Ⅰ 食品生产微生物超标如何解决
可以安装一台DCW次氯酸发生器，这种设备使用盐和水电解生成可降解的次氯酸，无毒、无残留、无腐蚀。次氯酸氧化性好，可以快速、广谱的杀灭各种细菌微生物，用这种可降解的次氯酸给生产用水杀菌，原材料浸泡杀菌，空间喷雾杀菌，设备擦拭杀菌等等，适用于企业所有需要消毒、杀菌的环节，完全可以解决微生物超标的问题。
从食品的生产过程看，食品中微生物超标，只能是以下原因。 1、原料中微生物数量过多。生产过程中无法全部杀灭。 2、生产过程污染。如车间环境、生产设备、生产操作人员的卫生情况、半成品在车间内部或厂内移动过程中的防护等。 3、杀菌不完全。如杀菌温度过低、时间太短，杀菌后又受到二次污染等。 4、包装物污染。包装前对包装物没有进行清洗消毒，或清洗消毒不严格。 5、贮藏和运输污染。贮藏和运输环境和条件不能做到密闭、无菌或低温。 要对生产过程中的每一步骤（工序）进行检验分析，看是哪一步出现的问题。找出问题所在，然后对症下药。
Ⅱ 肉制品微生物超标怎么解决
熟食（卤味）肉制品是人们喜欢食物的一种，能卤的食品有肉食，豆制品等，酱卤肉制品嫩而不生，透而不老，肥而不腻，瘦而不柴，味美色佳，口口回香 中国素有百年酱卤的美誉，传承千年酱卤国味。
但是熟食（卤味）肉制品检测微生物超标怎么办，熟食（卤味）肉制品大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌检测有些不合格，加工过程中有许多容易被微生物污染忽略的环节，例如在生产过程中的冷却工序、内包工序及灌装工序的细菌二次污染存在许多不可控因素，绊倒了不少品牌企业，成为企业与行业健康发展的一大威胁。
食品生产要严格控制过程、执行安全标准，杜绝微生物超标。合理选择食品原料和配料，改善加工环境的卫生和操作者的个人卫生习惯，避免微生物对熟食的污染，可采取热处理或者消毒剂确保杀灭细菌，热处理后避免二次污染。冷却加工的食品要快速降温到5℃以下。
由此，熟食在加工过程需要加强在各个环节的微生物检测与控制，做好预防措施。熟食生产加工中，要避免微生物超标，可使用过氧化氢银离子复合型灭菌产品，能高效杀灭大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等微生物，特点是作用快而强，能杀死所有治病微生物，应用广泛。可作灭菌剂用，且没有抗药性，是一种新型的安全、高效、广谱消毒剂，奥克泰士是经过200多种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的。
▲广谱杀菌：奥克泰士拥有瞬间杀菌性能，能够杀灭包括：金黄色葡萄球菌、嗜热链球菌、大肠杆菌，霉菌，酵母菌，保加利亚杆菌，粪肠球菌，肺炎双球菌，绿脓杆菌，产气荚膜梭菌，铜绿假单胞菌，乳微细菌、芽孢菌，产碱杆菌，链球菌等200多种细菌，病毒。
▲奥克泰士具备无二次污染的特点，因为奥克泰士是通过释放氢氧键，氧化作用杀菌的，所以残留只有水和氧气，属于无二次污染的纯生态消毒产品。
▲绿色完全环保，对人体无害；安全无毒、无残留、无任何副作用；不产生抗药性，无味无色，无腐蚀性，不起泡沫，完全溶于水，使用安全，水质不会发生任何改变。不会造成二次污染的问题，能够在0－95℃下有效使用。100%的可生物分解，完全的生物友好，不会污染环境，分解后只有水和氧气。
▲产品不易挥发，质量稳定，保质期长。
▲性能高效：产品作用时不受温度、PH值、光感，其它添加剂等影响作用效果，不会对饮料其它防腐剂产生副作用、对口感不会造成任何影响，所以在运输或货品货架上都能友好的保证质量品质。
Ⅲ 如何防止微生物感染人体或污染环境
谈如何预防微生物污染食品 ----采用合理杀菌措施 提高食品卫生质量近年来，微生物超标多次引发食品安全问题，食品企业都积极采取控制措施，并制订了严格的工艺流程和消毒制度，但产品中微生物超标的问题仍不时发生。既然采取了多种控制措施，那么，微生物污染问题为何还会不断发生呢？专业从事食品杀菌消毒技术研究的上海尼那环保科技有限公司周立法先生认为，产生这个问题的一个重要原因是不少食品企业在控制微生物的过程中，步入了误区，忽视了动态持续杀菌（也称动态同步杀菌）的重要性；如果采用动态持续杀菌技术，则可有效控制微生物污染、提高食品卫生质量。
为了保障食品不受微生物的污染，食品企业的品控人员通常从以下五个方面进行控制，即：
1.原辅料控制；
2.加工过程的控制；
3.工艺流程设计；
4.三库控制：原料库、辅料库、成品库；
5.人员卫生控制。
有的企业为了控制微生物污染，不惜投入巨资，重新装修，甚至采用不锈钢吊顶；或是重金聘用海外工程师、劳民伤财，但结果是微生物超标依然超标。目前，在对生产场所进行消毒的过程中，食品企业采用的紫外线照射、化学药物喷洒等几种杀菌消毒方式，都存在一定的缺陷，周立法先生对其中的问题进行了分析：
1.紫外线灯照射杀菌：有较强的杀菌作用，安装简单，使用方便，在食品行业广泛应用。但由于过量的紫外线对人体健康有害，所以，这种方法只能在静态（无人）的情况下使用。而且，用紫外线灯杀菌存在一个弊端，即杀菌距离过短：一般紫外线消毒的有效距离只有1.5米，导致空气中大部分细菌、病毒只是暂时被击晕（隐藏在1.5米以下），并未被完全杀死；关闭紫外线消毒机，待人、物流动后，被击晕的细菌、病毒数量会反弹，又会对空气的卫生质量造成污染。
2.化学药物喷洒灭菌：如过氧乙酸、甲醛等，对微生物有较强的杀灭作用，且应用成本低廉。由于化学药物具有强烈的气化作用，且刺激性很强，所以，只能在静态（无人）的情况下使用。现在，多数食品出口企业也不再使用药物喷洒方法灭菌，主要原因是极易造成二次污染，化学药物会残留在食品中，导致残留量超标；化学消毒剂在杀菌的同时，易与其他有机物发生反应，形成难以被自然环境降解的致癌物质，对操作人员的皮肤、神经系统、肠胃及呼吸道的不良影响很大，长期如此，操作人员容易患毒害性职业病。
3.臭氧：对有害细菌的杀灭有特效，可以减轻车间内的异味，使用面比较广，其杀菌效果取决于车间内的湿度及臭氧浓度的大小，一般都在静态（无人）的状态下使用：因为，臭氧过多释放时，对人体健康有害。另外，过量的臭氧，对食品生产所用的一些工器具、设备，也会产生强氧化和腐蚀作用。由于臭氧会造成人的神经中毒、视力下降、记忆力衰退，致使人的皮肤起皱、 出现黑斑，引发支气管炎和肺气肿，诱发淋巴细胞染色体病变，加速衰老，致使孕妇生出畸形儿等危害，故建议用臭氧消毒后，等残余的臭氧分解散尽之后，工作人员再进入车间。
4.采用净化层流初、中、高三级过滤设施：过滤空气中的尘埃、洁净密闭工厂的污染空气；但层流设施本身不具备杀菌功能，杀菌尚需配合大型臭氧发生器。目前，层流净化在食品行业还无法普及（除保健食品企业外），主要原因如下：1）层流造价高、耗电量大、易损耗品的更换费用大，清理维护难，且施工/维护时需要停工停产、不能局部使用。2）许多食品企业的车间多为老式厂房，如使用层流，需要投入大量资金来改建厂房，且车间重建或搬迁时皆为废弃物。因此，净化层流设施，在很多企业成了一种摆设、一种形象工程，只有在执法部门来检查时，才开启运行。
采用以上几种控制微生物超标的方式，由于在散热间及包装区域，没有采用有效的动态杀菌保障措施，在这种情况下停留的待包装食品，很容易感染上大量的微生物。已有不少食品企业意识到动态同步杀菌的重要性，可是，他们对动态同步杀菌技术并不了解，也不知道如何应用。其实，食品加工操作时的动态同步杀菌技术已经成熟，食品企业采用原先手术领域用的的多功能空气消毒设备对食品车间进行杀菌，不但杀菌效果显着，且能炭化空气中的尘埃、延长食品的保质期、提高车间内的洁净度。
国内的上海尼那环保科技有限公司生产的NCL空气净化消毒车，就可对食品生产车间进行动态同步杀菌。据悉，该动态杀菌设备工艺灵感来源于暴雨后的空气十分清新，雨水能洗刷掉空气中的尘埃。其原理为：采用洗涤液进入设备的鼻腔，快速洗掉吸入的污染空气，将尘埃洗入洗涤液中；通过压力泵的作用，将尘埃输入自动除尘过滤器，滤尘排污，从而达到自动清除尘埃、洁净空气的功效。此工艺风阻小，且恒定(15-20P),可代替初中效过滤器,不形成二次污染，其称为除尘法。
根据客户需求，在洗涤液中配置生物酶、三氧水、碱水等化学试剂，吸收电机组所散发的热量来保持恒温，迅速中和分解空气中的放射体和气态污染物，其称为中和法。采用铝蜂窝为载体，表面附载一定量的纳米级镍、二氧化钛材料、光催化材料，合成金属光触媒网，在特定的光源照射下，不断地吸附—催化—分解，可清除空气中的细菌、病毒及有害气体，其称为杀菌法。据上海尼那环保科技有限公司项目经理周立法先生介绍，该公司推出的NCL牌空气消毒设备就是一个尘埃收集运输器，在运输过程中，同步杀灭细菌、病毒，能保证设备长期恒效正常运行。而其他的某些空气净化消毒设备或层流设施纯粹就是一个尘埃和细菌的收集器（吸尘器），随着工作时间的延长，消毒效率会逐渐降低，需频繁更换过滤器材，才能保证工作效果。如采用上海尼那环保公司的NCL-2型消毒设备1台，在200立方米的有人(动态〉车间内，室内空气洁净度可达30万级以上，对空气中的霉菌、大肠杆菌等杀灭率可达99.9%。该消毒设备采用220伏的电源，8小时约用1度电，开机半小时可达消毒效果。为了向更多的食品企业提供更优质的服务，上海尼那环保科技公司可免费为食品企业设计净化车间的平面图纸及投建方案。
同时，NCL公司承诺：该公司卖出的消毒设备在规定的使用范围内，经检测的消毒效果不达标，该公司将全额退还客户的货款，以保障客户的利益。食品企业在严格执行工艺流程和消毒制度的同时，若采用空气净化消毒车，可有效控制微生物污染、提高食品的卫生安全质量。
Ⅳ 预防控制食品中微生物致病菌的污染手段有哪些
在食品贮藏工作中,应该采取各种措施,对于可能出现的微生物污染进行预防.一旦出现微生物污染,应采取措施控制.1 、食品微生物污染的预防许多食品,如水果、蔬菜、鱼、肉、禽蛋等,内部一般不常含有微生物,但其外表往往带有各种各样的微生物,在某些条件下,其数量相当巨大.这些微生物的存在,由于它们已适应于这些食品的环境条件,因而极易大量而迅速繁殖.作为预防措施,首先是对某些食品原料所带有的泥土和污物进行清洗,以减少或去除大部分所带的微生物.干燥、降温,使环境不适于微生物的生长繁殖,也是一项有效的措施.在加工、运输、贮藏过程中的环境、设备、辅料和工作人员,都应注意防止微生物对食品的污染.无菌密封包装是食品加工后防止微生物再次污染的有效方法.2 、减少和去除食品中已有的微生物食品及其原料,都不可避免地带有某些微生物,包括有病原菌和腐败菌,不仅可引起食品的腐败变质,食用后甚至会引起人们的健康损害.减少和去除食品中已有微生物的方法很多,如过滤、离心、沉淀、洗涤、加热、灭菌、干燥、加入防腐剂、辐射等等.这些方法可以根据食品的不同性质,加以选择应用.但应注意选择的方法应以不损害食品的营养、风味、表观性状、内在质地和食用价值为原则.3 、控制食品中残留微生物的生长繁殖经过加工处理的食品,仍有可能残留一些微生物.控制食品中残留微生物的生长繁殖,就可以延长食品的贮藏日期,并保证食品的食用安全.控制的方法有低温法、干燥法、厌氧法、防腐剂法等等.基本原理就是创造一个不利于微生物生长繁殖的环境条件,或加入某些化学药剂以抑制微生物的生长.天猫美国普卫欣提示：雾霾天气出行记得做好防护。
Ⅳ 如何防止生产中微生物超标
对进入生产区的原料进行分级消毒，根据所生产的产品对生产车间进行相应标准的装修，工人开工前进行相应的洗消标准操作
Ⅵ 饮用水菌落总数超标如何有效解决
饮用水出现白色絮状物，90%的原因在于饮用水中霉菌、酵母菌及菌落总数超标引起的，饮用水生产中霉菌、酵母菌、菌落总数超标主要由以下几种原因：1、反渗透膜因长期使用，膜上有可能因附着有藻类、生物膜等，过滤性能大打折扣，使得制出的纯净水本身就不“纯净”。最好的改善措施是：定期将膜拆卸下来彻底清洗消毒。基本上每个季度清洗消毒一次即可。需选用对膜没有任何损伤的消毒剂进行浸泡消毒。2、饮用水生产管道因长期使用，管道内壁生长藻类及微生物积累形成的生物膜，使得制出的水在经过管道的时候，受到二次污染，最好的改善措施是：定期对管道进行清洗消毒，去除管道内壁的生物膜，净化藻类。3、用于饮用水杀菌的消毒剂杀菌力度不够，目前饮用水生产厂家多数会选用臭氧进行杀菌，而我们都知道，臭氧杀菌只是“点”杀菌，没有后期抑菌功效，且只能杀灭普通的一些细菌，对于真菌类的（如霉菌、酵母菌）杀菌力度还是不够的。在矿泉水中，臭氧的使用量还需要定量控制，以防用量过多造成溴酸盐超标的问题。目前，有一种新型饮用水杀菌剂，能有效替代臭氧杀菌，其以食品级过氧化氢和活性胶质银离子为基础，在杀菌的同时可以长效抑菌。使得饮用水的保质期延长至16个月-18个月。制出的饮用水可以轻松通过质检局检测，能够有效防止菌落总数、霉菌、酵母菌超标的问题，防止饮用水长出白色絮状物或者漂浮物。其无味无毒无残留的且用量极低，使用成本也低，是很多水厂理想的杀菌消毒产品。4、包装瓶/包装桶及瓶盖消毒不彻底造成水质污染，不管是新桶还是回收桶，都需要清洗消毒的，尤其是回收桶，彻底消毒更加重要，目前很多水厂使用的都是二氧化氯进行消毒，可以有效清除桶内壁的藻类细菌等微生物。建议水厂在消毒包装桶时，每隔1个月左右换一种消毒剂交替的对桶消毒，防止长期使用一种消毒剂造成细菌微生物的耐药性。诺福牌杀菌消毒剂，是一种无耐药性的杀菌消毒，建议水厂可选用此消毒剂定期对桶消毒。5、灌装间因潮湿，在炎热的夏季，车间里面很容易滋生霉菌，如果灌装机不能完全密封，空气中的霉菌孢子很容易飘落在水中，导致水质污染。建议水厂可用清洗完管道或包装瓶的消毒液对灌装间的地面、墙壁进行冲洗消毒，坚持一段时间后，就能有效防止灌装间的霉菌滋生。Ⅶ 微生物不合格怎样控制
首先是找原因。
从原材料进厂开始，逐品种检验微生物指标，看是不是原材料是微生物太多。如果是，那么后续的加工、生产过程几乎无法控制微生物。
然后是生产过程，每一个工序、车间，都要从中间产品进入开始检查，各中间产品进入时的微生物情况、车间环境和卫生状态、设备的清洗消毒情况、中间产品出车间时的微生物情况。可能涉及车间和设备的卫生管理制度、生产管理制度和相应的措施及其实际执行情况。
产品的最终微生物指标不是由最后一道工序来控制的，是由此前所有的工序和过程共同影响的。所以要从整个生产系统来找原因。不能指望最后一道杀菌或消毒工序解决所有涉及微生物的问题。
这些要求在HACCP、ISO9000系列、各质量管理方法中都有。只要严格执行，就不会有大的问题。