企业出现微生物怎么处理

A. 如何对无菌制剂生产车间微生物污染进行控制

如何对无菌制剂生产车间微生物污染进行控制
防止微生物污染的原则：
1. 了解污染源
对药品生产全过程可能造成污染的来源，进行深入的了解研究，从而设计一个完好的生产工艺，制定规章制度和标准操作规程，从各个环节采取消毒和卫生措施来防止微生物污染，使产品达到所要求的卫生学质量，包括稳定性及各种微生物参数。
2. 进行微生物监测
在药品生产过程中，应按GMP要求不断进行各项微生物卫生学监测。例如：对洁净室空气中的浮游菌、沉降菌的监测；对无菌设备清洁灭菌的验证；对非无菌药品进行细菌和活菌数测定和病原菌的限制性检查等。

药品生产人员卫生注意事项：
新进人员的健康检查：药品生产企业在招收新职工时，一定要对新职工进行全面的健康检查，要确保新进厂的职工不患有急性或慢性传染病。另外还要根据新进职工安排的具体岗位性质再确定其它具体检查的项目。
建立生产人员健康档案：药品生产企业应对职工建立个人健康档案，以便于检查、了解、追踪个人健康好坏的状况

培养药品生产人员良好的个人卫生习惯 ：
勤洗手、勤剪指甲
定期洗澡、勤理发
勤换衣服、勤洗工作服
在生产区内做到三个严禁 ：禁止吃东西、禁止吸烟、禁止大声喧哗

洁净区生产人员要求：
1. 鞋的净化：可使用一种地垫，它具有粘性表面，能杀灭细菌并经抗静电剂的处理，可除去人员脚上的尘粒。
2. 工作服的净化：工作服的使用，可沉积吸附大量微生物和不清洁物，衣服本身也会散发纤维屑，故应经常清洁、灭菌。
3. 手的净化：手是交叉污染的媒介，要教育生产人员警惕对产品的污染。用消毒皂和流水洗。
4. 头罩：头罩必须把全部毛发遮住。
5. 口罩：常用的口罩由4～6层纱布制成。带口罩一定要遮住口、鼻；不能带潮湿的口罩；使用不能超过4h；不可正反两面使用。

洁净区工作人员要尽可能少而精，只有工作需要时才能进入；
操作人员在洁净区动作尽量要缓慢，避免剧烈运动，以减少人的发尘量；
洁净区的门应关紧，避免不必要的移动，以保持洁净区的风速、风量、风型和风压；
如果是无菌区的话，操作人员的自我约束就更多，要严格按无菌操作规程执行。

B. 食品生产微生物超标如何解决

可以安装一台DCW次氯酸发生器，这种设备使用盐和水电解生成可降解的次氯酸，无毒、无残留、无腐蚀。次氯酸氧化性好，可以快速、广谱的杀灭各种细菌微生物，用这种可降解的次氯酸给生产用水杀菌，原材料浸泡杀菌，空间喷雾杀菌，设备擦拭杀菌等等，适用于企业所有需要消毒、杀菌的环节，完全可以解决微生物超标的问题。
从食品的生产过程看，食品中微生物超标，只能是以下原因。 1、原料中微生物数量过多。生产过程中无法全部杀灭。 2、生产过程污染。如车间环境、生产设备、生产操作人员的卫生情况、半成品在车间内部或厂内移动过程中的防护等。 3、杀菌不完全。如杀菌温度过低、时间太短，杀菌后又受到二次污染等。 4、包装物污染。包装前对包装物没有进行清洗消毒，或清洗消毒不严格。 5、贮藏和运输污染。贮藏和运输环境和条件不能做到密闭、无菌或低温。 要对生产过程中的每一步骤（工序）进行检验分析，看是哪一步出现的问题。找出问题所在，然后对症下药。

C. 肉制品加工企业怎么控制微生物污染

肉制品的微生物怎么预防
一，保持食物的新鲜程度
细菌的繁殖生长，离不开它适合的培养基质，一般情况下，在比较新鲜的食品上面，细菌的菌落个数是很低的，随着存放时间的延长，就会有菌落密度增加的可能，所以说，保持食物的新鲜度，就可以预防细菌的污染。
二，保持保存环境的温度处于细菌不适合的状态
细菌的生长繁殖，首要条件是有合适的培养基质，这个就是我们的食品了，再次是适合细菌生长繁殖的温度环境，当温度在30度到40度左右的时候，是细菌生长繁殖的最佳温度，而采取降低它的生长繁殖温度，就可以获得抑制细菌生长繁殖的能力和延缓生长速度。
根据这个原理，我们的冷藏柜，冰箱就是起到了这个作用。
在温度被控制到4摄氏度的环境条件下，绝大部分的细菌都会受到强烈的抑制，细菌的芽孢则失去萌发的条件，而已经萌发的细菌，也会受到温度控制的限制而处于接近休眠状态。所以，食品才能够得到保存和保鲜的效果。
三，如果条件允许，把食物的ph值调到酸性或碱性，就可以获得不利于细菌生长繁殖的条件，使细菌失去培养基质。
具体的方法是，利用面碱加入到粥中，使ph值达到8以上，则不利于细菌的生长繁殖了，细菌的生长繁殖的适宜ph为4.5到6.6左右，当高于此值或低于此值，细菌的生长繁殖则会明显受到抑制。或者加入酸醋，是食品呈现酸性，也不会使细菌获得适合的繁殖基质而达到保存食物的目的。
四，把食物添加盐类，使细菌的细胞渗透压遭到破坏，达到保鲜的目的，这个原理，就是我们使用腌制的方法来控制细菌等的生长繁殖，获得纯正的腌制食品。所以，添加盐类，是可以有效的防止细菌等污染食品的。把食物中的含盐量控制在波美18度左右，就会达到此目的了。

D. 如何控制食品微生物污染求答案

微生物超标是作为判定食品被污染程度的标志，也是判断其保存能力的指标。食品中细菌菌落总数越多，则食品含有致病菌的可能性越大，食品质量就越差；菌落总数越小，则食品含有致病菌的可能性越小。统计发现，导致这些食品不合格的原因包括很多，微生物污染是问题食品主因，一般微生物超标原因是个别企业可能未按要求严格控制生产加工过程的卫生条件如：

1、生产设备消毒不到位

2、生产环境消毒不到位

3、包装材料清洗消毒不到位

4、产品包装密封不严、

5、人员消毒不到位（更衣室，工作服等）

6、储运条件控制不当、

7、工器具等生产设备消毒不到位、

8、有灭菌工艺的产品灭菌不彻底。

在消毒剂领域，传统的方式包括紫外线灯照射杀菌、药物喷洒灭菌、臭氧、采用初中高效三级过滤方式滤尘等。不可否认在过去的很多年中，他们在之前的食品安全上有着突出的贡献，但随着现在国家监管及食品质量的不断提升，缺点也慢慢体现出来。

紫外线灯照射杀菌：紫外线灯对人体有害，所以只能在静态（无人）的情况下使用，实际生产时为细菌二次污染食品的提供机会。紫外线灯还有一个弊端，有效辐照距离为1.5米，开启时空气中大部分细菌、病毒只是暂时击晕（隐藏在0.6M以下或辐照距离外），并未完全杀死；关闭时，待人、物流动后被击晕的细菌、病毒会反弹，使空气浮游菌数量更高。

药物喷洒灭菌：如过氧乙酸、次氯酸钠等，因强烈的气化作用，刺激性很强，只能在静态（无人）的情况下使用。多数出口食品企业也不在用喷洒方法灭菌，主要原因是极易造成二次污染。化学试剂易在食品中残留，对作业人员的皮肤、神经系统、肠胃及呼吸道也有影响，长期容易患毒害性职业病。

臭氧：使用面比较广，其杀菌效果取决于车间湿度及臭氧浓度大小。在静态（无人）的状态下使用，对器具、设备有氧化、腐蚀作用。由于臭氧会造成人的神经中毒、引发支气管炎和肺气肿等危害。

初中高效三级过滤方式滤尘：目前，洁净室无法在食品行业普及（保健食品除外），原因如下：1、洁净室造价高、耗电大、易损耗品更换频繁，运行成本大；2、现有食品企业多为老式厂房，改造成本大，搬迁或重建时则报废。因此，无尘洁净室对诸多企业而言成了一种摆设，一种形象工程，只有上级检查时才开启。

通过以上常用方法比较，得出如下结论：很多企业无法稳定，有效，长期的控制微生物，究其原因就是消毒产品和消毒方案不正确的缘故。因此解决食品微生物超标的的一个重要前提是：了解客户生产工艺，制定专门的消毒方案和选择一款优质的消毒剂。

奥克泰士作为进入中国5年的品牌，深耕于食品行业，对众多产品的生产流程了如指掌，配合我们独有的消毒方案和专业的技术人员，奥克泰士己经为超过1000多家食品生产企业解决了食品微生物超标问题。

奥克泰士—德国原装进口，专为食品厂设计，奥克泰士配合空间、环境、物表等可达到食品企业消毒灭菌的要求，近来深受食品企业的青睐。其主要成分是由食品级过氧化氢和银离子组成的复合型溶剂，食品级无色无味无毒无残留型。

产品经过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证、ISO9001/ISO14001管道体系认证、德国莱茵TUV认证等。由于产品其独特的作用原理，能够快速杀灭包括芽孢、细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、病毒、大肠菌群、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌、志贺氏菌、溶血性链球菌、李斯特菌、大肠埃希菌、副溶血性弧菌、肉毒杆菌、霍乱弧菌、变形杆菌、空肠弯曲菌、蜡样芽孢杆菌、平酸菌、耶尔森氏菌、阪崎肠杆菌、蛔虫卵等在内的所有类型的微生物。

奥克泰士食品厂专用消毒灭菌剂，是利用消毒剂的质量特性在碱性条件下稳定，在酸性条件下杀菌效果良好的特点，利用德国技术工艺将消毒剂和酸性活化剂分别加工，经总混压片制备的同体速溶性消毒剂．是集消毒、清洗、灭菌三者合一的产品，稳定性好、无刺激性气味，对人体健康安全无副作用，使用非常方便，样品在54℃上储存14天，有效成分降解率达到3．83％，通过测试，奥克泰士的稳定性良好，杀菌效果符合同家卫生部《消毒技术规范》规定要求。

E. 烘焙食品微生物超标如何解决

您好，您可以使用DCW次氯酸，对食品生产用水、食品生产工器具、食品生产车间环境这些生产的各个环节进行立体式综合杀菌消毒。安装一台DCW次氯酸发生器就可彻底、全面的解决。DCW次氯酸由盐和水电解而成，无毒、无害，可有效地杀灭食品中的各种细菌等微生物，杀菌完成后，可完全自然降解为盐和水，无残留，无异味，安全环保。

F. 准备出口的肉制品里微生物超标该怎么解决呢

肉禽制品生产加工现状

肉禽制品的营养丰富，含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质、维生素等营养成分，且口味多样、食用便捷，因而深受广大消费者的喜爱。随着人民生活水平的不断提高和消费观念的变化，民众的肉食品消费观念已由数量型向安全、健康、质量型转变，对高质量的安全肉类食品的需求量越来越大，对食品工业的产品结构、质量品质、安全卫生等提出了越来越高的要求。不过，我国肉禽制品产业也存在不少问题，如深加工程度不高、科技含量不高、创新型产品不多、安全质量问题频发等。并且肉制品质量不合格的情况经常发生，不合格的肉制品包括：定型包装产品如火腿肠、猪肉灌肠等肠类制品，糟醉制品，风鸡、卤鸡腿，板鸭、盐水鸭、鸭肫；散装肉制品如肉圆、各类卤菜等。肉制品不合格项目包括微生物超标、过氧化值超标、食品添加剂超标，而微生物超标是其中的一个重要方面。肉制品的微生物超标的主要原因是在生产、贮存、运输过程中，微生物大量污染食品原辅料、设备、包装容器、生产环境，并大量生长繁殖。肉制品因其蛋白质、脂肪、维生素等营养物质含量较高，与空气、工器具等直接接触，易感染霉菌、细菌等微生物而出现表面发黏、长霉等现象。如果腐败菌大量繁殖，就会导致肉制品的感官发生劣变；如果致病菌大量繁殖，则会引发食物中毒，有时会致人死亡。微生物超标、腐败变质是肉制品容易发生的一个安全质量问题，会对消费者的健康构成威胁。

肉禽制品腐败变质

因为肉制品含有丰富的营养物质，这些物质不但可以给我们提供能量和丰富的营养素，也深受微生物的喜爱。因此，一旦少量微生物污染了食品，在短时间内就可能在食品中迅速生长繁殖，某些细菌和真菌还可以产生大量的毒素，引起肉制品腐败变质和食物中毒的发生。肉制品的腐败变质通常由以下因素引起：微生物污染、生长繁殖；脂肪氧化腐败；肌红蛋白的变色。这些因素相互作用，使肉制品腐败加速。低温肉制品由于杀菌温度低，营养丰富，水分含量高，并且在当前流通环节冷链系统不够完善的条件下，很容易腐败变质。而且萝卜白菜各有所爱，微生物对食品中的营养物质也是有不同的喜好的，如酵母菌、变形杆菌、霉菌分别对糖、蛋白质、脂肪有较强的分解能力。当营养物质被分解，微生物大量繁殖，食品的质感、口味和气味发生改变，食物也就慢慢变坏了。我们通常购买的食品都是由食品原料加工而成，而食品原料本身就会带有一定数量的微生物，如果加工食品过程中不采取适当的控制手段，那加工好的食品也许还没有运到超市就已经发生了腐败变质了。而经高温蒸煮和杀菌的未包装的肉制品在较短时间内，仍会腐败变质，原因之一是熟食与车间内的空气接触时，如果车间空气中含有较多的细菌等微生物，则这些微生物会附着在食品表面、再次污染食品，继而导致肉制品变质、引发食物中毒。所以说大部分食品腐败变质都是由微生物引起的，食品的生产加工就需要用各种方法，控制食品中的微生物，防止食品腐坏。

引起肉禽制品腐败变质的原因主要有5个方面

1、原料肉来自缺乏卫生保障措施的个体屠宰户，肉中的微生物含量偏高；

2、肉制品加工间的卫生环境差，空气中的细菌等微生物含量过高；

3、肉制品原料在运输和贮藏过程中受到微生物的严重污染；

4、肉制品加工车间的面积偏小，存在加工设施不全、生熟交叉污染、原料不能被充分加热等问题；

5、不洁空气的二次污染。

肉禽制品微生物污染超标

高温季节，肉禽制品更容易腐败变质，因为在此季节，微生物繁殖速度很快，水分含量高的熟肉制品如盐水鸭、烧鸡等，每过20分钟，细菌就会繁殖一代。食品检测专家曾做过实验，刚煮制出锅时的南京盐水鸭的菌落总数≤10个/克，将刚出锅的盐水鸭放在已消毒的专用冷却房内，自然冷却（室温为28℃左右）5小时后，菌落总数就会上升到1万个/克。据官方机构分析，肉制品微生物超标的原因主要有这样几方面：

1、生肉。原料在贮藏和运输过程中，缺乏冷藏和密封设施，使环境中的微生物大量粘附在生肉表面，这些微生物在常温甚至更高的温度中，迅速生长繁殖。

2、加工车间脏乱差。空气中的微生物数量偏高。

3、生熟物料交叉污染。后道工序的熟食品被前道工序的生原料污染。

4、物料加工、熟化后，没有及时包装，使车间内的微生物污 染熟的食品。

5、生产人员身体带菌，致使包装前的肉制品受到污染。

6、一些食品企业在面积较小的车间内超负荷生产，导致加工设施满足不了生产需要、杀菌不充分等问题的发生。

7、生产设备、包装容器、生产环境没有及时消毒。

8、使用的防腐保鲜剂的品种和方法不对，保鲜效果不理想。

肉禽制品加工防腐保鲜的重要性

防腐保鲜是肉制品加工中保障食品安全的一道重要工序，防腐保鲜技术的好坏直接影响肉制品品质。分析肉制品微生物超标出现问题的原因，主要是由于在生产的过程中安全措施不严格，没有采取应有的安监措施来应对可能发生的问题。所以，就出现一些诸如在肉制品腐败变质或者被检测出菌落数超标等问题。国内外肉制品市场对肉制品加工企业来说，具有极强的魅力，防腐保鲜是保障出口肉制品安全的基础，防腐保鲜技术的发展也促进我们肉制品打开国外市场。比如肉制品出现的菌落数超标的问题，就应该采取切实可行、安全有效的方式来对整个生产过程进行防腐保鲜。

经上述分析，肉制品微生物超标，对加工企业及我们的身心健康造成了严重的威胁，那么我们如何应对肉制品微生物菌落超标的问题，如果提高产品的国际竞争力，又如何保障肉制品的安全呢？为了提提倡食品安全，响应国家号召，济南辰宇环保科技有限公司引进德国进口消毒剂--奥克泰士，产品经权威机构认证，彻底解决了肉制品微生物超标的问题。

G. 饮料生产中的微生物污染从哪几个方面进行控制

在饮料生产过程中，灌装车间的设备管道容器及环境内若有微生物存在，很可能造成二次污染，从而使得饮料微生物超标，埋下产品质量隐患。对于上述已暴露的质量安全问题和潜在的质量安全隐患，我们可以看出灌装车间的设备容器及环境卫生控制成为整个饮料生产中防止微生物污染的关键。如何在洁净环境下灌注，使灌装后灌装容器及空间环境保持洁净以防止再度感染，达到在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长质保期呢。

1、保障灌装设备的设计便于清洗和灭菌，避免灌装过程中构成二次交叉感染，并将灭菌后的灌装容器在无菌环境下，快速输送到灌装环节，以尽可能减少污染的可能性。

2、饮料容器及管道在使用后会产生一些沉积物,非常容易生长微生物，长期使用后会产生一层生物膜。这些生物膜主要是微生物混合一些杂质长期吸附在内壁上，形成粘性很强的一层膜状物，很难清除掉。生产完成后，需彻底清洗消毒。

3、灌装设备停止运行数小时后再恢复生产时，必须在设备停止运行后立刻对物料管路、料缸、灌装阀等物料通道进行清洗与杀菌，以保证与物料接触位置处于无菌状态。
4、完善制度，加大执行能力，如人员的素质培训、环境卫生保障制度、设备的及时维护等。只有在考虑到每个可能染菌的细节，才能够保障饮料产品的安全、品质及延长产品保质期。

针对饮料制品在灌装过程中易受管道及不洁空气污染、继而发生微生物超标的问题，济南辰宇环保科技有限公司引进德国原装动态杀菌机--奥克泰士冷雾机。配合奥克泰士杀菌剂，彻底解决饮料在灌装过程中的微生物污染问题。

奥克泰士--德国原装进口，食品级无色无味无毒无残留型，主要成分为食品级过氧化氢银离子，配合空间、环境、物表等可达到食品企业消毒灭菌的要求。产品经过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO9001、ISO14001环境管理体系认证，德国莱茵TUV认证等。由于其独特的作用原理，能够杀灭包括芽孢、细菌、真菌、病毒、支原体、衣原体、放射菌、分支杆菌、炭疽杆菌、霉菌、酵母菌、沉降菌、浮游菌等200多种微生物。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点。

H. 食品抽检微生物超标怎么处罚

法律分析：微生物超标属于检验不合格，根据《食品安全法》规定，由县级以上人民政府食品安全监督管理部门没收违法所得和违法生产经营的食品、食品添加剂，并可以没收用于违法生产经营的工具、设备、原料等物品；违法生产经营的食品、食品添加剂货值金额不足一万元的，并处五万元以上十万元以下罚款；货值金额一万元以上的，并处货值金额十倍以上二十倍以下罚款；情节严重的，吊销许可证。

法律依据：《中华人民共和国食品安全法》第一百二十四条违反本法规定，有下列情形之一，尚不构成犯罪的，由县级以上人民政府食品安全监督管理部门没收违法所得和违法生产经营的食品、食品添加剂，并可以没收用于违法生产经营的工具、设备、原料等物品；违法生产经营的食品、食品添加剂货值金额不足一万元的，并处五万元以上十万元以下罚款；货值金额一万元以上的，并处货值金额十倍以上二十倍以下罚款；情节严重的，吊销许可证：

（一）生产经营致病性微生物，农药残留、兽药残留、生物毒素、重金属等污染物质以及其他危害人体健康的物质含量超过食品安全标准限量的食品、食品添加剂；

（二）用超过保质期的食品原料、食品添加剂生产食品、食品添加剂，或者经营上述食品、食品添加剂；

（三）生产经营超范围、超限量使用食品添加剂的食品；

（四）生产经营腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品、食品添加剂；

（五）生产经营标注虚假生产日期、保质期或者超过保质期的食品、食品添加剂；

（六）生产经营未按规定注册的保健食品、特殊医学用途配方食品、婴幼儿配方乳粉，或者未按注册的产品配方、生产工艺等技术要求组织生产；

（七）以分装方式生产婴幼儿配方乳粉，或者同一企业以同一配方生产不同品牌的婴幼儿配方乳粉；

（八）利用新的食品原料生产食品，或者生产食品添加剂新品种，未通过安全性评估；

（九）食品生产经营者在食品安全监督管理部门责令其召回或者停止经营后，仍拒不召回或者停止经营。

除前款和本法第一百二十三条、第一百二十五条规定的情形外，生产经营不符合法律、法规或者食品安全标准的食品、食品添加剂的，依照前款规定给予处罚。

生产食品相关产品新品种，未通过安全性评估，或者生产不符合食品安全标准的食品相关产品的，由县级以上人民政府食品安全监督管理部门依照第一款规定给予处罚。

I. 食品生产过程中对于微生物引起的危害可采取哪些控制措施

首先要找出可能造成微生物危害的关键点，再对症下药。
一般食品工厂可能造成微生物危害的关键点有：原料采购与保存方式；生产过程中的环境卫生状况；生产设备清洗消毒状况；食品包装及储存状况。
相应的措施包括：严格按照食品生产要求采购合格原料。原料在进厂后按照保存条件要求进行保存，以免原料受到微生物污染。生产前和生产结束后，对生产车间内部环境进行清洁和灭菌消毒，在生产进行时保持良好的卫生条件。生产设备在生产结束后，要进行严格的内外清洗消毒，保证设备和容器内部没有微生物污染。食品在包装前要对产品和包装物进入灭菌处理，确保包装食品清洁无菌或符合产品标准中的微生物指标要求。产品入库后要严格按照产品的储存要求进行保存，如温度、湿度、光照条件等。
差不多就是这样。

J. 当食品企业生产的某一产品全部被微生物污染而腐败变质时，应怎样寻找对策

当企业生产的食品受微生物污染而变质时，应当先拿受污染变质的食品样品拿去检测测验污染食品的微生物是什么菌群，其存活的条件是什么，然后，根据测验的结果再作出针对性的食品生产和存放方案，以防止同样的情况再次发生。
另外，已经受污染变质的食品要及时处理掉，质变的食品不能够往外销的，不要因食品的质量问题而影响企业的声誉，以小失大就更不好了。