滤层膨胀率为25%)。
1 试验方法
1.1 工艺流程及装置
中试的工艺流程为预臭氧化→混凝、沉淀、过滤→臭氧—生物活性炭，试验装置包括常规处理、臭氧化和BAC滤池处理系统。�
BAC滤池横断面尺寸为500 mm×500 mm，高度为4.92 m，内部均分为两格，采用小阻力配水系统。池内装填ZJ-15型柱状活性炭，其碘值和亚甲蓝吸附值分别为961、187 mg/ g。运行之前采用未加氯的砂滤出水先浸泡活性炭1周，再反洗清洁。�
试验期间，臭氧化与常规处理工艺参数基本恒定。预臭氧化的接触时间和投量分别为4.5min和1.5 mg/L左右；主臭氧化的接触时间和投量分别为16 min和2.0mg/L左右。常规处理水 量为3～3.5m3/h，混合时间为6～6.5s，反应时间为23.2～19.9 min，沉淀池清水 区上升流速为1.39～1.62 mm/s、斜管内上升流速为1.60～1.87mm/s，滤池滤速为6.49～7. 57 m/h。混凝剂和pH值调节剂分别采用液态碱铝和氢氧化钠，投加浓度分别为2.5、6 mg/L左右。
1.2 反冲方式
第一阶段单独水反冲试验的炭床高度分别为2.0、2.5 m，冲洗强度分别为12、14、18L/(m2·s)，冲洗历时约为10 min。第二阶段气水联合反冲洗试验的炭床高度为2.0 m，气冲强 度分别为8、11、14L/(m2·s)，气冲历时分别为3、5min；水冲强度分别为6、8、10、1 2、14L/(m2·s)，水冲历时约为10 min。
试验期间BAC滤池进水水温较高(平均为29 ℃)，采用自然挂膜(生物膜成熟时间约为15d)，其反冲洗周期一般为7d。
2 结果与分析
水中生物颗粒的相对含量以浊度表示，其微生物最低检测浓度为3.7×105个/mL〔4〕。BAC滤池反冲废水中微生物浓度(个/mL)的数量级一般不低于105〔2、3〕，故以反冲废水的浊度作为一项主要检测指标。
2.1 水反冲
①冲洗强度�
试验中以相同反冲历时下的反冲废水浊度、反冲废水浊度与初始浊度的比值、从高浊度到持续低浊度的出现历时作为评价指标。
在一定范围内提高水冲强度会改善反冲洗效果。当运行条件相近、水冲强度分别为14、18/(m2·s)时，反冲废水初始浊度分别为34.3、116 NTU。去除负荷相同导致二池截污量大致相等，而初始浊度高意味着被冲下的杂质多，由此推知经低强度水 冲后的BAC滤池残余杂质较多，这主要是由于水冲强度高会产生较大的剪切力和拖拽力，更好地促使炭、水以及炭粒间的摩擦碰撞。两种水冲强度下反冲废水浊度比值为10%的历时分别为200s和80 s，反冲废水浊度由高到趋于平稳的历时分别为210s和180s，这间接表明采用高强度水冲对滤层冲洗得较为彻底、排出被冲杂质较为容易。炭床高度为2.5 m的BAC滤 池的试验结果与此类似。
在低强度水冲后期换以高强度水冲的过程中，反冲废水浊度随反冲洗历时呈倒V”形变化。
说明高、低强度联合水冲的效果优于单一低强度水冲。虽然组合强度的水反冲效果有所 改善，但不显着，还大大增加了反冲洗耗水量，由此认为单独水反冲的适宜水冲强度为14 L/(m2·s)左右，对应滤层膨胀率为20%左右。�
②水冲历时
试验中发现反冲废水初期浊度、色度高，后期浊度、色度低，水冲强度为14、18L/(m2·s)时肉眼可见少量微生物絮体。这说明BAC滤池的反冲废水中生物颗粒和非生物颗粒均占相 当比例，并且生物颗粒的出现时间相对滞后。一般，颗粒脱附的前提条件是外加脱附力大于颗粒所受的粘附力，而非生物颗粒的粘附力主要由范德华力和化学键力等构成。对于生物颗粒，微生物的疏水性及胞外物质会产生比前述引力大得多的微观引力〔3〕。
非生物滤池的反冲废水中非生物颗粒占绝大多数，一般以反冲废水浊度达到5NTU作为反冲洗结束条件。生物滤池中生物颗粒的脱附较难，其含量又难以浊度指标来间接反映，故以反冲废水浊度＜5NTU作为反冲洗结束的上限条件。同时，BAC滤池在反冲废水浊度达到3NTU以后则很难下降，故将3NTU作为反冲洗结束的下限条件。对应浊度为3～5 NTU的反冲洗历时为6～8 min，即采用水冲强度为14L/(m2·s)的适宜历时为6～8min。
③反冲洗排水槽与滤层间距
反冲洗排水槽与滤层的间距过小易造成滤料流失，间距过大则不利于反冲废水的及时排出，还会消耗较多的反冲洗用水。如采用14、18L/(m2·s)强度联合反冲洗、在去除负荷相近的情况下，炭床高度为2.0m和2.5 m的BAC滤池反冲废水浊度变化趋于平稳的历时分别为210s和180s，反冲废水浊度比值为10%的所需历时分别为200 s和110s，反冲废水浊度达到5 NTU的历时分别为170s和160 s。在保证活性炭不被冲出池外的前提下，此高度差可适当降低，建议实际应用中以1.5～2.0 m为宜。
2.2 两段式气水联合反冲洗
因长有生物膜的活性炭体积质量小、气水同时反冲洗的控制要求高，故采用两段式气水联合反冲洗，即先排水至炭床表面下10 cm处，然后通入压缩空气反洗，停气后再用水反冲。为更准确地比较不同方式的反冲洗效果，采用浊污比(反冲废水浊度与反冲之前去除CODMn总量之比)、浊污比与初始浊污比的比值、从高浊污比到持续低浊污比的出现历时作为评价指标。
①气水反冲与单独水反冲的比较
炭床高度为2.0 m的BAC滤池在去除负荷相近时，尽管水冲强度均为14L/(m2·s)，但先气冲5 min的效果明显较好。
气水联合反冲时反冲废水的初始浊污比(1.39 NTU/gCOD)高于单独水反冲的值(0.79NTU/gCO D),前者反冲废水的浊污比从高到趋于平稳的时刻(300 s)迟于后者(210s)，反冲废水浊 污比与初始浊污比的比值达到10%的历时也如此，原因在于较大的紊流气体能预先冲松滤层 并更好地冲刷活性炭表面的生物膜。和普通滤池类似，单独采用水反冲的BAC滤池具有一定的局限性。
②气冲强度与水冲强度的匹配�
气、水强度的匹配是优化气、水联合反冲洗的重要方面。气、水强度组合分别为14、8L/(m2·s)和8、10～12L/(m2·s)的试验结果表明，在反冲洗初期(0～60s)，相同反冲历 时下的反冲废水浊污比是前者大于后者，而反冲废水的持续低浊污比及浊污比与初始浊污比的比值为10%的出现历时大体相近；所需反冲水量大致相等。由此决定采取高气冲强度、低水冲强度的匹配方式。
其他条件相同，增大水冲强度会改善反冲洗效果，表现为反冲废水初期浊污比增大，反冲废水浊污比从高值到持续低值及浊污比与初始浊污比的比值为10%的所需历时缩短，达到反冲废水浊度为3～5 NTU的所需耗水量大体相等。虽然水冲强度为6、8 L/(m2·s) 的试验结果也类似，但因常规工艺出水中会残存一定的溶解性有机污染物，臭氧化又减小了其粒径，增大了微粒扩散常数，增加了微粒间碰撞几率和范德华引力，促使微粒被粘附的强 度和机会增加而更难于脱附。建议气冲后采用微膨胀水冲〔强度为8L/(m2·s)〕。
③气冲强度
固定气冲历时为5 min、后续水冲强度为8L/(m2·s)，分别以气冲强度为8、11、14 L/(m2·s)进行气、水反冲洗的试验结果表明，提高气冲强度可改善反冲洗效果，主要 表现为初期反冲废水的浊污比基本随气冲强度增大而增大。
在气冲强度为14L/(m2·s)的反冲洗试验中发现生物膜的脱落较为明显，且气冲后的新一轮运行初期，BAC滤池对CODMn、藻类等的去除效果下降，这又说明反冲洗的关键是既要去除过量的老化生物膜，又要充分保证新一轮启动所需的生物量。建议生产中采用11～14L/(m2·s)的气冲强度，待积累一定经验后再取适当高值。
④反冲历时�
反冲历时直接影响反冲洗的效果和能耗。当采用气、水冲强度分别为14、8L/(m2·s)，气冲历时分别为5、3min时，反冲废水的初期浊污比差别不明显；但浊污比从高值到持续低值、浊污比与初始浊污比的比值为10%、反冲废水浊度达到5～3 NTU的出现历时有所差异，原历时为3 min的值约延长了1～2 min。这说明延长气冲历时可使炭粒表面污物受到更为持久的剪切和剥离，使脱落污物的排出较为容易，但因总体效果相近，实际气冲历时可视情况选3～5min。
综合气冲强度为11～14L/(m2·s)、气冲历时为(3～5min、水冲强度为8L/(m2·s)的反冲洗试验结果可知，反冲废水浊度达到5～3 NTU的所需 历时为260～550 s，即所需的水冲历时约为5～7 min。
3 结语
①炭粒表面生物颗粒的脱附难于非生物颗粒，建议生产中反冲洗结束的控制指标为反冲废水浊度达到3～5 NTU。
②两段式气、水联合反冲洗的效果优于单独水反冲，并可节约耗水量，推荐采用先以高强度空气擦洗、再以微膨胀水漂洗的方式。适宜的气冲强度为11～14L/(m2·s)、历时为3～5 min，水冲强度为8L/(m2·s)、历时为5～7 min。
③如采用单独水反冲，建议适宜的反冲强度为12～14L/(m2·s)、滤层膨胀率为20%左右，反冲历时为6～8 min。
④炭床上表面与反冲废水排水槽间的高度差对反冲洗效果有一定影响，实际应用中以1.5 ～2.0 m为宜。

⑹ 第一次使用活性炭怎么清洗 第一次使用活性炭如何清洗

1、活性炭这东西最好不要清洗，而是直接更换，活性炭之所以能够过滤杂质和微生物、净化甲醛，是因为活性炭内部有细小的孔洞，很多物质进入之后根本无法用常规手段清理出来，清理也只是清理表面，使用水冲即可。

2、活性炭是含碳物质经过炭化和活化制成的多孔性产物，具有发达的孔隙结构和巨大的比表面积，可用作吸附剂、催化剂和催化剂载体。

⑺ 活性炭用清洗吗能用盐水清洗吗

答：活性炭是否需要清洗，要看具体使用情况。如果用在过滤水上，就需要定期清洗。因为长时间的过滤会使活性炭层有很多的杂质和污泥，会堵塞活性炭的孔隙结构，影响活性炭过滤使用。但是用在废气的活性炭，就不需要清洗，活性炭在废气处理使用一段时间后，会饱和。一般使用活性炭20天左右，拿到太阳下暴晒3－5个小时，待有害物质挥发之后，可以继续使用。可反复使用6－8个月。活性炭简单的清洗是不能重新使用的。若要重新使用需要进行再生。

热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“定炭”。在这一阶段，温度将达到800-900℃，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点，但在再生过程中须外加能源加热，投瓷及运行费用较高。

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。活性炭在结构上由于微晶碳是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，因此它是一种多孔碳，堆积密度低，比表面积大。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂。

活性炭可以用做净水机中的过滤，如果说用完了的活性炭想用水冲洗干净，没有作用的。

活性炭用一些天可以拿出来晒一下，除去活性炭中的水份。吸附能力会变强。

活性炭在使用前也需要清洗：

⑻ 用过的活性炭滤芯怎样清洗可以反复使用

活性炭清洗，当活性炭吸附能力饱和后，就起不到吸附的作用了，出水就会出现异味，此时要及时清洗，拆下活性炭层，先用食用碱水浸泡2小时。

用碱洗去活性炭吸附的微生物，浸泡过程中可适当加一下温度，然后用清水冲洗干净。再用饱和食用盐水浸泡2小时，清水冲洗干净后即可再次使用。

希望能帮助您

⑼ 如何清洗活性炭

将活性炭暴晒的太阳下。

一般使用活性炭20天左右，拿到太阳下暴晒3-5个小时，待有害物质挥发之后，可以继续使用，可反复使用6-8个月。如果用在过滤水上，就需要定期清洗。因为长时间的过滤会使活性炭层有很多的杂质和污泥，会堵塞活性炭的孔隙结构，影响活性炭过滤使用。

活性炭简单的清洗是不能重新使用的，若要重新使用需要进行再生。热再生法是应用最多，工业上最成熟的活性炭再生方法。

(9)生物炭吸附杂质后如何清洗扩展阅读：

活性炭使用注意事项：

1、活性炭的处理水质的效率与其处理用量相关，通常为用量多处理水质的效果也相对好。

2、定量的活性炭被使用后，在使用初期应该经常观测水质的变化，并留意观测结果，以作为多长时间活性炭失效而更换的时间判断依据。

3、在使用诊治鱼病的药剂时，应该暂时将活性炭取出，暂停使用。以免药物被活性炭吸附而降低治疗效果。

4、活性炭在长期吸附有毒气体时要，经常拿出室外释放。如果长时间吸附会自已把吸附的有毒气体释放出来。活性炭本身不分解有毒气体，作用就像开窗，有毒室内最重要的还是要多多开窗。

⑽ 饮水机的活性炭过滤棒如何清洗

饮水机活性炭过滤设备清洗方法：
1、外圈卷绕之线、管及网应以高压清水冲洗、轻刷，并浸泡在漂白粉溶液中一小时，取出后再以清水冲洗干净。
2、颗粒活性炭简易清洗方法为倒出活性炭粒，以清水搓洗数次后再装回。
3、颗粒活性炭正确清洗方法，以稀盐酸冲泡四小时后，清水冲洗乾净，再以烘箱200℃干燥三小时，取出再以清水冲洗，可以恢复其活性。
饮水机的过滤层基本上是：滤纸层、活性炭层、石料层、离子树脂层。根据使用水质的品质不同，其滤层的过滤能力、使用寿命也不同，一般情况下，2-3个月应清洗一次滤料，一年左右更换滤料，如果使用的水质好，使用时间会适当长些，以出水没有异味为准。
活性炭在使用前先要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能会暂时影响水质的清洁度。因为活性炭的多孔隙一旦吸附了大量自来水中的氯和漂白粉，在随后放到过滤器中使用时就会对水质产生不必要的破坏， 如果光靠平时简单的清洗，是根本不能把活性炭的多孔隙中堵塞的杂物清洁干净的。所以，所以使用者一定记得定期更换活性炭，免得活性炭因“吸附饱和”而失去功效。并且最好不要等它失效以后再更换，如此方法可确保活性炭能不断把水族箱水质中的有害物质去除。
活性炭层清洗：当活性炭吸附能力饱和后，就起不到吸附的作用了，出水就会出现异味，此时要及时清洗，拆下活性炭层，先用食用碱水浸泡2小时，用碱洗去活性炭吸附的微生物，浸泡过程中可适当加一下温度，然后用清水冲洗干净。再用饱和食用盐水浸泡2小时，清水冲洗干净后即可再次使用。