① 曝气生物滤池的主要作用是什么如何布置呢
作为一种崭新的水处理工艺——曝气生物滤池正处在推广之中。根据研究和应用情况,今后仍有很多问题有待研究:
生物膜的特点及其快速启动的方式;生物氧化功能和过滤功能之间的相互关系;反冲洗过程中生物膜的脱落规律;进一步拓宽曝气生物滤池的应用范围,研究其在水深度处理、微污染源水处理、难降解有机物处理、低温污水的硝化、低温微污染水处理问题中如何与其他工艺相结合。
曝气生物滤池中核心介质――滤料的研究也会促进该工艺在中国的应用的范围,BIOSTYR、Biofor两种工艺功能比较强大,但在中国大范围的应用仍存在问题,如专利问题,再有它们从投资上都比较大,这也阻碍了这两种工艺在中国的大范围的应用。
所以特种滤料的的研究与生产的国产化将是曝气生物滤池在国内大范围的应用的关键。
② 曝气生物滤池日常运行维护
①溶解氧为了实现消化、反硝化,必须在各段滤池中连续测定溶解氧数值,并加以控制调节。在 DC、N滤池中的曝气阶段需要不断调节溶解氧水平,使溶解氧达到较高水平(2~3mgO2/L)。DN滤池反硝化必须在缺氧的条件下进行,而在有氧的条件下反硝化过程就停止,所以运行中应使滤池中的溶解氧浓度达到较低水平(约0.2~0.5mg02/L)。
②滤料更新更换因曝气生物滤池需定期进行反冲洗,滤料会因反洗强度控制不当或磨损等原因而少量流失或损耗,故要定期根据填料损耗程度和处理水质状况进行适量补充,该过程一般集中在每年大修时进行。
③反冲洗﹐在曝气生物滤池中,随着运行的进行,滤料上生长的微生物膜渐渐增厚,在增厚初期,有利于去除率的提高;而在增厚到一定程度时,微生物的活性降低,并开始有一定程度的脱落。正常运行时,微生物膜的厚度一般应控制在300~400um,此时生物膜新陈代谢能力强,出水水质好。当膜的厚度超过这一范围时: a.氧的传递速率减小,微生物吸收的氧量过低,影响微生物的增殖,生物膜活性变差,同时又抑制丝状菌的生长,结果使去除能力降低,出水水质变坏;b.传质速度减缓,使微生物吸收有机物浓度过低,造成营养不足。此外,进水中的颗粒物质被截留在滤池的滤料空隙中,同时,过量生长的微生物也聚集在生物曝气滤池表面和填料的空隙中。随着处理过程的持续运行,填料的空隙率减小,这时曝气生物滤池的运行加大了滤池的水头损失,最后总的水头损失可能达到或接近使设计流量通过生物曝气滤池所必需的水头,或出现颗粒穿透。在这种情况下,曝气生物滤池应立即停止运行并进行反冲洗。
反冲洗是维持曝气生物滤池功能的关键,其基本要求是:在较短的反冲洗时间内,使填料得到适度的清洗,恢复滤料上微生物膜的活性,并将滤料截留的悬浮物和老化脱落的微生物膜通过反冲洗而排出池外。反冲洗的质量对出水水质、工作周期、运行状况的影响很大。
反冲洗程序为:先单独用空气进行反冲洗,然后采用气水联合反冲洗,停止清洗30s,最后用水清洗。在进水管、出水管、反冲洗水管和空气管道上均安装有自动阀门,并通过微机对整个反冲洗过程进行自动程序控制。
曝气生物滤池的反冲洗周期必须根据出水水质、滤料层的水力损失、出水浊度综合而定,并由计算机系统自动程序控制。对于城市生活污水,通常情况下运行24~48h反冲洗一次,而且在多格滤池并联运行的情况下,反冲洗过程是依次单格进行,从而保证了整个处理系统不受影响而能顺利工作。一般来说,反冲洗用水强度为5~6L/(m2.s),反冲洗排水中平均TSS浓度为500~~650mg/L;反冲洗用气强度为15~~20L/( m2.s)。单格曝气生物滤池面积:6mx6m=36m2,反冲洗用水流量684~777.6m3/h;反冲洗用气流量32.4~~43.2m3/min。
对曝气生物滤池,控制好气、水反冲洗强度显得尤为重要,过低达不到冲洗的目的,过高会使生物膜严重脱落,并造成填料的破损、流失及增加不必要的反冲洗耗水量、耗电量。反冲洗滤层的膨胀率较小,约为10%左右。
③ 污水处理沉淀池悬浮物过多不沉淀怎么办
这种现象很可能是发生了污泥膨胀,即好氧池微生物中丝状菌大量生长,由于丝状菌体纤细质轻,易于悬浮在水中随水漂流不下沉。具体原因有多方面,需要根据实际情况分析,pH值不当有可能,但不一定是主要原因。一般常用的解决方法有增加曝气量、调整C:N:P比例、检测硫酸盐含量、提高温度、更换活性污泥或增加污泥量(同时增加曝气量)等等。
④ 微生物去除COD的原理,包括厌氧和好氧,高奖励。说得不专业不会给分。求高手。
通过活性污泥微生物,在有氧(好氧微生物)或无氧(厌氧微生物)的情况下,将有
机物合成新的细胞物质或将其解代谢,然后再经过由合成细胞形成的菌体有机物的絮
凝、沉淀、分离,从而达到去除污水中有机物、净化污水的目的。
曝气生物滤池(Biological aerated filter,简称BAF工艺)工艺始于 20 世纪70-80 年
的欧洲,它是在生物接触氧化的基础上结合废水过滤池而产生的一种好氧废水处理工
艺。从其字面便知,曝气生物滤池将传统的生物曝气池与滤池结合,同时起到了普通曝
气生物池、二沉池和砂滤池的作用。
曝气生物滤池是在普通生物反应器内填加比表面积
较高、表面粗糙的颗粒填料, 为微生物提供利于附着的载体,从而进一步形成生物膜,
在反应器中的滤料底部曝气,以提供好氧污泥必需的溶解氧,
污水有反应器底部进入反应器,在流过滤料层时,污染物首先被滤层过滤和吸附,进而
被微生物好氧氧化分解为CO2和H2O等无害物质,排出系统。
由于曝气生物滤池中的滤料为微生物提供了良好的附着场所,微生物被有效的吸附
固定在反应器中,不易随水流失,提高了反应器的微生物量,有效增加了曝气生物滤池
的容积负荷,对废水的处理能力增强,同时反应器的体积也可减小,节省了占地面积。
曝气生物滤池的过滤作用可将新增的活性污泥以及进水中带入的悬浮颗粒物截留在反
应器内,使出水水质变得清澈,起到了二沉池作用,因此,曝气生物滤池之后不需要再
设二沉池,进一步节省了反应器用地。另外,曝气生物滤池需使用处理出水定期进行反
冲洗,以避免不断繁殖的活性污泥和截留下来的悬浮颗粒物堵塞生物滤池,保证滤池的
正常运行。
曝气生物滤池可分为上向流式和下向流式,上向流曝气生物滤池(即图2-2所示)
的工艺原理是在滤池内部装填粒状填料,在其表面培养生长生物膜,污水由下至上流过
滤料层,再滤料底部提供曝气,气水流向为同向上向流,使废水中的有机物在好氧生物
膜的作用下得以降解,反应器由下部进水,采用大流量汽水联合反冲洗模式对反应器进
行再生反冲洗;下向流型与上向流曝气生物滤池的工作原理相同,只是反应器是从上端
进水,下端出水,气水反向流动。
优点:曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体,节省了后续沉淀池(二沉池),具有
容积负荷、水力负荷大,水力停留时间短,所需基建投资少,出水水质好:运行能耗低,
运行费用少的特点。
缺点:1、 由于构筑物紧凑,以及功能的集中性,需要立体建设,且施工难度较大;对于
各处理系统的配合程度要求较高;由于技术含量的提高,存在维修比较相对烦琐的问题。
2、 对预处理要求较高,由于滤料结构紧密,孔隙较少,因此若进水中悬浮物过多
很容易引起反应器水头损失的上升而发生堵塞。3、 虽然曝气生物滤池的氧利用率高,单
池的污水处理能耗低,但由于生物滤池通
常需多池共用,以满足处理量需要,而曝气装置是一对一使用的,所以总能耗可能仍然
较大。
4、 采用曝气生物滤池,过滤水头损失大,进水一般需采用高位水箱进水,故为水
箱进水的污水提升泵所需扬程很高,能耗较大。
5、曝气生物滤池反冲洗操作过程中短时间内水力负荷较大,反冲洗出水直接回流
到初沉池,初沉池会受到较大水力冲击负荷的影响。