生物质颗粒如何不结焦

① 生物质颗粒添加什么才不结焦呢

这个问题问得，市面上的除焦的都是化学品。不可以加到颗粒中！！！！！

② 生物质颗粒生产怎么能不结焦，生产需要加什么东西吗

我四川的 生产模板颗粒 加了除焦剂确实有效果，不同的原材料按比例添加，河南濮阳 绿源牌

③ 如何避免生物质颗粒燃料燃烧时结焦

其实结焦与不结焦，都可以用，不结焦的颗粒所用的原材料比较好，可以把颗粒成品销往小锅炉，燃烧机之类的。结焦的颗粒，跟原料有很多关系。可以把结焦的颗粒，销往链排式的大锅炉。
建筑模板类的，家具厂还有胶水的料，容易结焦。
不管结焦还是不结焦，客户群不一样，都可以生产。
详细交流吧

④ 纯松木生物质颗粒结焦，如何避免结焦

摘要 那么我们只能选择从生物质颗粒燃烧机这个设备上来解决结焦问题了，如果从设备上能解决问题，那么各种木质颗粒都可以燃烧，企业用户既不用担心结焦问题，又不用担心燃料采购的问题，所以从设备这个出发点解决结焦问题最省心了。本公司燃烧机生产工厂一直以客户需求为出发点，这次也不例外，客户有这方面的需求，我们就会提供解决方案，在我们研发团队数月的努力下，从生物质颗粒燃料结焦的各种现象来不停的实验，查找解决的方式，最终经过无数次试验，设计草图更改数百次，最终研发出可以燃烧各种质量木质颗粒的拨叉式自动出渣燃烧机，该燃烧机主要通过破除结焦的渣块来解决结焦的问题，因为无法改变结焦的现实情况，只能通过怎么降低结焦对燃烧机的影响，怎么样把结焦的渣块清出燃烧机来解决生物质颗粒结焦的问题。经过客户实际使用反馈，该类型生物质燃烧机可燃烧各种木质颗粒燃料造成的结焦问题。下图为生物质拨叉式出渣燃烧机。

⑤ 生物质木屑颗粒，水份在多少才不会结焦

一般木屑原料的水份应该控制在13%左右，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出！
木屑颗粒成不了型的原因是多方面的（以环模机为例）：木屑原料的特性、环模的压缩比、压辊与环模之间的间隙等。一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉，那么需要掺入刨花，基本可以成型。另外，是否环模压缩比跟原料的特性不相匹配，这个就需要专业厂家帮你试验了。制粒室压辊跟环模之间的间隙是否过大，一般为0.1~0.3mm,间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。

⑥ 生物质颗粒燃料结焦怎么办、有没有舔加剤

分析一下燃料的成分再看。看是哪些成分导致的结焦。
什么三氧化二铝啊之类的。

⑦ 用旧杉木木屑做生物质颗粒燃料会结焦怎么办

首先处理杉木那里的砂石，还有一个办法调整燃烧设备的参数。

⑧ 生物颗粒结焦怎么防止

尽量控制原料里面的土，树皮等，关燃烧温度最关键。

⑨ 生物颗粒结焦的问题

一、由于生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上，如果燃料水分过大，燃烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热，而且焦块和积灰堵塞烟气通道，增加烟气流速，形成烟气走廊，加剧受热面磨损，影响生产的正常进行。

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二、 生物质颗粒一定的情况下，鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因，降低鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。

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三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。

（1）影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

（2）很多燃料在生产过程中不可避免的将泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

那锅炉方面我们应该如何做呢？

1.选择合理的运行氧量

2.选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验，对炉膛出口烟

温（或高温受热面管壁温度）进行在线监视，在保证主参数合格的前提下，建立

在线的优化运行指导系统；通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及

运行氧量，保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质

量，从而防止炉膛出口结焦

3 . 保证空气和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，防

止局部严重积灰、结焦。

4.应用各种运行措施控制炉内温度平稳。

河南耕晖机械小王编辑发布