‘壹’ 生物质颗粒添加什么才不结焦呢
这个问题问得,市面上的除焦的都是化学品。不可以加到颗粒中!!!!!
‘贰’ 木粉生物质颗粒结焦,可以用工业碱除焦吗 厂
不建议使用,木粉颗粒燃料结焦首先说明木粉颗粒燃料灰分太高造成的,可见您购买的木粉颗粒燃料品质太次,往往结焦的都发生在小型设备上如生物质燃烧机,生物质蒸汽发生器,生物质颗粒燃料取暖炉,热风炉等设备上,建议直接更换厂家采购,采购灰分低的纯木质的生物质颗粒燃料就行,灰分最好在0-2%左右最好。
下面就是纯木质的颗粒燃料图片:
如有更多关于生物质颗粒燃料的问题可以直接咨询我们,我们更专业!
‘叁’ 生物质锅炉结焦造成引风不够力,鼓风不敢开大,正压运行,请教各位怎么处理谢谢
下面6个部分可以全都改造,这样改造以后锅炉的热效率高,更节能环保省钱;预算费用少,也可以选择只改造一部分,只达到燃生物质颗粒的要求就可。这个需要专业的锅炉厂家才能进行改造。一般的生物质锅炉厂家都有锅炉改造服务,直接去找生物质锅炉厂家洽谈即可。
一、鼓风系统改造
改造原因:
1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
2、采用冷空气进风,由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气,必须风量大及风力
集中,现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时,会使火力越
来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风
系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
改造后效果:
1,热风进风给氧更增加促燃效果;
2、风流控制走向,充分利用锅炉热交换;
3、风力大小控制,有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面,使生物颗粒充分燃烧;
4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快,锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
二、增加二次朴氧系统改造
改造原因:
生物质颗粒燃烧时,首先是迅速裂变,一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧,如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟.
改造成效果:
1、使生物颗粒燃烧时,经过二次补氧,使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧,使其热能充分利用,解决了生物质锅炉烟窗经常,黑烟的环保不达标问题。
2、经过二次补氧控制风流方位,使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
三、引风系统改造
改造原因:
燃煤锅炉的引风系统比较简单,只是单一引风.没有利用锅炉废气热且,而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。
改造后效果:
1、引风系统可以随时控制大小,充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果,让锅炉更有效的热吸收和热交换。
2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
四,炉膛改造
改造原因:现在的炉膛出风口过大,排气过于杨通,让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。
改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量,控制了炉膛的温度,放慢了热空气的流速。
五、给料系统改造
改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低,造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧,造成很大的安全隐患.
改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控,使料斗和燃烧颗粒分开,不存在直接燃烧,消除了安全隐息.
六。控制系统改造
改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉,必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统.
改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量,有效控制生物颗粒的燃烧量。大大地降低运行成本。整体改造后的效果:改善炉膛(燃烧室)环境,使生物质成型颗粒燃料充分完全燃烧,从源头催化裂解消除黑烟、草酸和焦油,
‘肆’ 生物质颗粒生产怎么能不结焦,生产需要加什么东西吗
我四川的 生产模板颗粒 加了除焦剂确实有效果,不同的原材料按比例添加,河南濮阳 绿源牌
‘伍’ 请问20吨的生物质锅炉,燃烧机内结焦问题怎么解决
提供一个建议:生物质一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温是造成燃烧机炉膛内结焦的主因,降低鼓风风压,而加装或加强锅炉排风可能会降低结焦程度。醇基燃烧机服务部。
‘陆’ 生物质颗粒燃料有烟怎么处理
生物质颗粒燃烧时肯定会有烟的,是不可避免的,只能配套环保设备来解决问题。
木柴、稻壳、锯末等生物质颗料燃烧烟是一种含焦油的炭黑微粒烟雾,是一种高温火烟,炭黑微粒为憎水性,采用单纯的水洗效率不行,焦油糊袋,采用单纯的除尘也不行,采用水洗+除尘器的方式较为理想,可达到无烟排放,通过环评,且设备半年维护一次即可,就是设备较贵。可搜:首用净烟净烟首用
关键看是不是过环评,如果是过环评,自已就别折腾了,看过许多用户自己做的净烟设备,钱花了不少,效果却没多少。
再强调一次,单纯的水喷淋是不行的,去烟不行,实际效率一般不超过50%。可搜:首用净烟 净烟首用