生物质颗粒采暖炉怎么用视频

A. 使用生物质颗粒采暖炉的过程中，炉子出现卡料怎么办

1、送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。

2、放回火的挡板过大或是进料的截面过小。

3、配风过大或是过小。

4、生物质颗粒燃烧机的功率过小，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。

5、炉膛内燃料是否已经燃烧完，燃烧完容易引起卡料、结焦。

其实只要通过正规厂家进行购买，质量一般是不会出现问题的，只要认真仔细寻找原因，及时处理，都可以顺利解决卡料现象。

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生物质颗粒采暖炉安装使用中的保养方法

1、及时消除跑、冒、滴、漏现象。

当生物质颗粒采暖炉停止使用时，把水放出来，采暖炉内的水汽还是存在的，因此容易受潮腐蚀。所以在停用时最易受到腐蚀，最容易使采暖炉内侧变薄，硬度变小，大大减少了锅炉的使用年限，因此每年的检查是必不可少的。

2、定期对裸露在外的阀门、锁紧螺栓等可活动部位加油，防止咬位。

为了使生物质颗粒采暖炉能够持久的安全经济运行，必须在日常使用中，加强对生物质颗粒采暖炉的维护保养。

B. 颗粒取暖炉引风开几档

2档。
将耐沃姆颗粒取暖炉送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动。然后轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到2档即可。
颗粒取暖炉，顾名思义，摒弃了煤炭取暖转而使用不会导致环境污染的生物质颗粒取暖。生物质颗粒不仅方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质采暖炉通过炉体水套来给暖气片提供热水，从而达到取暖效果。而且这种采暖炉不仅具有微电脑智能控制面板，而且炉体水套密集分布全面包裹火焰受热面积广，从而达到高效供暖。

C. 什么是生物质颗粒取暖炉

生物质颗粒取暖炉也指生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。

主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

生物质燃料的用途：成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

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生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。优势如下：

1、生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

2、生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

3.生物质颗粒燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

4、由于生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

5、生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

6、生物质颗粒燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

7、生物质颗粒燃料燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。

8、生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会。

D. 生物颗粒取暖炉不热怎么办

生物颗粒取暖炉不热可能是由以下原因造成的：

1、如果是火不旺，应当及时检查炉膛煤炭情况，并且清理炉膛，减少煤块堆积，保持通风。

2、还有一种情况是烟囱太长或弯头太多，这时候应当重新布置烟囱，保证烟道顺畅。

3、最后一种情况是炉口封圈不合理。盖上增热盖，适当拉开炉门和灰屉进风。

生物质颗粒采暖炉安装使用注意：

1、注水：由生物质颗粒采暖炉水斗缓慢加入（软化水=净水机纯水和桶装水），同时打开末端暖气片排气阀，以挤出暖气片内空气。

2、加煤：水加满后，逐一检查各个接口，保持无渗漏开始生火加煤，煤块应不小于鸭蛋大小，加煤数量应不高于前开门。

3、供暖：盖上封火盖子，适当拉开灰屉和前门保持进风，以最大化让火焰加热水套。

4、封火：封火前将炉膛顶部加一些碎煤，生物质颗粒采暖炉炉底灰屉留一些炉灰，便能达到封火效果。

E. 有人用过生物质颗粒取暖炉吗好用吗

在禁煤环保取暖的大环境下生物质颗粒取暖炉还是不错的 ，
生物质颗粒取暖炉用生物质能源做燃料，节能环保；安全可靠、使用寿命长；最主要制热效果确实不错，比空调制热效果好还省电

F. 颗粒炉怎么调节下料

深圳银卓生物质颗粒燃烧机安全操作指导
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：

一、启动管理：

1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；

2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；

3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

二、运行管理：

1、 送料速冻以30-80为常规用量，最快不超过100速度，最慢不能低于20运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配最高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；

2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；

3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；

4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；

5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

三、停炉管理

1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；

2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

四、特别注意事项

1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围；

2、 锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压，严禁正压过大。若正压过大，应该加装引风设备；

3、 运行时必须关闭料箱盖，以防挥霍。停炉时，一定要关闭隔料阀以防回火；

4、 若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成螺杆损坏；

5、 火嘴清焦：在燃烧机工作一段时间后，在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象，会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏！因此要求定期检查和除焦。（建议3到7天检查一次）。

除焦方式：把燃烧机拆出使用设备，从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块，使其脱离气化室内胆。（注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道）结焦和燃料有很大关系，建议使用纯木质燃料）

五、一般故障排除

1、 烟囱有黑烟排放——原因：送料太多，炉膛不能消化。处理办法：停止送料几分钟，观察烟囱正常排气后才开始正常送料；降低送料速度，以烟囱无黑烟排放为准；

2、 炉口有火星回弹——原因：使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法：清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次；