液体饮料怎么做微生物

① 纯化水中的微生物检测怎么做 要详细

1检测前的准备
1.1仪器：微生物限度检验仪
微生物限度培养器
1.2培养基：TGYA琼脂培养基、R2A琼脂培养基
上述培养基均须做培养基的促生长试验，TGYA琼脂培养基的促生长试验参见微生物计数操作检查法SOP07-QC-3-017，R2A琼脂培养基促生长试验中选择的菌种是铜绿假单胞菌、大肠埃希菌、金黄色葡萄糖球菌，操作方法同微生物计数操作检查法SOP07-QC-3-017中培养基的促生长试验。
75%的酒精
1.3开启净化工作台，把微生物限度检验仪连接电源。

2检测
2.1薄膜过滤法
使用孔径大小不超过0.45μm的薄膜过滤器。
2.2在净化工作台下，用火焰喷枪对泵头端面和过滤片进行消毒。把微生物限度培养器固定在微生物限度检验仪上，打开微生物限度培养器盖子。
2.3取50ml的纯化水，倒入微生物限度培养器中，打开微生物限度检验仪开关，立即过滤。过滤完成后，取下过滤器，在过滤器膜的另一面中，倾注TGYA琼脂培养基，盖上盖子。
2.4取50ml的纯化水，倒入微生物限度培养器中，打开微生物限度检验仪开关，立即过滤。过滤完成后，取下过滤器，在过滤器膜的另一面中，倾注R2A琼脂培养基，盖上盖子。
2.5每个样品过滤后均做2单个培养，检测完毕，取一微生物限度培养器固定在微生物限度检验仪上，注入100ml的75%酒精过滤，关闭仪器、电源。

3培养
倾注TGYA琼脂培养基的，在30℃-35℃培养48h-72h，并计数。倾注R2A琼脂培养基的，在20℃-25℃培养5d-7d，并计数。
分别计算和报告两种培养基每1ml纯化水中的cfu值。

② 对绿茶饮料进行微生物检测,如何进行前处理操作操作依据(国标号)

对绿茶饮料进行微生物检测前处理操作有：
1、所用器具的灭菌准备，培养基的制备、灭菌。
2、样品的前处理检验操作环境的准备：如操作台的紫外照射消毒，自身劳保用品的佩戴等。br<>3、培养环境的准备：培养箱的清洁腾空，温湿度设定到指定数值。依照GBT4789.2-2008食品卫生微生物学检验操作。

③ 饮料瓶盖微生物怎么检测

1、现用无菌袋取样，一般5-10个瓶盖
2、往无菌袋中加入适量无菌水，与瓶盖充分接触。
3、无菌袋中取10ml液体，加入灭菌后的90ml蒸馏水中混均（稀释10倍）
4、梯度稀释，取适当稀释浓度涂平板，37摄氏度培养48h后查菌落数。

④ 饮料生产中的微生物污染从哪几个方面进行控制

在饮料生产过程中，灌装车间的设备管道容器及环境内若有微生物存在，很可能造成二次污染，从而使得饮料微生物超标，埋下产品质量隐患。对于上述已暴露的质量安全问题和潜在的质量安全隐患，我们可以看出灌装车间的设备容器及环境卫生控制成为整个饮料生产中防止微生物污染的关键。如何在洁净环境下灌注，使灌装后灌装容器及空间环境保持洁净以防止再度感染，达到在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长质保期呢。

1、保障灌装设备的设计便于清洗和灭菌，避免灌装过程中构成二次交叉感染，并将灭菌后的灌装容器在无菌环境下，快速输送到灌装环节，以尽可能减少污染的可能性。

2、饮料容器及管道在使用后会产生一些沉积物,非常容易生长微生物，长期使用后会产生一层生物膜。这些生物膜主要是微生物混合一些杂质长期吸附在内壁上，形成粘性很强的一层膜状物，很难清除掉。生产完成后，需彻底清洗消毒。

3、灌装设备停止运行数小时后再恢复生产时，必须在设备停止运行后立刻对物料管路、料缸、灌装阀等物料通道进行清洗与杀菌，以保证与物料接触位置处于无菌状态。
4、完善制度，加大执行能力，如人员的素质培训、环境卫生保障制度、设备的及时维护等。只有在考虑到每个可能染菌的细节，才能够保障饮料产品的安全、品质及延长产品保质期。

针对饮料制品在灌装过程中易受管道及不洁空气污染、继而发生微生物超标的问题，济南辰宇环保科技有限公司引进德国原装动态杀菌机--奥克泰士冷雾机。配合奥克泰士杀菌剂，彻底解决饮料在灌装过程中的微生物污染问题。

奥克泰士--德国原装进口，食品级无色无味无毒无残留型，主要成分为食品级过氧化氢银离子，配合空间、环境、物表等可达到食品企业消毒灭菌的要求。产品经过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO9001、ISO14001环境管理体系认证，德国莱茵TUV认证等。由于其独特的作用原理，能够杀灭包括芽孢、细菌、真菌、病毒、支原体、衣原体、放射菌、分支杆菌、炭疽杆菌、霉菌、酵母菌、沉降菌、浮游菌等200多种微生物。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，无任何毒性残留，不造成重复污染等特点。

⑤ 谁有关于饮料微生物方面检测的资料提供点，谢谢

28.
果蔬饮料果蔬饮料检验设备
无菌室或超净工作台、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、计量容器、酸度计(颜色较深的样品测定)、折光仪、酸碱滴定装置、分析天平(0.1mg)
29.
茶饮料检验设备
无菌室或超净工作台、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、酸碱滴定装置(适用碳酸型茶饮料)、二氧化碳测定装置(适用碳酸型茶饮料)、定氮装置(适用奶味茶饮料、酸度计、计量容器、分光光度计;(十一)分析天平(0.1mg)
30.
碳酸饮料(汽水)检验设备
无菌室或超净工作台、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、二氧化碳测定装置、计量容器、折光仪、酸碱滴定装置、分析天平(0.1mg)
31.
饮用水检验设备
无菌室或超净工作台、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、浊度仪、计量器具、酸度计(适用瓶装饮用纯净水)、电导率仪(适用瓶、桶装纯净水)、分析天平(0.1mg)(用铂钴比色法测浊度时需要)
32.
蛋白饮料检验设备
无菌室或超净工作台、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、计量容器、折光仪、定氮装置、酸度计、分析天平(0.1mg)
33.
固体饮料检验设备
无菌室或超净工作台、灭菌锅、微生物培养箱、生物显微镜、定氮装置(适用蛋白型固体饮料)、干燥箱、分析天平(0.1mg)、天平(0.1g)
34.
其他饮料检验设备
无菌室或超净工作台、杀菌锅、培养箱、干燥箱、显微镜、分析天平(0.1mg)、计量容器、酸度计(需检pH项目)、相应检验特征性指标的设备
(出厂需检特征性指标项目)