生物接触氧化法污泥量怎么算

① 污水处理厂产生的污泥量如何计算 最好详细一些。

污水处理中产生的污泥数量，依污水水质与处理工艺而异。城市生活污水按每人每天产生的污泥量计算。例如，当沉淀时间为1.5h，含水率为95%，每人每天产生初沉池污泥量为0.4～0.5L/d·人。

也可通过物料平衡来推算，但实际上一般是通过经验积累实测数据。城市污水处理厂的污泥量按照南方的多个城市统计；1万吨污水处理厂年平均值1吨/日绝干污泥，折合含含水率80%，产污泥5吨。10万吨污水处理厂含水率80%，产污泥50吨/日。一般夏季多一点，冬季略少一点。

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分类

根据污泥从污水中分离的过程,可将其分为如下几类：悬浮物浓度一般在1%~10%,低于此浓度常常称为泥浆。由于污泥的来源及水处理方法不同,产生的污泥性质不一,污泥的种类很多,分类比较复杂。

1、按来源分

污泥主要有生活污水污泥,工业废水污泥和给水污泥。

2、按处理方法和分离过程分

污泥可分为以下几类：初沉污泥（）：指污水一级处理过程中产生的沉淀物。

活性污泥（activitedsludge）：指活性污泥法处理工艺二沉池产生的沉淀物;

腐殖污泥：指生物膜法(如生物滤池、生物转盘、部分生物接触氧化池等)污水处理工艺中二次沉淀池产生的沉淀物。

化学污泥:指化学强化一级处理(或三级处理)后产生的污泥。

3、按污泥的不同产生阶段分

沉淀污泥(primarysettlingsludge):初次沉淀池中截留的污泥,包括物理沉淀污泥,混凝沉淀污泥,化学沉淀污泥。

生物处理污泥(biologicalsludge):在生物处理过程中,由污水中悬浮状、胶体状或溶解状的有机污染物组成的某种活性物质,称为生物处理污泥。生污泥(freshsludge)：指从沉淀池(初沉池和二沉池)分离出来的沉淀物或悬浮物的总称。

参考资料来源：网络—污泥产生量

② 厌氧反应中污泥量怎么算

1 我不知道什么是IC厌氧反应器，但是污泥量一般是根据 总的处理负荷和厌氧生物负荷量算的
进水cod * 进水量* cod去除率=污泥量*厌氧生物污泥负荷

厌氧生物污泥负荷量 根据手册，或者中试实验数据结合年平均温度确定。

2 凡是厌氧反应器出水，必须进沉淀调节池因为出水厌氧污泥往往悬浮性能比较好，加上产生一些气体 而且一般厌氧处理 都有产酸阶段，出水偏酸，对后续的好养工艺和 沉淀都有影响。所以沉淀调节池是必须的，但是是否要调节ph要看你的厌氧出水数据，并且考虑加适当氮源（依据实验数据）。

③ 接触氧化池食微比F/M怎么计算

有机负荷率（F/M），也叫污泥负荷。F指的是有机物，M指的是微生物。

有机负荷率F/M：单位重量的活性污泥在单位时间内所承受的有机物的数量，或生化池单位有效体积在单位时间内去除的有机物的数量，单位kgBOD5/(kgMLSS.d)。

"F"指"有机物量"，

“M”指“微生物量”。

两者比值用来反映污泥负荷,生物处理主要要掌握好泥龄的概念,以及BOD有机负荷,一切都跟这个有关。

生物学领域：
F/M在生物学上简称为“食微比”，“F”指的是“Food”，而“M”指的就是“Microorganism”，F/M确实是用在活性污泥上的，作为反应其活力的一种比值。

计算公式：
F/M=Q*BOD5(每天进入系统中的食料量)/ (MLSS*Va)(曝气过程中的微生物量)

式中：Q为进水流量（m3/d）；

BOD5为进水的BOD5值（mg/L）；

Va为曝气池的有效容积（m3）；

MLSS为曝气池内活性污泥浓度（mg/L）。

④ 如何测生物接触氧化池填料上的生物量（给水预处理）

概述 生产淀粉和淀粉糖吨耗水量较大，同时排出含有高浓度有机废水，造成环境污染，现就废水治理问题谈些看法，有不妥之处，请同行专家指正。 1.1 废水特点 淀粉及淀粉糖废水存在三高一低一大的特点，即有机污染物浓度高、悬浮物浓度高、氨氮浓度高，PH低，负荷变化大（即水质和水量变化大），由于这些特点，给治理带来诸多困难。 1.2 水质情况 淀粉厂废水主要来源于玉米浸渍水和工艺过程水，中小淀粉厂浸渍水有直接排放或制做菲汀后直接排放，此时COD含量将达10000mg/L左右，大型淀粉厂浸渍水经蒸发浓缩后加入纤维饲料中，但在蒸发浓缩过程中也有冷凝水排出，淀粉糖厂主要排水点有离子交换系统的再生排水，排出水质情况为： 化学耗氧量COD 400~11500mg/L 平均约 2200~5000mg/L 生物需氧量BOD 2000~6000mg/L 平均约 1500~3500mg/L 悬浮物SS 150~6000mg/L 平均约 1000mg/L 氨氮 30~250mg/L 平均约 60mg/L PH4.5~6 由于生产工艺不同及操作关系，上述排出水质各厂不尽相同，而且变化幅度较大。 1.3 废水的危害 由于上述废水含有大量蛋白质及其它有机物，若不经过治理排入水体，要消耗水中大量的溶解氧，造成水体缺氧使鱼类和水生生物死亡，废水中的悬浮物沉积在水体后会腐烂，释放出硫化氢有害气体，恶化水质，臭气难闻。不经治理的废水流入农田、鱼池中而成为被告或索赔的淀粉或淀粉糖厂也屡有报道。 由于废水的危害，根据国家环保部门的要求，废水排放近一二年内部要求达标排放，所以废水治理必须给予高度重视和实施。 1.4 废水治理情况 目前全国几百家大、中、小淀粉及淀粉糖厂，一般在建厂时都没有同时建设废水治理装置，只有几家大型淀粉及淀粉糖厂在建厂同时建立了废水治理装置，由于环保部门要求，近几年也有一部分淀粉及淀粉糖厂建立了废水治理装置，但还有相当一部分的淀粉及淀粉糖厂废水都没有治理，据了解，就已建立的废水治理装置运行较好，达到效果的也为数不多，有的厂家由于废水治理工艺、设计、操作等问题还不能达标排放。 2 目前废水治理方法 淀粉及淀粉糖厂废水治理方法，目前有以下几种方法。 2.1 氧化塘法 东北某大型淀粉厂建厂时因地制宜采用氧化塘法治理废水，投资近200万元，实际运行时，由于水量、水质及结冰等问题，惊处理的废水发黑，臭气熏人，影响几公里，经处理后的水质无法达标，可以说这种处理方法是失败的 。 2.2 厌氧-好氧处理工艺 厌氧-好氧工艺处理有机废水，国内外实例很多，有的厂家采用国内外流行的UASB反应器、由于UASB反应器对某些物理环境条件要求严格，如要求废水PH稳定，温度恒定，负荷（水质及水量）变化小，这些严格的控制条件给操作带来较多困难，所以有的厂家运行较好，可以达标排放，有的厂家运行不够稳定。据了解，经省市环保有关部门正式验收的厂家为数不多。加之如不能形成颗粒污泥，污泥流失严重，很难保证足够的污泥浓度，处理系统一旦出现异常现象，短时间内很难启动，并很长时间才能恢复正常运行。 2.3 好氧-气浮串联处理工艺 据“淀粉及淀粉糖”刊物报道，该方法简单易行，现不知是否经环保部门验收，笔者未做实地考察。 2.4 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺 该工艺是一种新颖实用的方法，具有工艺简单，流程短，占地面积少，一次性投资省，运行效果稳定及费用低，操作管理方便等特点，具有一定技术优势，此工艺在日本已大量应用，在韩国、澳大利亚、台湾等也有应用，在我国已有三家淀粉及淀粉糖厂实行工厂化设计，其中黑龙江某制药厂（由北方设计研究院环保所设计）运行已达半年，市区环保部门跟踪监测，现已通过有关部门正式验收，运行情况很好，取得应有处理效果，受到专家及同行一致好评。笔者曾两次对上述工艺进行实地调研，实际运行情况为：排水不稳定，不定时，水质变化大，COD=700~8000mg/L，平均3000mg/L，BOD未测（环保局未作考核项目），SS=200~3000mg/L，PH2.5~6.5，废水量为30t/h，该厂采用上述工艺处理结果：COD=60~90mg/L，SS=30~50mg/L，PH6~9，达到国家排放标准，该厂投资210万元，运行费用1.00元/吨废水以下。 3 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺与厌氧-好氧处理工艺比较 两种工艺比较见附表。 附表 两种工艺比较 序号 项 目 光合细菌-生物接触氧化 厌氧-好氧 1 投资 100 150 2 占地面积 100 120 3 运行费用 100 125 4 工艺 简单，流程短 较复杂，流程长 5 耐冲击负荷 能力强 能力弱 6 污泥产量 少 多 7 操作条件 对废水温度、负荷、PH要求不严，操作简单稳定 对废水温度、负荷、PH要求严格，操作复杂，不稳定 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺投资费用与废水量多少，水质含量（COD）高低和排放标准高低有直接关系，例如：废水量2000t/d，COD2300~5000mg/L，处理后达国家二级排放标准时，按日排放总量计算吨水投资为2000~3000元，远远低于同类水质其它治理方法平均投资费用，当处理后要求达国家一级排放标准时，吨水投资约增加20%左右。 4 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺流程 4.1 工艺流程简图（见附图） 4.2 各级主要处理单元的简要说明 ①格栅：去除废水中的机械杂质，减轻废水中废水的有机负荷，避免管道堵塞。 ②调节及可溶化池：为了节省占地面积与投资，采用一池二用，即可以起到调节水质、水量的作用，又可起到可溶化的作用。所谓可溶化，就是将废水中成分复杂的有机污染物在好气和兼气菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，为光合细菌提供合适的营养基质，最大限度地利用其生化效果，提高废水的净化效率。该池分为多格，各池内的微生物菌群不尽相同，对废水中有机物可溶化的效果和途径也不太一样，但可溶化的目的是相同的。该单元是处理工艺的技术关键之一，只有可溶化的目的达到了，才能有效地保证光合细菌氧化的高效去除效果。此时的COD去除率为15%左右。 ③可溶化沉淀池：废水在可溶化池进行可溶化后由泵提升入可溶化沉淀池进行固液分离。清液流入光合细菌氧化池，沉淀污泥部分返回可溶化池，剩余部分排入污泥池。 ④光合细菌氧化池：是该处理工艺的主要技术关键。光合细菌处理高浓度有机废水技术，北方设计研究院在80年代末就进行了大量试验研究，取得了丰硕成果，并通过部级鉴定。利用光合细菌法处理高浓度有机废水的可行之处，就是对原废水不加稀释而直接进入处理系统，处理系统内能承受较高的有机负荷，处理效果稳定，容积负荷可达COD6kg/m3·d.该方案中光合细菌氧化池分三池进行，各池中光合细菌的种类和数量分布有所不同。对有机物的去除效果不同，同化分解有机物的时间也不同，这就形成了各池中光合细菌对有机物的生物降解逐级进行。最后废水中的有机物在光合细菌菌群的同化、异化作用下得以去除，该单元COD去除率在85%以上。 ⑤光合细菌沉淀池：废水中有机物在光合细菌氧化池中大部分被分解去除，同时产生一定量的菌体污泥，故此要进行泥水分离。上清液进入接触氧化池，沉淀污泥部分回流后剩余部分进入污泥池。 ⑥生物接触氧化池：高浓度的淀粉、葡萄糖废水经光合细菌氧化后，有机污染物大部分被去除，但还不能达到排放标准。采用生物接触氧化法作为把关。该法与活性污泥法相比，占地少，单位体积的池容中拥有更多的生物量，所以处理效率高，耐各种冲击能力强，停留时间短，不会发生活性污泥法中令人头痛的污泥膨胀问题，容易操作管理，该单元COD去除率达80%以上。 ⑦接触氧化沉淀池：生物接触氧化池中生物填料上的生物膜经过一段时间生长后将会不断老化脱落，不断更新。脱落的生物膜随出水进入接触氧化沉淀池进行泥水分离。清水达到排放标准，排出厂外，沉淀分离出的污泥进入污泥池。 ⑧生物炭池：为确保废水处理达标，在接触氧化沉淀池后加一生物炭池，当某一处理单元出现问题，或进水浓度、进水负荷发生较大变化对系统造成大的冲击，使出水不能完全达标时，接触氧化沉淀池出水进入生物炭池进行深度处理，出水完全达标后排放。当其它单元运转正常，达到设计指标时，该单元可不参与运行。 ⑨污泥处理系统：各级沉淀池分离出的污泥剩余部分都进入污泥池，再由污泥泵打到污泥脱水设备进行脱水处理。泥饼是很好 的有机肥料，无毒害，可直接用于肥田，也可视同一般固体垃圾丢弃。 ⑩供气系统：各级生化处理单元均需鼓入压缩空气，向废水中充氧，以保证好氧微生物的生命代谢活动。压缩空气由离心风机提供，可溶化池和光合细菌氧化池采用穿孔管曝气，接触氧化池采用高效曝气头曝气。 5 结论 光合细菌（PSB）氧化-生物接触氧化处理工艺具有流程简单，处理效率高，运行稳定，处理成本低，承受水力负荷、有机负荷冲击能力强，操作方便，容易管理，动力消耗小，污泥产生量少，投资小等特点，是处理中、高浓度有机废水行之有效的实用、成熟方法，该工艺适用于淀粉及淀粉糖厂，味精厂，柠檬酸厂等中、高浓度有机废水处理

⑤ 我想了解一下生物接触氧化法排泥为何少于活性污泥法。最好能教教我，产泥的原理。

排泥量计算主要是两个方面：一个是，细胞生长产生的污泥；还有就是进水的TSS产生的惰性污泥。
1、污泥有机部分产量
W1 = Yobs * ( So - Se ) * Q / 1000*（1-η水解率）
Yobs：BOD5表观产率系数：一般在生物用于同化生长中，一般是用于生物生长的有机物占有1/3左右，可以取0.3kgVSS/kgBOD。
污泥的水解率可取30%
2、污泥惰性部分产泥量 W2 = ηss * SSo *Q / 1000
总悬浮物TSS惰性组份比例ηss 取40%
生物接触氧化工艺前端最多的是水解酸化池，因此污泥惰性部分产泥很少。主要是有机部分产泥，生物接触氧化法中微生物主要附着在填料上，因此污泥主要是生物膜增长到一定厚度的更新脱落。 而且生物膜上生物种类多，生物链长，非在人为原因导致池内曝气不足的情况下填料上的膜更新慢.

⑥ 生物接触氧化池的曝气部分怎么计算

接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法.这种方法的主要设备是生物接触氧化滤地.在不透气的曝气地中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料,填料被水浸没,用鼓风机在填料底部曝气充氧；空气能自下而上,夹带待处理的废水,自由通过滤料部分到达地面,空气逸走后,废水则在滤料间格自上向下返回池底.活性污泥附在填料表面,不随水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果.生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点.
1、特点：
（1）容积负荷高,耐冲击负荷能力强；
（2）具有膜法的优点,剩余污泥量少；
（3）具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短；
（4）能分解其它生物处理难分解的物质；
（5）容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端.
缺点：
（1）滤料间水流缓慢,水力冲刷力小；
（2）生物膜只能自行脱落,剩余污泥不易排走,滞留在滤料之间易引起水质恶化,影
响处理效果；
（3）滤料更换,构筑物维修困难.
生物滤池由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物.污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触,使污水得到净化.
构造
1、滤料的要求
（1）比表面要大（2）孔率高（3）质材强度高（4）稳定（5）价廉
2、池壁的功能
构筑物主体,起支撑作用.
3、池底 通风系统、排泥系统、支承渗水结构
4 、布水系统 旋转布水器
性能特点：
1）生物滤池的处理效果非常好,在任何季节都能满足各地最严格的环保要求.
2）不产生二次污染.
3）微生物能够依靠填料中的有机质生长,无须另外投加营养剂.因此停工后再使用启动速度快,周末停机或停工1至周后再启动能立即达到很好的处理效果,几小时后就能达到最佳处理效果.停止运行3至4周再启动立即有很好的处理效果,几天内恢复最佳的处理效果.
4）生物滤池缓冲容量大,能自动调节浓度高峰使微生物始终正常工作,耐冲击负荷的能力强.
5）运行采用全自动控制,非常稳定,无须人工操作.易损部件少,维护管理非常简单,基本可以实现无人管理,工人只需巡视是否有机器发生故障.
6）生物滤池的池体采用组装式,便于运输和安装；在增加处理容量时只需添加组件,易于实施；也便于气 源分散条件下的分别处理.
7）此类过滤形式的生物滤池能耗非常低,在运行半年之后滤池的压力损失也只有500Pa左右.

⑦ 生物接触氧化法中选用不同的填料，污泥的产生量会不会有变化，填料的比表面积大，产泥量会不会少，

不同的填料对污泥的产量必定有影响，最直接的表现在平均出水浓度和平均去除率上。推荐你一篇论文《生物接触氧化处理工艺中填料处理效果的比较》。
而比表面积和产泥量之间的关系，仅以好氧池中采用弹性填料为例，其比表面积大，水流特性优越，不易堵塞，表面易挂膜，有利于提高生物膜的活性与生物。理论上，这样会使得去除率升高，污泥产生量较大。而实际产泥量还同污泥颗粒大小等有关。