Ⅰ 燃烧机工作原理
燃烧机,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧机按类型和应用领域分工业燃烧机、燃烧机、民用燃烧机、特种燃烧机几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧机的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧机,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧机应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧机产生原子蒸气。根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧机缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧机上都标注有适用的燃气和助燃气。
Ⅱ 生物质燃烧机是烧颗粒的还是烧燃油的
烧颗粒的,使用燃料:木屑颗粒或秸秆颗粒生物质燃料。
生物质颗粒燃烧机广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业。
为了保证生物质燃烧机安全、正常运行,需要按照如下操作方法进行操作:
一、启动管理:
1、 燃烧机启动前,清理炉桥积碳,清理炉底积碳,添加颗粒燃料,关闭料箱盖,打开隔料阀;
2、 打开使用设备电源,检查电路、水管是否正常,检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀,并确认高温燃烧室夹层冷却水注满;
3、 将送风档位调至较小,投入适量底料,正式点火启动,轻开炉门适当送风,关上炉门,启动送料系统,逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加,不宜加速太快,应有2-3分钟时间,以便炉膛温度正常上升。
二、运行管理:
1、 送料速度以30-80为常规用量,最快不超过100速度,最慢不能低于20运转,风量配置为中高档位;生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快,风量可配最高档位,但应随时观测烟囱排气情况,以无烟尘排放为确定送料速度的标准;
2、 不定时观测水温变化,调整排水量,做到安全、节约;
3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料,保证设备正常运行;
4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量;
5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。
三、停炉管理
1、 提前15分钟停止送料,风机保持运行。(在控制面板上已设置)关闭隔料阀;
2、 关闭电源,停风机,轻开上下两个炉门,保持适量自然风,以尽量减少炉膛积碳。
四、特别注意事项
1、 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒,不要使用颗粒碎屑和杂志太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱!若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备损坏将不属于保修范围;
2、 锅炉或其它使用设备的炉膛最好是负压,严禁正压过大。若正压过大,应该加装引风设备;
3、 运行时必须关闭料箱盖,以防挥霍。停炉时,一定要关闭隔料阀以防回火;
4、 若出现阻料和卡料现象时,(一般由于颗粒过长造成)用木棍来捅下即可,千万不要用铁丝、钢筋,以防卷入螺杆,造成螺杆损坏;
5、 火嘴清焦:在燃烧机工作一段时间后,在喷火嘴附近会产生结焦。若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重者会造成燃烧机损坏!因此要求定期检查和除焦。(建议3到7天检查一次)。
除焦方式:把燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用纯木质燃料)
五、一般故障排除
1、 烟囱有黑烟排放——原因:送料太多,炉膛不能消化。处理办法:停止送料几分钟,观察烟囱正常排气后才开始正常送料;降低送料速度,以烟囱无黑烟排放为准;
2、 炉口有火星回弹——原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴积碳堵塞。处理办法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴积渣。一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次;
Ⅲ 生物质燃烧机微电脑控制器怎样接线
在使用生物质燃烧机前,需要先启动负压引风机,保证设备在负压的状态下安全运行。通过自动上料机将10kg左右的引燃料送入燃烧室,利用自动自火器点火,通过PLC控制器均匀送料、配风,送料由慢到快,配风由小到大,逐渐调节到所需热能。运行时,不要随意改变生物质燃烧机的内置参数,随意改动设备参数,易导致燃烧机出现异常。生物质燃烧机工作过程中,需经常使用观火口,观察炉膛内生物质燃料的燃烧情况。生物质燃料的大小湿度请严格按照厂家要求,否则易出现结焦的情况。经常清理生物质燃烧机的排灰门,生物质燃烧机不工作时最好将生物质颗粒燃料烧完或者清理干净,可以防止下次生物质燃烧机启动时爆燃。
Ⅳ 生物质燃烧机一个小时燃烧多少生物质颗粒燃料
生物质燃烧机每小时的燃料消耗是跟燃烧机本身设计有关,设计科学合理的燃烧机不止能降低燃料消耗,还能延长使用寿命,热效率也会相应提高。
Ⅳ 生物质颗粒燃烧机的使用方法
生物质颗粒燃烧机的使用方法:
一、燃烧器分类
生物质颗粒燃料燃烧器的形式较多,分类方式也有多种。根据喂料方式的不同,可将燃烧器分为3种类型:上进料式、底部进料式和水平进料式。
1、点火
点火方式主要有2种:一是采用电子点火装置,二是使用引燃火焰。电子点火比引燃火焰的污染物排放量低,控制简单。
2、运行
为了保证燃烧器清洁排放,应尽可能避免多次启动或使用引燃火焰,同时还须保证稳定的燃烧条件。设计良好的燃烧器在输出额定热量时效率能达到90%以上,当在低负荷下运行或负荷发生变化时,效率会有所下降,但一般也在86%以上。
燃烧器可根据热量需求来精确控制进料量,通过调整助燃空气量来控制燃烧过程。根据热量需求,通常将颗粒燃烧器设定几个不同的固定热输出档,当输出热量低于设定值时,燃烧器会自动启动运行,直至达到设定的热量输出值。常采用温度传感器来监控热量输出,助燃空气由鼓风机供给,通过λ传感器来监测和控制助燃空气供给量,保证高效清洁燃烧。小型燃烧设备常通过开、关自动调温器来控制热量输出,大型燃烧设备则使用复杂的控制方式来控制热量输出。
燃烧器的运行模式主要分为两类:一类以瑞典为代表,燃烧器为一个独立的单元,常与标准锅炉匹配,进料、点火和燃烧均为自动化,但其热量输出不可控或只有2种选择,即全输出(100%)和半输出(50%);另一类以奥地利为代表,进料、点火、燃烧、清灰均为自动化,其热量输出可在某一范围内自行调节(如30%~100%),使用极为方便,但价格也相对较高,要比前者高出50%左右。
3、清灰装置
清灰装置的除灰方式分为机械刮除式和机械振动式,也有其它的方式。有些燃烧器中还配有灰分压缩机,以满足长时间自动运行的需求。设计良好的燃烧器所需的维护和保养很少,目前大多数燃烧器的清灰装置均能满足燃烧器运行一周清灰一次的要求。
4、污染物排放
生物质颗粒燃烧器的烟气中污染物主要包括不完全燃烧颗粒CxHy和有害气体CO,它们主要是由燃料不充分燃烧产生的,也与颗粒燃料的组成有关。燃烧器的烟气排放量非常低,尤其是配有进风及排风装置的燃烧器。由于生物质颗粒燃料中N,S含量比较低,因此其NOx,SOx排放量比煤低许多。